水磨石地面施工方案

xxxx公司水磨石地面施工方案目录一、编制依据21.1 建筑工程质量验收统一标准 GB50300-200121.2 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200221.3 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-8621.4实验中学1#2#3#层、综合层施工图纸2二、工程概况二三、施工准备三3.1材料准备33.2工程机械3四、操作工序44.1工艺流程44.2施工部位8五、质量标准85.1保修项目85.2基本项目85.3允许偏差项目8六、成品保护9七、应注意的质量问题98图1011页共11页水磨床施工方案一、编制依据1.1 建筑工程质量验收统一标准 GB50300-20011.2 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20021.3 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-861.4实验中学1#2#3#层、综合层施工图纸二、工程概况实验中学工程位于调怀西路与适宜路口西南角，由综合楼、1#、2#、3#教学楼组成，总建筑面积17924.45。 地面五层，室内外台阶0.450.6m，建筑高度20.4520.60m，本体结构形式为框架结构，基础为独立基础部分筏板基础。 设计使用年限50年，结构抗震等级为二级，屋面防水等级为二级，海拔0.000以下采用MU10烧结页面砖、M10水泥砂浆构建，海拔0.000以上采用A3.5混凝土砌块、M5混凝土砂浆构建，地面采用水磨床，教室墙面采用1.5米高墙裙，其他墙面采用本工程外窗采用墨绿塑料钢普通空心玻璃窗，采用空心玻璃(5a5)，传热系数为2.85W/(m .K )，耐风压性能为6级，气密性能为6级，水密性能为3级，保温性能为7级，空气隔音性能为4级，采光性能为3级，屋顶保温板采用50厚酚醛泡沫保温板， 传热系数为0.44 w/(k )的外壁保温层采用50厚的酚醛泡沫保温板，燃烧性能等级为a级，外壁传热系数为0.41 w/(k )，制作方法为05YJ31/D型。三、施工准备3.1材料的准备在施工水磨石之前，必须做好以下材料准备3.1.1石：所用的石头必须是质硬的石屑，没有风化。 根据设计要求，选定的炉渣颜色和粒径大小必须与封面一致。3.1.2分隔棒：请使用厚度5mm、高度15mm的玻璃分隔棒：按照设计规定的格子大小和形状设置格子。3.1.3水泥3.1.3.1施工水磨石采用42.5级复合硅酸盐水泥。3.1.3.2水泥进场使用前，必须批检、重试其强度、凝结时间、稳定性等必要试验项目。3.1.3.4不同品种的水泥不得混合使用。3.2工程机械3.2.1水磨机施工主要机械：砂轮机、湿式砂轮机、滚筒、小车、铲子、三级配电箱、软轴磨床、搅拌机、台秤、垂直输送设备。3.3工作条件3.3.1天花板、墙面抹灰完毕，埋设各种管道，复盖地漏口。3.3.2混凝土已浇筑，根据海拔保留水磨石底灰和表面层厚度，养护达到设计要求。3.3.3弹墙体50厘米水平控制线3.3.4工程材料齐全，运到现场，验收质量符合要求。 数量满足连续工作条件的需要。3.3.5石粒分别筛，去除杂质洗净晾干。3.3.6色水磨石应用白色水泥混合色料制备时，按不同配比制作模板，供设计和甲方选用。3.3.7基层检查合格，无空鼓、裂缝、起沙现象。四、操作技术4.1工艺流程弹分格入分格混炼制水磨石混炼材料水泥浆混炼层铺水磨石混炼材料滚动擦拭试研粗研细研磨削草酸洗净蜡精加工4.1.1弹格线根据设计的预先设定的格子尺寸，在房间中间弹出十字线，计算周边的边缘宽度后，可以以十字线为基准弹出格子线，设计有图案要求时，根据设计要求弹出清晰的线。4.1.2镶上格子用小铁按摩器涂浓厚水泥浆，格子条固定在格子线上，涂成三十八字形(图3-3 )，高度必须比格子条顶部低46mm。 格子条直，牢固，接头严密，无缝隙。 作为铺设格子条的标识，粘贴格子条时，格子条的十字交叉接头在距交点4050mm以内没有涂抹水泥浆料(图3-4 )，为了填充混炼材料而采用铜条时，请预先注意两端头部下部的1/3修边后12小时浇水开始养护，最低2d，期间房间应关闭，禁止各工序作业。4.1.3混炼制水磨石混合料(或矿渣浆)4.1.3.1混炼材料的体积比例为1:1.51:2.5 (水泥：石粒)，计量准确，混炼要求均匀。4.1.3.2色水磨石的混合料，除了色石粒以外，还要加入人为碱、耐光的矿物颜料，人的量为水泥的3%6%，水泥和颜料的比例，色石和普通石的比例，施工前应试验确定。 同一颜色的水磨石表面层必须使用同一工厂，同一批次的颜料。 拌匀前，水泥和颜料应全面需要一次性统一调配，调配时不仅要拌匀，还要用筛子筛过后，装袋保存在干燥的室内。 将有色石粒和普通石粒均匀混合后，集中储藏待机。4.1.3.3使用各种混炼材料时，按配合比加水均匀混炼，稠度约为60mm。4.1.4涂抹水泥浆层首先用清水润湿寻找的层，涂上与表面层相同品种、相同等级的水泥浆粘合层，其灰白比为0.40.5，均匀涂抹，与刷子一起混合材料，防止粘合层风干，引起空鼓。4.1.5铺设水磨石混合料除特殊要求外，水泥砂浆混合材料的表面层厚度优选为1220mm。 并且，根据石粒的粒径决定，搅拌均匀的混合材料，先铺上格子的边缘，然后铺在格子的框架的中央，用铁饼从中央向角前进，在格子的边缘的两侧和交叉部特别压实，与此相对应地用直尺检查平整度，在部分铺高的情况下，用铁的几种颜色的水磨石混合材料，不能同时涂抹。 先涂深色，后涂浅色，前者达到工程允许强度后铺后者。4.1.6滚动调平用滚轮滚动之前，请用袜子或木头抹布轻轻敲打格子两侧宽约100mm的范围(不要移动格子)。 为了在滚压时使力均匀(随时清除附着在滚压上的熔渣)，请在纵横两个方向交替进行，直到表面平坦、密集、浆料粒均匀为止。 将石粒浆稍微放入水中后，用铁抹子将浆料压平。 如果发现石粒不均匀的地方，必须补充石粒浆料，用铁抹子平整地凝固。 24小时后浇水养护。 常温养护57d。4.1.7试研在正式研磨之前试研，以不掉渣为标准，经检查认可后才正式研磨。4.1.8粗研第一道次为6090粗磨石磨，一边磨一边加水(放入砂子的一部分，可以快速磨眼)，并且用水洗检查，直到表面磨光为止用尺子检查平整度，格子和石头的粒子全部露出(在角落人工成为同样的效果)检查合格晾干用与水磨石表面相同成分的水泥浆擦拭水磨石表面，其他要填平表面层孔眼的小孔，填平掉落的石粒，浇水养护。4.1.9细研第二次用90120金刚石磨机研磨，直至表面光滑，然后用清水洗净，第二次完全擦去水泥浆，也要把小空隙擦掉，再养护23d。4.1.10打磨第三批为180200金刚石磨机，表面磨石均匀，无石粒现象，平整光滑，无空隙。使用水磨机时，尽量选择较大的水磨机，加宽磨削宽度，减少手提水磨机和人工磨削的工作量，省时省力，质量也比较好。 普通水磨石层的研磨次数不少于3次，高级水磨石层的厚度、研磨次数和石油规格应取决于效果。4.1.11草酸擦洗为了得到涂蜡后的显着效果，在涂蜡前的砂轮表面层进行适量的酸洗，一般用草酸擦洗，使用时用扫帚洒上草酸变化为约10%浓度的溶液，用油石轻轻擦拭，水泥和石粒的底色，用清水擦拭这个工程必须在所有工种都完成之后进行。 酸洗后的表面层不应再受到污染。4.1.12涂蜡的光用干净的布或麻线涂上薄糊状蜡，表面涂薄，均匀，不漏涂，晾干后，用帆布或麻布木块装在砂轮机上研磨，用同样的方法再次打蜡洗净，直至变得光滑。4.2施工部位4.2.1水磨床施工处见图纸设计4.2.2加入隔板的方法请参照附图五、质量标准5.1保修项目5.1.1材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范的规定。5.1.2表面层与基层结合应牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。5.2基本项目5.2.1表面光滑：裂纹，砂眼和磨眼，石粒密集，均匀，图案符合设计，颜色一致，无混色，格子清晰。5.2.2有地漏和积液梯度的表面层应符合设计要求，不流水，无漏水，无积水，与地漏(管道)的结合部分应严格光滑。5.2.3宽木高度一致，壁厚均匀，与墙结合牢固，部分有空鼓，但其长度不超过200mm，在一个检测范围内不超过2处。5.2.4楼梯和楼梯相邻两级的宽度和台阶差在10mm以下。 车轮角整齐，防滑棒笔直。5.2.5地板边缘材料和尺寸符合设计和施工规范的规定，角整齐平滑，不同表面层颜色不相邻混色。5.3允许偏差项目：参照表4-5。现有水磨石床允许偏差表4-5项目允许偏差(mm )检查方法普通高级棋手表面平坦度踢脚线，嘴就扁了针脚平整333232用2m尺和楔形尺检查画5m线或检查不到5m线的尺量六、成品的保护6.1铺底和复盖灰，水管、各种设备和埋件不得损坏。6.2搬运材料时要注意保护入口、扶手等，不要损坏。6.3表面层加工等操作，应注意保护格子条纹，不得损坏。6.4磨砂轮面时应立即清除砂轮上的胶水，流入下水口和地漏内防止堵塞。6.5砂轮架应设置盖板，防止弄脏墙面等，关键部分、设备应盖好。七、应注意的质量问题7.1空鼓：网格四角最容易出现，主要嵌入基层表面和网格时，网格高度的1/3以上部分有浮灰，原因是糊斑。 操作过程中，要配合扫过的浆糊铺上灰，凝固后注意养护。7.2抛光泄漏：角落、炉片、管根等处容易发生抛光泄漏，抛光结束后要全面检查，抛光泄漏处要注意及时修补。7.3磨眼睛，磨眼睛：磨时要注意按技术涂胶两