塔吊安全操作规程

塔式起重机安全操作规程1、塔式起重机运行时要有足够的车间、吊杆拉杆起飞和旋转半径内没有障碍物，夜间工作也要有足够的照明设备。2、塔式起重机变幅指示器、力矩限位和各种行程限位开关等安全装置必须完整、灵敏、可靠，不能任意调整或消除。严禁用限制装置代替操作机构停止运行。3、必须彻底了解工作场所周围环境、行车道、架空导线、建筑物和组件的重量和分布等。4、管制员和管制员要密切配合，指挥人员要熟悉指挥机器的性能，操作人员要严格执行指挥部的信号，如信号不明确或错误，操作人员可以拒绝执行。指挥上的失误发生事故，指挥官要负责。5、工作室离地面很远，或者指挥有困难的话，可以放高点，或者放两个地面指挥者，或者使用有效的联系方法指挥。如果有6，6级以上的强风或大雨、大雪、浓雾等恶劣天气，就要停止工作。7、起重作业，不能停留在重物下或经过。严禁用控制器输送人员。8、塔式起重机、升降器和起重地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土部件或模板，在抬起前必须全部松动，起重机必须按照规定的起重性能工作，不能解除超载和起重未知重量。9、提起重物时要绑得柔软结实，不要在重物上堆或挂零星物品。零星物品或物品必须用笼子或钢丝绳牢牢捆起来，然后抬起。钢丝绳和对象的角度不能小于30度。10、起重机已满或几乎满的时候，必须先将重物从地面抬起20-50厘米左右的停机检查：起重机的稳定性、刹车的可靠性、重物的稳定性、松紧带的坚固性。11、平衡起重机升降及着陆速度，严禁突然速度及突然刹车。左右旋转动作要柔和。旋转停止前不能反向运动。12、起重机使用的钢丝绳必须作为制造厂技术证明使用依据，没有文件的时候必须通过考试才能使用。卷轴的钢丝绳必须连接牢固，排列整齐，不能扭曲或变形，所有钢丝绳必须没有接头。13、工作完成后，起重机转向顺风方向，将吊钩开到距起重机顶部2-3米的位置。建筑电梯安全操作规程1、建设电梯安装后，安全装置必须经过测试和合格后运行，电梯必须由取得执照的专业司机运行。2、在电梯底部框架周围2.5米范围内安装牢固的保护栏杆，每个坞层的桥梁和运输通道必须平坦、坚固，出入口的导轨必须安全可靠。3、电梯各班次首次运行时，应进行空载及满载试验运行，将电梯笼从地面向上抬起1米左右停车，检查刹车的灵活性，正常运行。4、限速器、刹车等安全装置必须由专人管理，按规定调试，保持其灵敏度稳定。5、电梯笼要均匀分布装载量，严禁超载使用，严格控制装载重量。6、电梯运行到顶部和底部时，继续操作按钮，以一定限位开关引起自动碰撞的方法严禁停车。7、在多层工程交叉作业中一起使用电梯时，要明确信号联系。风必须停止使用6级以上的电梯，将电梯降到地面。8、每个坞站层通道端口应安装栏杆或安全门，其他周边应使用栏杆和支架等材料封闭。9、如果电梯不切断总来源开关，司机就不能离开运转。完成后，将电梯降低到基座，将每个控制开关拉到0，切断电源，并锁定闸门和电梯门。钻床、车床安全操作规程1.工作环境要干燥清洁，废油、废棉纱不能随地乱扔。原材料和半成品，成品必须整齐地堆放，严禁堵塞通道。2.操作机床时，不能站在木板上用脚踩或靠在机器上，工人的头不能靠近转动部分，也不能戴手套或戴棺材，禁止把手用力打孔。用钻头钻东西的时候要用钳子或螺丝卡固定，严禁用手抓住钻头，锁好衣服袖口。4、禁止在操作中的机器上递送工作设备及其他物品，加工工具在操作中不能用手去除铁屑，不能用手检查动作中的工具和工件。5、钻工件时，工件底部应铺平木板，工件长度超过床头箱外1米时，必须安装支架。6、机器运行过程中如果停电，必须切断电源，关闭刀架。注意安全电。电线不要随便拉。7、机器维修、维护必须停车后，维修时要先切断电源。机床工作室严禁其他人员出入，下班后关机，锁门。钢冷轧机械安全操作规程1、绞车必须安装柔软、坚固，电线绝缘好，可靠的接地装置和漏电保护，锚附必须满足要求，坚固。2、冷拉绞车前应安装保护挡板，运行时应站在保护挡板后，冷拉场所不允许与驿站通行。冷轧钢筋固定好，离开后发出驾驶信号。发现问题要先停止，放松钢筋，然后进行检查处理。4、冷拉及拉伸钢筋应严格按照指定的应力和伸长率进行，不能自由变更，无论拉伸或松弛，都要慢慢进行。5、下班时打开冷水池钢筋，整理好施工现场，然后关闭锁电源。压力平面，平面平面平板机械安全操作规程1、机器布置要柔软，操作前要检查机器的每个部件和保护安全装置是否松动或故障。先检查校准，机器只能使用单向开关。2、刀片和刀片螺钉的厚度、重量必须匹配，以便刀架夹板必须平放固定，刀片固定螺钉必须嵌入刀片插槽，固定刀片螺钉不能松动或太紧。3、材料要保持身体稳定，站在机身侧，操作时禁止戴手套，戴防护眼镜，操作者袖子要拧紧。4.不要用左手按木材，用右手均匀地推，不要用力拉，不要用手指按木材的侧面，先把面推到标准面，然后再推小面。削小而薄的材料时，必须禁止用压盘或密封手推。5、推旧材料之前，必须把材料的钉子和杂物清理干净。对于木耙，疤痕要慢慢供应，严禁把手压在疤痕上供应。6、机器运转时不能修理，不能移动或拆卸手保护装置，不能推。按照规定要严格选择保险丝，严禁随便转换为替代品。7、下班前整理现场，做好防火工作，启动了机械静电锁箱。电锯安全操作规程第一，操作前，确保电锯的各种性能良好，安全装置齐全，符合操作安全要求。第二，锯片不能有裂纹，电锯的各种螺丝要拧紧。第三，戴上保护眼镜，站在锯片那边，站在锯刀片一样的直线上，不让胳膊穿过锯刀片。第四，供应品必须紧贴山，不能用力，硬的部分要慢慢推进。需要接锯片15厘米。不能用手强行拉。第五，应用短窄材料推杆加工，取钩，锯条半径以上的木材，禁止锯。第六，电锯维护应停止工作维护。7、工作结束后，电锯要关掉锁，整理电锯周围的木料和锯屑，注意防火安全。钢筋弯曲机操作规程首先，确保机器性能良好，工作台和弯曲机台面保持水平。准备各种芯轴刀具齿轮。其次，根据加工钢筋的直径和弯曲机的要求，芯轴、成形轴、密封轴或可变齿轮、芯轴的直径必须为钢筋直径的2.5倍。第三，芯棒检查，块，转盘不能有损坏和裂纹，防护罩固定可靠性，空气机器运行确认后正常运行。第四，在工作中，将钢筋的一端插入固定在转盘的空隙中，另一端靠近机身固定，检查机身固定，的确，只有安置在钢筋的一侧才能开始。第五，工作中严禁进行芯棒更换、角度转换及速度调节等工作，不能加油或去除。第六，弯曲钢筋时，严禁加工超过机器规定的钢筋直径、根数及机械速度。7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按照机械铭牌规定更改最大限制直径，更换相应的芯轴。8.严禁站在弯曲钢筋的工作半径内或机身固定的一侧。弯曲的半成品必须整齐地堆叠，挂钩不能朝上。9、转盘改变方向时，必须在停止后进行。10、工作完成、现场清洁、机器维护、电源锁箱。钢筋切割机安全操作规程首先，启动前必须检查刀具是否有裂纹，固定刀架螺栓，保护套是否牢固，然后手转动皮带轮，检查齿轮匹配间隙，调整刀具间隙。第二，启动后，第一台空机器操作，操作部件和轴承操作确认后使用。第三，机器达不到正常速度时不能切削材料，切削时必须使用切削机的下部，抓紧钢筋，再次快速送入。第四，直径的强度超过机器铭牌上标明的钢筋和红色的钢筋是不可切割的。一次打断多条钢筋时，总横截面面积必须在规定的范围内。第五，切割低合金钢时，要更换高硬度刀具，直径要遵守铭牌规定。第六，切断面片时，手和刀具之间的距离必须保持在150mm以上。例如，如果握手小于400mm，则应用套管和卡箍以推动或钳制钢筋末端。7、操作中，严禁用手取下切断附近的断头和搁板，钢筋的摆动范围和刀具附近的非操作者不得停留。8.机器既然不能正常工作，如果发现噪音或刀具歪斜等，就要立即停止运转，整顿停电事态。9.工作完成，用钢筋清除刀之间的杂物，清理施工现场，进行整个机器清洁维修。断电锁定框。绞车安全操作规程首先，绞盘要安装在平坦、视野好的地方，机身和锚连接要牢固，绞盘要垂直于导向皮带轮中心线，绞盘要在井架皮带轮上小于15米。第二，工作前要检查钢丝绳、离合器、刹车、保险轮、身体皮带轮等，确保安全可靠的方形准工作。检查钢丝绳和德里克的摩擦。第三，卷筒上的钢丝绳必须保持三圈最小的卷筒钢丝绳，并对齐，以免有人在操作中穿过绞盘上的钢丝绳。第四，当需要悬挂重物停留在空中时，除了使用刹车外，还使用齿轮保险卡。第五，禁止经营者持有许可证，不许可工作，严禁擅自离职工作时间。6.工作中遵循指挥部的信号，如果信号未知或可能发生事故，则停止工作，了解情况后再恢复工作。7.作战中突然停电，要立即打开大门，放下运输物。八、工作完成后，要对光盘进行着陆，关闭电箱。砂浆搅拌机安全操作规程第一，工作前搅拌机的旋转状态是否良好，安全装置、保护装置等要坚固、稳定、操作灵活。第二，启动后通过空机器运转，确认搅拌器叶片的旋转方向正确，加入水后搅拌。第三，在机器驾驶过程中，不能将手或木棒等放入搅拌机，也不能从桶口清洁灰浆。第四，工作中故障不能正常工作的话，首先要切断电源，倒入缸内的灰浆进行维修，解决问题。第五，完成搅拌器内外的清洗和搅拌机周边的整理工作，切断电源，锁上箱子门。混凝土搅拌机安全操作规程第一，搅拌机要安装到位，基础要牢固，支架或支架要坚固，不能支持换轮胎。第二，在驾驶搅拌机之前，离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒中不能有异物。第三，在料斗上升的时候，严禁通过或停留料斗的人，工作结束后要把料斗固定好。第四，机器运转时严禁把工具放在鼓里。第五，严禁未经许可的操作，操作时擅自离开工作岗位。第六，在机器维修时，要把料斗固定好，切断电源，在转鼓维修时要有外人监督。7、工作完成后，要清洁机器，清洁机器周围，搞好润滑维护，