墙面抹灰开裂的原因分析与治理措施

墙面抹灰开裂的原因分析与治理措施一、工程概况*二、墙面抹灰开裂的原因分析在*（无顶棚）及室内墙面个别部位发现有抹完灰的墙面上有裂缝，经现场查验并结合施工过程中各个环节分析认为主要原因为：墙体过高，砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀，使墙体受力不均匀、承载力降低，而出现抹完灰的墙面裂缝。结合墙面裂缝形成原因分析以下方面也可能形成墙面裂缝：1、地基不均匀沉降引起的墙体开裂。2、温度裂逢，这种裂逢主要出现在不同材料的交接处，如系梁和砖砌体交接处的水平裂缝。由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导致产生温度裂缝。建筑物的长度过长以及受热不均匀，则容易产生温度裂缝。3、过大振动（施工电梯附墙周边墙体裂缝）。4、加气混凝土砌块等材料施工不当造成的裂缝。三、墙面裂缝防治措施避免墙体抹灰层“龟裂”和“壳裂”，施工时应注意以下几点：1、注意材料的使用。施工现场应尽可能使用同品种同批次的水泥，品种批次不同的，性能也有所不同，所以不得混用。砂子宜使用中砂，砂在使用前应过筛，含泥量不应超过3%。砂浆搅拌要均匀，不均匀搅拌导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，容易引起灰缝位置开裂。2、抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。基层的表面尘土、砂浆、污垢、油渍均应事前清除干净。过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。抹灰前，墙面应浇水湿润，洒水时间与施工时间不要间隔太长，以免抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，造成砂浆失水过快，而导致强度降低。3、注重抹灰工操作技能。如：抹压力度不均匀、厚度不均匀容易造成抹灰层产生裂缝。4、抹灰后应注意洒水养护。墙体抹灰空鼓以及剥落产生原因以及施工应注意问题1、基层未处理好。抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理，清除基层表面杂质，调整表面含水率，采用聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷，（厚12mm），在其凝固后采用混合砂浆（或专用砂浆）进行过渡找平层抹灰。也可采用也可采取人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施，防止出现空鼓开裂。面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、脱落等质量问题。2、抹灰砂浆使用不当。抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求，其配合比、稠度等应检查合格后方可使用。施工时应注意抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。3、抹灰工艺把握不好。施工中应注意不同墙体、不同部位每个抹灰层的厚度。抹灰应分层进行，水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为57mm；石灰砂浆和水泥石灰砂浆抹灰每遍厚度宜为79mm。多遍抹灰时，应待前一层78成干后，方可涂抹后一层；水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层凝结后，方可涂抹后一层。墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法以及施工注意问题墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法1、墙面防裂的方法：采用直径较细（一般为0.40.8mm）、网孔较密（一般为620mm，方孔）的钢网，材质多为镀锌电焊钢丝网，主要铺设于墙面的抹灰层之中。2、防墙面抹灰层剥离的方法：采用直径为1.24.0 mm、网孔为50150 mm的方孔钢丝网，材质多为镀锌电焊钢丝网。主要钉挂在砌体基层或第1遍找平层之上。当抹灰装饰面层的自重较大时，可采用焊接钢筋网，钢筋直径多为46 mm，孔径多为50150 mm。墙面抹灰层中加挂钢丝网施工注意问题1、墙面的挂网抹灰应做到选材合理，挂网平整、钉网牢固、抹灰密实，经隐蔽项目检查合格后方可进行。2、挂网前应清理基体，修补找平墙面，并保持一定湿度。3、挂网应展平，与梁、柱或墙体连接可用射钉或与预埋件固定，应保证钢网不变形起拱；4、网材搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不宜小于100mm；5、挂网必须