计量值抽样检验计划.ppt

计数值抽样检验计划(MIL-STD-414E)，10.1测量值抽样检验计划的基本概念，10.2MIL-STD-414的背景和主要内容，10.3MIL-STD-414的换算规则，1/2测量值抽样检验计划的基本概念，以及测量值抽样检验计划的以下四种用法：产品质量特性必须是可测量的计量数据。计数值的测试成本太高(测试时间太长)，必须更改计数值的测试。当计数值测试无法获得更多信息时，如过程能力分析等。产品质量特性的分布必须近似正态分布。2/2、测量值抽样检验计划的基本概念。与计数值检验相比，测量值具有以下特点：在相同的保护(操作特性)下，测量值检验所需的样品数量较少。每个测量值的抽样检验计划只能用于一个质量特性。由于测量值检验需要复杂的计算，所需的检验仪器也更加昂贵，检验人员也需要更高的检验能力，因此执行成本要高于计数值检验。因为计量检验可以提供更多的过程信息，例如它是否偏离目标，变化是否太大等。可以为质量改进提供更好的依据。MIL-STD-414的背景和主要内容是1/7。在使用MIL-STD-414进行抽样检验之前，必须了解以下四个已知条件：选择/给定检验等级：一般为平均等级四。取样方法/类型的选择：一般来说，质量特性可分为单面规格和双面规格。一般来说，I型(n，k)抽样方法只适用于单面规格。类型二(n，M)的方法可应用于单边或双边规范。MIL-STD-414的背景和主要内容是2/7。给定AQL的可接受水平，MIL-STD-414中AQL的使用水平可通过质量特性分类和AQL转换表(表10.1)找到。例如，如果指定的AQL值为0.13%，并且介于0.11和0.164之间，则应使用AQL=0.15%。当批次大小已知且给出不同的检验级别时，可参考表10.2找到相应的样本代码。MIL-STD-414背景和主要内容3/7，图10.1MIL-STD-414总体架构，MIL-STD-414背景和主要内容4/7，MIL-STD-414使用程序/规程，可分为以下四个阶段：计划：即确定取样类型是(n，k)还是(n，M)。估计：即在现场取样，估计n个样本的平均值、标准差或全距离r。MIL-STD-414背景和主要内容5/7，临界值的计算：在估算了规格上限的临界值QU及其对应的pU(超过规格上限的批次的不良率)和规格下限的临界值QL及其对应的pL(超过规格下限的批次的不良率)后，可以得到QU和QL，pU和pL可以通过相关表格(表10.7)找到。决定：如附表10.1所示，将K与QU或QL进行比较，如附表所示，将M与pU或pL进行比较，我们可以做出接受或拒绝的决定。表10.1MIL-STD-414第一类使用框架，MIL-STD-414背景和主要内容6/7，表10.2MIL-STD-414第二类使用框架，MIL-STD-414背景和主要内容7/7，使用MIL-STD-414相关表格1/6，使用MIL-STD-414相关表格2/6，使用MIL-STD-414相关表格3/6，使用MIL-STD-414相关表格4/6，使用MIL-STD-414相关表格4/6因此：MIL-STD-414采用2/2全距离法：当样本数为N5时，全距离R=最大值-最小值应先获得；当样本数为n5时，我们可以估计批次的标准偏差，其中K是组数。因此，当使用MIL-STD-414时，当n=N时，我们必须进行全面检查。使用单边规范、单边规范的MIL-STD-414-1/2；使用类型1和类型2方法的程序/步骤：根据表10.1，AQL的转换表可以找到合适的AQL使用水平值。如果批次大小和检验水平已知，请参考表10.2确定样本大小代码。经过如果QU(或QL)大于或等于K，该批产品将被接受，否则将被拒绝。MIL-STD-414使用-示例11/2，制造商生产一批28个金属零件，其质量特性称为表面抛光度，最大值不得超过32R.M.S .(均方根)。假设使用第四级检验并进行正常检验，AQL=1.5%。本单边规格抽样检验计划的申请程序用“一类和二类方法”解释如下：步骤1。根据附表10.1，可以看出AQL=1.5%落在1.10和1.64%之间，因此AQL申请水平为1.5%。第二步。检查附表10.2，以发现样本大小代码为D. MIL-STD-414使用-示例12/2，步骤3。根据附表10.3，单面规格，标准检验方法主表，n=5，k=1.4，即(n，k)=(5，1.4)。第四步。随机选取5个样品，测量并记录表面抛光度如下：5、9、10、7、8(相对标准偏差)，然后=7.8，S=1.924。第五步。估计。第六步。将QU=12.578与验收常数k=1.4进行比较显示QUk，因此该批次应被验收。使用单边规范、单边规范的MIL-STD-414-1/2；类型一、R法使用程序/步骤：根据附表10.1，AQL的换算表可以找到合适的AQL使用水平值。如果批次大小和检验水平已知，请参考表10.2确定样本大小代码。通过查找表10.8中的样本量代码和AQL值，我们可以找到样本量N和接受常数k，即I型的抽样计划(N，k)。估计临界值：或。如果QU(或QL)大于或等于K，该批产品将被接受，否则将被拒绝。MIL-STD-414使用示例21/2，制造商生产一批30个金属零件，其质量特性称为表面抛光度，最大值不得超过32R。硕士.假设检验等级4用于正常检验，AQL=1.2%。本单边规格抽样检验计划的申请程序用“一类R法”解释如下：步骤1。根据附表10.1，可以看出，AQL=1.2%介于1.10%和1.64%之间，因此AQL应用水平为1.5%。第二步。检查附表10.2，以发现样本大小代码为D. MIL-STD-414使用-示例22/2，步骤3。根据附表10.8单面规格，正常检验方法主表，n=5，k=0.565，即，(n，k)=(5，0.565)。第四步。随机选取5个样品，测量并记录表面抛光度：5、9、10、7、8(均方根)，然后=7.8，全距离R=105=5。第五步。估计。第六步。将QU=4.84与验收常数k=0.565进行比较显示QUk，因此该批次应被验收。使用MIL-STD-414-双边规范1/2，双边规范；类型二，使用方法1的程序/步骤。根据附表10.1，AQL的转换表可以找到适当的AQL使用水平值。2.如果批次大小和检验水平已知，请参考表10.2确定样本大小代码。3.通过查阅表10.5中的样本量代码和AQL值，我们可以找到批量样本量N和最大允许失效率M，即第二类抽样方案(N，M)。MIL-STD-414使用-双边规范2/2，4。随机选择N个样本，计算和S5。临界值的估计：有上限和下限的情况。6.pU(和pL)可通过QU(或QL)和表10.7获得。7.当AQL的规格上限和下限相同时，如果P=聚氨酯PLM，该批产品将被接受；否则，产品将被拒收。当规格上限和下限的AQL不同时，只有同时满足pUMU、pLML和PU PLMAX (MU，ML ),才能接受该批货物，否则该批货物将被拒收。MIL-STD-414使用-实施例31/3，制造商生产一批35个金属零件，其质量特性称为表面抛光度，规格范围为10至20R。假设检验等级三用于正常检验，AQL=2.0%，本双边规范抽样检验计划的申请程序用“类型二和类型二方法”解释如下：步骤1。根据附表10.1，可以看出AQL=2.0%介于1.65和2.79%之间，因此AQL应用水平为2.5%。第二步。检查附表10.2，以发现样本大小代码为B. MIL-STD-414使用-示例32/3，步骤3。根据附表10.5，主表中的双边规范和正常检验S法，n=3，M=7.59 (n，M)=(3，7.59%)可以找到。第五步。评估MIL-STD-414-示例33/3，步骤6的使用。利用表10.7，我们可以发现当QU=2.40时，聚氨酯约为0%，当QL=4.14时，聚氨酯约为0%。因此，从表10-2可知，当规格的上限和下限具有相同的AQL时，p=pU P1=0%。第七步。P与M的比较表明p=0%9.9%=M，所以这批货物应该拒收。(注：该批货物变化较大，有2个样品测量值=规格上限)。使用单边规范、单边规范的MIL-STD-414-1/2；类型1，已知方法示例5:已知当使用电子仪器时，温度上限为209，=6。如果一批包含40个电子仪器进行检查。假设测试等级4用于正常测试，AQL=1%，样本大小代码根据表10.2为D，并且(n，k)=(2，1.42)可以从表10.13单边规格、类型1和方差已知方法中获得。今天，从这批货物中提取了两个样品，测量它们的温度为198，202。这批货物可以接受吗？MIL-STD-414使用-单边规范2/2，解决方案：通过附表10.1，单边规范使用类型1架构表，步骤2和3:计算然后估计临界值。既然QU=1.51.42=k，这批货物应该被接受。使用MIL-STD-414-1/2单双边规范，单双边规范；类型二，已知方法示例6:示例10.5改为“类型二，已知方法”，并与“类型一，已知方法”进行比较。解决方案：单面或双面规格见表10.2，使用类型二的框架表。首先，通过附表10.15查找(n，M，)=(2，2.23%，1.414)，其中是的调整系数。使用MIL-STD-414-单规格和双规格2/2，在计算=200后，估计临界值，然后通过附表10.17可获得批量缺陷产品的百分比pu=1.7%。与m相比，当PU=1.7%AQL的批号超过附表10.18中的临界值t时，应由正常检验改为严格检验。MIL-STD-414转换规则3/6，实施例7:对于代码为H且AQL=2.5%的MIL-STD-414取样计划，前10批的过程失败率分别为4.01%、2.02%、4.46%、3.22%、2.27%、2.56%、1.79%、3.59%、1.58%和2.87%。解决方案：检查附表10.18，发现工艺故障率 2.5%的T=7、批号=6小于临界值T，仍应暂时维持正常检验，而不是严格检验。MIL-STD-414转换规则4/6，严格正常过程中的严格检验，必须所有批次过程的故障率小于AQL后才能恢复正常检验。正常减量必须满足以下三个条件：在正常检验过程中，最后5、10或15个批次已被接受。当这5、10或15个批次