幕墙节能技术交底VIP

幕墙施工技术交底工程名称施工单位施工部位作业内容一般性内容交底内容：（一） 工艺流程放线定位上部承重钢结构安装下部和侧边边框安装玻璃安装就位 注胶密封表面清洁和验收（二） 操作工序吊挂全玻璃幕墙是指面玻璃及肋玻璃通过钢结构，以吊夹悬吊起来的全玻璃幕墙。基本要求：由于吊挂玻璃长度较大，故玻璃必须经过力学计算宜取厚，以满足强度要求。玻璃加工时，要精磨两长边，玻璃尺寸允许偏差1.5,对角线允许偏差2.0。玻璃面板及玻璃肋必须用特殊强力粘结剂粘结铜条，且在4摄氏度以上养护72小时后方可安装。玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间应用结构硅酮密封胶嵌填严密。玻璃底部应用硬度大于90度的聚氯丁橡胶作为应急垫块，玻璃底部与垫块距离长期保持10，尺寸及数量要经过计算取值。幕墙中的悬吊钢结构的强度要满足要求，倾斜度要小于或等于5；土建结构与吊顶之间要留出400高的空间，以满足悬吊钢结构的空间要求。土建结构中，在设计有全玻璃幕墙的地方应设置预埋件，预埋件要与吊挂钢结构连接可靠。如土建漏设预埋件，应采取其他可靠措施（如包梁、穿梁、穿楼板等），不能单靠膨胀螺栓受力。悬吊用的一般吊具均由青铜或优质碳素钢制作，类型分单夹和双夹。单夹允许荷载200/个，双夹允许荷载400/个。安装时一定要平顺直立，侧向用专用夹具保护，与玻璃接触的器具均有柔性构造，以防止玻璃受额外的应力而破坏。悬吊结构中，吊挂中心允许偏差1.5，上下支撑中心允许偏差3.0。铝合金玻璃幕墙安装(1)安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具,应按照响应的安全交底操作。(2)铝合金幕墙安装人员应经专门安全技术培训,考核合格后方能上岗操作。施工前要详细进行安全技术交底。(3)幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行,作业前必须检查脚手架必须牢靠,脚手板有否空洞或探头等,确认安全可靠后方可作业。高处作业时,应按照相关的高处作业 安全交底要求进行操作。(4)清洁幕墙时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种。沾有天那水的棉纱、布应收集在金属容器内,并及时处理。(5)玻璃搬运应遵守下列要求:风力在5级或以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。 搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔,如数量较大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时,要互相配合,呼应一致。若幕墙玻璃尺寸过大,则要用专门的吊装机具搬运。对于隐框幕墙,若玻璃与铝框是在车间粘结的,要待结构胶固化后才能搬运。 搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好后方可搬运。交底人签名接受交底人交底时间幕墙施工技术交底工程名称施工单位施工部位作业内容一般性内容交底内容：槽间距允许偏差2.0，上下支撑的间距允许偏差3.0。具体安装步骤：1.清理预埋件基准轴线的测定及边线的测定。2.按：中-边-中-边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置。3.各中心线间距的全面校准并定位。4.如果没有预埋件，定位及安装预埋件，预埋件标高允许误差3.0，水平度允许偏差1/1000。5.底层基准水平线的测定与校准。 6.顶端基准水平线的测定与校准。7.安装固定主支承器，检查各螺丝钉的位置及焊接口，涂防锈漆。8.玻璃内上方饰板的钢结构安装及涂防锈漆。 9.肋玻璃单边饰板的钢结构安装及涂防锈漆。10.安装墙玻璃、肋玻璃的底框。11.主支承器与底框中心的再测量与核准。 12.安装第一块面玻璃的吊夹。13.安装第一块肋玻璃的吊夹。14.吊装第一块墙玻璃。 15.第一块墙玻璃定位与核准。16.夹紧固定第一块墙玻璃，检查接触铜块与玻璃的摩擦粘牢度。17.安装第一块墙玻璃外边饰板的钢结构。 18.吊装第一肋墙玻璃。19.第一块肋玻璃定位与墙玻璃间距的核准。 20.夹紧固定第一肋玻璃。21.安装肋玻璃饰板另一边的钢结构。 22.全面检查第一块墙玻璃及肋玻璃的中心线、垂直度、水平度。23.第一块墙玻璃与肋玻璃各部位的打胶连接。 24.重复12至23安装第二片墙玻璃与肋玻璃.25.重复以上步骤直至玻璃安装完毕. 26.检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘连度。27.检查所有连接器的松紧度。28.检查全部钢结构的防锈漆有否