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文档简介
宝钢阿赛洛,ISOTS16949:2002基本概念认知,什么是TS16949:2002?汽车行业质量管理相关标准发展TS16949发展TS16949的目标、益处TS16949的适用范围TS16949的相关手册及文件体系TS16949与ISO9001的差别TS16949的质量体系建立方法过程方法目标体系TS16949的认证TS16949的体系维护,目录,什么是ISO/TS16949:2002?,FiatAuto,IVECO,Suppliers,Citroen,Renault,Supplier,Adam,Opel,AUDI,BMW,Daimler,Ford,Werke,VW,Supplier,Chrysler,Ford,GM,Supplier,AVSQ,EAQF,VDA,QS,-,9000,JAMA,ISO/TS16949:2002技术规范:质量管理体系汽车行业生产件和相关服务件的组织应用ISO9001:2000特殊要求,什么是ISO/TS16949?,汽车行业质量管理相关标准发展TS16949的发展,质量标准的发展,早在1945年NATOAQAP北大西洋公约组织系列文件,国防标准60年代国防标准05-213/98)1999年ISO/TS16949:19992000年12月15日ISO9000:20002002年3月ISO/TS16949:2002,ISO9000质量管理标准,ISO9000规定的所有要求是通用的,它适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织。,QS9000质量体系的发展-1,1987年,ISO9000系列标准诞生1988年以前:福特:Q101质量体系标准克莱斯勒:供应商质量保证手册通用:北美创优目标(追求卓越),QS9000质量体系的发展-2,1988年,众多汽车零件供应商要求美国三大汽车公司整合出一套共同的质量体系标准;,QS9000质量体系的发展-3,1994年8月美国三大汽车公司邀请ISO9000认证机构及供应商组成NAASG工作小组以ISO9001:1994第4部分为基础,整合出带单一QS9000标准,取代了原三大车厂各自的质量保证系统.QS9000第1版诞生.,QS9000质量体系的发展-4,1995年2月第2版发行:澄清质量体系要求的基本精神增添欧洲汽车工业信息变更内容总表列于附录F,QS9000质量体系的发展-5,1998年3月第3版发行(第2版废止期:1999年1月)第2版的SectionII条款要求改缩入新版4.2条款中,同时SectionIII改为SectionII各条款所有段落叙述都加以编号区隔之半导体/模具及设备供应商应配合QS9000的实施;,VDA6.1质量体系的发展-1,德国的汽车工业联合会(VDA:VBRBANDDERAUTOBOMILINDUSTRIE)为整合德国汽车工业的各项标准,于1970年提出了VDA的要求。1987年国际标准组织(ISO)颁布了ISO9000系列质量管理体系标准。,VDA6.1质量体系的发展-1,1990年(比QS-9000:1994版早四年),VDA组织依据DINENISO9004标准编制了VDA6.1评价质量保证体系的提问表,并于1991年发行了VDA6.1第一版。由于受ISO9000系列质量管理体系、QS-9000质量体系、EAQF(法国)94和AVSQ(意大利)95的影响,VDA6.1也做了多次修改。至目前为止,VDA组织将VDA6.1已经出版发行到第四版(1999年1月1日),并于1999年4月1日起强制适用。,有关汽车行业的标准其他有关汽车工业质量要求,AVSQ94质量体系评价,第三版(意大利汽车工业质量要求)EAQF94质量体系评价,1994年版(法国汽车工业质量要求)日本汽车工业的要求(日本各车厂要求)ISO/TS16949:1999技术规范:质量体系汽车供货商关于应用ISO9001:1994R特别要求(2001年国内出版相应国家标准,2002年即将出版基于ISO9001:2000版的最新标准),ISO/TS16949基础知识,2000年12月15日ISO9000族标准改版,ISO9000:2000诞生;ISO9000:2000对世界质量管理的影响:引入质量管理八大原则客户导向/Customer-focusedorganization领导重视/Leadership全员参与/Involvementofpeople过程方法/Processapproach系统方法/Systemapproachtomanagement事实依据/Factualapproachtodecisionmaking持续改进/Continualimprovement互利关系/Mutuallybeneficialsupplierrelationship,ISO/TS16949基础知识,ISO9000:2000对世界质量管理的影响:引入新的质量管理的过程方法:,ISO/TS16949:2002技术规范:质量管理体系汽车行业生产件和服务件供应商应用ISO9001:2000特殊要求它规定了:在ISO9001:2000基础之上,汽车行业的特殊要求,取代第一版(1999版)国际汽車特別工作小组(IATFtheInternationalAutomotiveTaskForce)、日本汽车制造协会(JAMAJapanAutomobileManufacturersAssociationInc.)制定,并且得到ISO/TC176支持世界各大汽车制造上逐步认可2005年即将投票确定是否转为国际标准,ISO/TS16949:2002的发展,IATF成员,IATF:InternationalAutomotiveTaskForce-汽车制造厂-汽车协会.BMW.AIAG(US).DaimlerChrysler.ANFIA(Italy).Fiat.FIEV(France).Ford.SMMT(UK).GM(Opel,Vauxhall).VDA(Germany).PSA.Renault.Volkswagen,八大集团,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,Volkswagen要求VDA6.1,从1999年10月15日起也认可ISO/TS16949,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,BMW从1999年9月起,认可ISO/TS16949,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,DaimlerChrysler从1999年以来认可QS-9000,VDA6.1或ISO/TS16949:1999;最晚从2004年7月1日起,只认可ISO/TS16949:2002戴姆勒克莱斯勒声明:所有供应商在2004年7月1日前必通过ISO/TS16949用以取代QS9000及VDA标准。,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,GeneralMotors从1994年要求QS-9000,从1999年11月9日开始,也承认ISO/TS16949,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,FordMotor要求QS-9000或ISO/TS16949,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,通用、福特、戴姆勒克莱斯勒三大汽车公司于2003年4月13日联合声明:至2006年12月14日QS9000将失效。,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,FiatAuto1999年9月给供应商的信函要求从2000年7月1日起所有新的认证按ISO/TS16949:1999进行或按过渡期进行ISO/TS16949:2002重新认证,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,Renault要求ISO/TS16949:1999或EAQF认证,从1999年10月15日开始等同选择雷诺于2003年2月4日公布:通过EAQF,VDA6及AVSQ认证的供应商,须再重新认证时或之前须获得ISO/TS16949:2002,但不得晚于2004年7月1日。通过ISO/TS16949-1999认证的供应商,须再重新认证时或之前须获得ISO/TS16949:2002,但不得晚于2004年12月15日。,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,PSA从1994年开始要求EAQF,从1999年10月15日至2003年年底,EAQF或ISO/TS16949:1999,标致(PSA)于2002年10月1日公布:通过EAQF认证的供应商,须再重新认证时或之前须获得ISO/TS16949:2002,但不得晚于2004年7月1日。通过ISO/TS16949-1999认证的供应商,须再重新认证时或之前须获得ISO/TS16949:2002,但不得晚于2004年12月15日。,国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求,NissanMotor对雷诺和日产供应商要求ISO/TS16949,认可AVSQ,EAQF,QS-9000或VDA6.1等其他汽车标准,SUMMARY,AllcarmanufacturersrecognizetheISO/TS16949asaqualitystandard所有的汽车制造厂认可ISO/TS16949作为质量标准,ISO、ISO/TS、ISO/PAS,技术委员会(TC176)主要的任务是制定国际标准技术委员会形成的国际标准草案将被分发给各成员组织以投票表决要作为国际标准公布需至少75%的成员组织投赞成票才可通过,ISO、ISO/TS、ISO/PAS,其它情况下,特别是当对某文件市场需求紧迫时,技术委员会可决定出版其它形式的标准化文件:ISO公开认可规范(ISO/PAS)表明一个ISO工作组内技术专家间已达成一致,如果上级委员会的成员50%投票同意则可被接受出版ISO技术规范(ISO/TS)表明技术委员会成员间已达成一致,如果委员会2/3的成员投票同意则可被接受出版ISO/PAS和ISO/TS每3年审查一次,以决定是否是否将其转化为国际标准。,TS16949质量体系要求的目标(Goal),TS16949质量体系要求的目标(Goal),持续不断改善质量和生产力的改进持续改进的技术全面展开到整个组织,TS16949质量体系要求的目标(Goal),强调缺陷的预防潜在问题与侦测建议有效的预防工具(SPC的应用)常用的预防方法-防错法(防呆法),TS16949质量体系要求的目标(Goal),强调在供应链中减小变异和浪费(降低成本)确保存货周转及最低库存量质量成本非质量的额外成本(待线时间,过多搬运etc),ISO/TS16949对汽车供方的好处,1调合汽车供方的质量要求。2以一套共同的质量体系,避免多重认证审核。3减少供方质量体系评审的次数。,ISO/TS16949之适用性,什么样的组织可以认证TS2?,ISO/TS16949之适用性,ISO/TS16949适用于提供以下项目的生产和服务部件的供方及分承包方“现场”:a)部件或材料,或b)热处理件、喷漆、电镀、或其它最终加工服务,或c)其它顾客规定的产品。ISO/TS16949也适用于整个汽车供应链。注:对于构成现场审核一部分的设计中心及公司总部这类外部场所,是不能独立获得关于ISO/TS16949认证的。,ISO/TS16949之适用性,Applicability/Scope(RevisedJuly2003.Revisionsinbluetype)AnyOrganizationintheAutomotiveSupplyChainmeetingthecriteriabelowcanobtainCertificationtoISO/TS16949:2002ThisTechnicalSpecification,inconjunctionwithISO9001:2000,definesthequalitymanagementsystemrequirementsforthedesignanddevelopment,productionand,whenrelevant,installationandserviceofautomotive-relatedproducts.ThisTechnicalSpecificationisapplicabletositesoftheorganizationwhereproductionand/orservicepartsspecifiedbythecustomeraremanufactured.Automotiveshallbeunderstoodasincludingthefollowing:-Cars,Trucks(Light,MediumandHeavy),Buses,MotorcyclesAutomotiveshallbeunderstoodtoexcludethefollowing:-Industrial,Agricultural,Off-Highway(Mining,Forestry,Construction,etc.),TS16949相关手册最新版本一览表,TS16949相关手册最新版本一览表,TS16949相关手册最新版本一览表,TS16949相关手册最新版本一览表,TS16949与ISO9000之比较,以ISO-9000为基础的要求,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949与ISO9000之比较,TS16949体系建立过程,高层支持、全员参与、达成共识、全力执行,ISO/TS16949新特点,重视客户要求重视法规要求满足技术规范过程管理方法衡量指标测量并保证高层管理者关注、绩效得以改进改进与持续改进流程再造,与ISO9001/QS9000/VDA6.1相比较TS2的新特点,ISO/TS16949体系结构,ISO/TS16949的文件结构,客户特殊要求VW:FormelQFord:Q1-2002GM:通用汽车TS2特殊要求及各种GP要求Nissan:Q606东南汽车:供应商质量保证体系实施办法(第三版)有关各OEM客户对TS2的要求可在如下网站查询:,TS16949体系建立方法步骤1客户特殊要求识别,与ISO9001/QS9000/VDA6.1相比较TS2的新特点,客户特殊要求除体系要求之外,每年客户要求的质量指标必须满足;如:PPM,退货率,对生产线的影响等指标,TS16949体系建立方法步骤1客户特殊要求识别,过程定义:过程是向过程的顾客(内部的和外部的)提供产品或服务的增值活动迭加而成的链。IATF通过资源的使用和管理将“输入”转化为“输出”的活动。通常一个过程的输出就是下一个过程的输入。ISO过程具有由两个界限所定义的开始和结尾(即输入和输出)(如下图).,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,过程定义:在两个界限之间可能存在一系列活动(如下图),TS16949体系建立方法步骤2过程识别,汽车行业质量管理过程分类:顾客导向过程(COP)支持过程(SupportProcess)管理过程(ManagementProcess):如,经营计划管理、人员培训等过程;,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,过程类型,典型的过程模型:,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,有关过程的六个特性:具有使用者已经定义文件化建立了联系受到监控保持纪录,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,四个支持过程问题:使用什么?(材料/设备)谁做?(技能、培训)使用什么关键准则?(测量评估)如何做?(方法/技术),过程识别的工具章鱼图,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,章鱼图显示了由顾客到组织的直接输入,以及由组织到顾客所产生的直接输出;章鱼图包含的COP数目用来示范组织与顾客接口的多重性;章鱼图包含的COP数目视不同组织而不同;,过程识别的工具章鱼图,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,市场分析/顾客要求投标(成本分析、核算)订单/要求(合同评审)产品和过程设计(产品实现、设计和开发)产品和过程验证/确认产品生产(供应商)产品交付支付(财务追踪)担保/服务10销售/顾客反馈,汽车业的十大过程,Marketing市场,Contractreview合同评审,Purchasing采购,ProductionPlanning生产策划,Delivery交货,Product/ProcessDevelopment产品/过程开发,Production生产,Customercomplaintsandfeedback客户抱怨和回馈,过程识别的工具章鱼图,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,过程的风险分析工具“乌龟图”,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,过程的风险分析工具“乌龟图”运用实例见Word文档,TS16949体系建立方法步骤2过程识别,TS16949体系建立方法步骤3过程绩效指标,过程绩效/目标建立目标管理(一):制定公司的基本目标(公司级KPI):例如在公司中长期/年度经营计划的基础上,结合客户要求、集团公司要求建立公司基本目标,它可以代表策略规划的结果。根据已设定之目标,选择达成之策略或手段(策划):这可说是一种手段与目标的分析(means-and-analysis)。子目标确定/分层(过程或部门目标):所选择之手段,对于负责达成之单位而言,又各构成次一级的子目标。该单位主管,又需和次一级单位主管发展更详尽的达成手段,做为后者之目标,以此类推。,目标管理制度本身就是一种培育管理人才的办法,可以使有能力的人发挥其潜力。,CompanyLevelKPI企业级关键表现指针,Profit利润,MarketShare市场占有率,ProductQuality产品质量,CustomerSatisfactionsServices客户满意服务,Leadtime周期,ProfitMargin边际利润,Profit/Assets利润/资产,ReturnonInvestment(ROI)投资回报率,TotalCostUnit单位总成本,LaborCostEfficiency人工成本效率,MaterialCostEfficiency物料成本效率,CashFlow现金流,SalesIncrement销售增长率,CustomerSalesRatio客户销售比率,CustomerLoyalty客户忠诚度,BrandValue品牌价值,Benchmark同行评比,ProductFunctionValuePatio产品性价比,NonConfirmCost不良成本External外在Internal内在,CustomerRating客户给予等级,CustomerReturn客户退回,(T.G.W),PPM,CpK,ComplaintCasesPer1000orders投诉率/1000宗订单,Tender/Quotation/Acceptance投标/报价/接收率,Product/SampleFirstPassLeadtime产品/样本首次接收周期,CustomerDeliverablesLeadtime客户交付包周期,设定明确的目标成功的最重要因素,目标设定的SMART原则:S:Specific具体的、See看见M:Measurable可衡量的A:Achieved可达成的R:Relatedtothemajorsuccesscriteriaofthejob与成功要素有关的T:Time-bound有时间限制的,透过SMART的方法,找寻一般企业所追求的目标,大致上为QCDMSP,而QCDMSP更是企业衡量员工绩效的六大核心。,过程绩效/目标建立目标
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