2020年金工专业的毕业实习报告

金工专业毕业实习报告我也从一起实习的学生那里受益匪浅。有了无私的帮助、真诚的鼓励和相互的鼓励，所有人都分享工作的压力和成功的喜悦，金工实习更像是一项集体活动，让我们彼此更加亲近，填补了曾经存在的空白，集体主义的魅力得到了充分的展示！即使是大学里的同学也很少有机会相处。我感谢金工实习给了我们这样一个机会。这些活动值得学习。我们在学校工厂工作了9天。在此期间，我们接触了三种类型的工作：汽车，钳子，铣削等等。每天，每个人都必须学习一项新技能。在三天内完成从对每种工作一无所知到制作成品的过程。在老师的耐心细致的教学和我们的积极配合下，我们没有发生一起工伤事故，基本达到了预期的实习要求，顺利完成了金工实习。“金工实习”是一门实践性很强的基础技术课程。学习机械制造的基本技术方法和技术，完成基础工程训练，是高等院校工科学生的一门重要必修课。它不仅能使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和实践能力，而且能加强理论与实践相结合的实践，提高工程实践能力，培养工程素质。这是我们学习和锻炼的好机会！通过这次短暂而充实的实习，我学到了很多东西。转眼间，为期两周的金工实习结束了。回顾过去的两周，有汗水、失败、痛苦和微笑。正是在汗水、失败、痛苦和微笑中，我学到了许多有用的知识。我也深深感激工人们的辛勤工作和伟大。虽然训练时间只有短短的两周，但这只是我们大学生活的一小部分，但却是非常重要的一部分。对我们来说，很难忘记，毕竟，这是一次真实的社会和生活经历。从安全教育、行动要领和工具的使用到实际操作的文件和其他工具的拿取，这无疑是一个理论与实践相结合的过程。有些事情需要自己去探索，而另一些事情需要从理论中去发现并应用到实践中去。从打磨飞机开始，我就知道做好工作不是那么简单，而是要用实践来证明。眼见不一定是真的，这让我想到为什么学校要我们来这里实习。它要求我们理解学习的价值。学习和打磨一架飞机需要同样一丝不苟的精神来达到最好。同时，它也要求我们认识到做事的重要性。光是盲目学习理论是不够的，没有实践经验，也找不到自己的实践能力，这就需要理论与实践相结合。更需要心灵和双手的合作。适当的在钳工培训中，我了解到钳工的主要内容是划线、凿、锉、磨、钻、铰、铰、攻等。了解文件的结构；分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检验。在搓揉过程中，老师重点讲解了搓揉姿势、搓揉方法和质量检查。首先，正确保存文件。归档飞机时保持文件的平直是归档的关键。有两种压缩力：水平推力和垂直压力。当向前推文件时，前部手的压力逐渐减小，而后部手的压力减小。当锉刀被推到中间位置时，双手的压力是一样的。当向前推文件时，前面的手的压力逐渐减小，压力增加。当文件返回时，不施加压力。老师给了我们一个如何使用锉刀和锯子的生动演示，然后开始我们的任务，在指定各自的位置后完成一个小锤子。在制作这个工件时，我们首先用手锯将一根铁棒锯成接近工件的尺寸。锯大约23毫米时，用右手牢牢握住手柄，用左手握住手锯的前端。锯切时，锯切角度约为15度。锯切时，右手应用力，左手应拉直锯弓，否则锯片会弯曲，锯切速度不应太快，大约每分钟20-40次，切断气切割面后，我们还有大约19毫米。在接下来的工作中，我们需要根据老师要求的大小将长方体表面搓成一个平面。摩擦的过程说起来简单，但做起来却不那么简单。例如，当用锉刀摩擦表面时，很无聊。半天来，我们总是机械地重复一项工作。首先，我们需要用大的摩擦来抛光，然后中间的摩擦，最后用小的摩擦来把它擦平。摩擦的过程一直在重复，最后粗糙的铁棒被打磨成好看的样子。下一项工作是把下一根矩形铁棒锯成锤子的形状。根据图，锯成一个三角形铁块，从而完成锤子的基本形状。经过进一步的摩擦和研磨，可以钻孔。钻孔前，画一条线来确定孔的中心，用锤子在孔的中心钻一个大的中心孔，然后钻一个浅孔来确定它是否居中。当要钻透该孔时，进给量将减少，以防止钻头在钻透时晃动。穿线前用手掌按住芯片中心，慢慢转动。在旋转过程中，每转应反转四分之一圈，以便断屑和排屑，并应添加润滑油进行润滑。虽然一件作品的完成并不是一个特殊的标准，但它确实是与我们的汗水交换的，我们的汗水充满了我们的意图和期望，很难表达看到我们的第一个工作成果的喜悦。在接下来的两天里，我们学习了车床操作员。车床操作员不是由数控完成的。它需要很高的手动操作能力。首先，老师让我们读一本书，熟悉车床的各种部件。车床主要由变速箱、主轴箱、变速齿轮箱、进给箱、滑动箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杆和操纵杆组成。车床由每个手柄操作。老师向我们解释了每个手柄的功能，然后让我们加工一个主轴，两个小轮子和两个大轮子。老师首先初步演示了操作方法，并处理了其中的一部分，然后让我们开始处理。车床加工中最重要的一个方面是选择合适的刀具。首先，我们需要将给定滚筒的直径从28毫米转到26毫米，然后用双轮网状滚花刀换刀对滚筒表面进行压花，最后换成开槽刀切断滚筒。然后，我们每个小组都收到了一根毛茸茸的圆柱棒，这就是我们需要处理的。夹紧时夹具不应太长，一般为工件的三分之一，并夹紧在主轴孔内。然后调节速度(一般为140-180转/分钟)，打开开关，将刀架移动到合适的位置，打开开合螺母，向前和向后移动主轴手柄，启动手柄。首先转动手柄的外圆，然后转动手柄的弧度，最后用砂纸磨平手柄表面。整平后，折断手柄，手柄基本成型。经过半天的练习，一个成品终于出来了，这让我们更加自信。我们开始轮流操作。在我们六个人一起工作之后，我们终于准备好了六个把手。作为大学生，我们已经经历了十多年的理论学习，并且不止一次被告知理论知识和实践之间存在差距，但是我们没有认真对待这句话，也没有机会核实实际差距有多大。金工实习给了我们一个在实践中掌握知识的机会，离开了教室里严格的环境，我们感受到了车间里的气氛。学生们勤奋好学的眼睛和教师们认真耐心的操作构成了车间的共同风景。很长一段时间在教室里，我们已经感觉到动手能力的重要性。仅靠我们头脑中的思考和理解是不可能完成实际工作的。只有当我们有了科学的知识体系，掌握了实践能力，包括机械操作和不断积累的经验，我们才能灵活有效地将知识应用到实际工作中。我国现行教育体制使得通过高考进入大学的大学生实践能力相对较弱。因此，处于学校与社会转型期的大学承担着培养学生实践能力的任务。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。基于此，学生必须对这门课程给予足够的重视，充分利用这个月的时间，提高他们的实践能力。这是另一种学习课程。通过我们的实践，我们补充和质疑我们所掌握的理论知识。这与传统的课堂教育相反。这两种学习方法相辅相成，可以弥补其中的一些空白，弥补其中的一些盲点。通过金工实习，总的感觉是实际生产方式还比较落后。我们仍然不能实际操作书中介绍的先进设备。实践中的设备往往具有劳动强度大、科技含量低的特点，但仍有一些基础知识可以应用于实践。实习期间，我学习了车床、铣床和钳工。我们制作了自己的手工艺品，根据老师的要求，每个铣床和车床工人都能学到铣床的最基本的知识。最难的工作是由车床工人和装配工来做，他们是最危险的。一天之内，学生必须首