砼拌合站核算管理

砼拌合站成本核算管理操作细则(征求意见稿)第一章 总则第一条：为推进责任成本管理，加大成本控制力度，提高经济效益，加强项目生产经营管理，提高项目施工管理水平，合理配置人、财、物资源，实现项目经济效益的最大化；激发全体员工利益共享、风险共担的责任意识，充分调动全体职工的工作积极性；降低物耗、人力及机械设备消耗成本，最大限度的发挥现有人、财、物资源的潜能。特制定本细则。第二条：本细则依据集团公司相关规定及集团指计（2009）001号文件责任成本管理办法、集团指物（2008）014号文件设备物资管理实施细则编制。第三条：本细则用于指挥部核算工区，工区核算砼成品及其原材节超情况。第二章 管理规定第四条：拌和站设负责人1名，材料员1名，试验员（兼）、安全员（兼）、司机、劳务工人根据实际施工及经营情况自行确定，其中拌合站负责人及材料员原则上由正式员工担任。第五条：工区根据实际情况实时、统一安排的各项施工生产任务拌合站必须无条件服从，并保质保量的完成。第六条：规范管理，定岗定人，认真开展责任成本核算，努力降低工程成本，增收节支，实现效益最大化。加强队伍行政及物资、设备、水电的管理。第七条：本着保证施工，增产节支的原则，根据指挥部责任成本管理办法及本细则工区制定切实可行的拌合站管理办法及必要的奖惩制度。第八条：严格按照细则相关要求进行统计，定期召开各种会议，研究、分析、解决施工生产、材料控制，统计核算及其他日常管理中的问题。每月进行核算讲评，制定奖惩措施并及时兑现。第三章 管理责任及岗位职责第九条：管理责任1、计划部门：制定科学、合理的拌合站成本核算管理细则，并据此实施，制定纠偏措施，检验、监督拌合站核算管理。2、物资部门：负责拌合站原材的采购、运输，负责原材和砼的核算工作，建立拌合站独立核算台账。3、工程部门：建立工程量台账，计算砼及原材应耗量，并传递给物资、计划部门，建立应耗量台账。4、实验室：负责原材及砼的试验工作，提供施工配合比。第十条：岗位职责1、拌合站负责人贯彻实施安全、质量方针和目标，严格执行相关安全、质量规范、标准、要求，保障安全、质量体系在拌合站的有效运行，接受并积极配合安全、质量的检查和验收。负责拌合站原材的验收、保管，拌合站的施工生产及日常管理工作，负责拌合站设备的运转、维修、保养工作，组织人员分解、落实生产计划，确保砼质量，保障安全生产。2、材料员办理材料的计划、统计、验收、催运等工作，指导现场材料的规范堆放、储存，做好登记发放核准工作，配合做好材料的抽检取样、检查砼拌合质量，建立材料收支及砼发料统计台账。3、实验员在工区实验室的安排下全面负责拌合站的试验工作，对所负责的试验业务，资料管理工作负责，按照规范要求的抽检频率进行各类试验检测，同时积极配合监理工程师及实验室做好各种原材的进场取样、送检工作。抽检的样品检测不合格，应及时将情况反馈工区质检负责人，并积极配合调查、分析原因，提出整改措施。负责提供砼施工配合比，并在施工过程中负责砼试件的成型、养护和试验检测。负责各种标识牌得填写及更新工作。4、过磅员负责原材进场的过磅计量工作，定期校磅，确保磅差在规定的范围内，认真做好各种材料的过磅台账资料。5、安全员贯彻安全保证体系中的各种安全技术措施，组织、参与安全设施、施工用电、施工机械的安全检查工作，监控安全动态，发现事故隐患及时采取预防措施。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突和安全防护措施不符合规范时，有权制止冒险作业或停止作业。第四章 原材采购及进场管理第十一条：大宗自购材料物资部监督工区物资部实行竞价招标采购，坚持“统筹规划、货比三家”，杜绝物资采购中暗箱操作，控制采购成本。第十二条：每月对比分析市场价格动态，建立市场动态行情分析平台，填写市场价格动态分析表分析价格趋势，并适时调整原材价格，降低采购成本。第十三条：进场的水泥、粉煤灰、外加剂及地材的质量验收由工区物资部通知实验室进行检测，指挥部试验室抽检。拌合站没有接到检测结果的通知前，此材料不得使用。第十四条：水泥、粉煤灰、外加剂的数量验收由材料厂、工区物资部及拌合站三家共同完成，验收无误后签字确认。第十五条：地材的验收，由工区物资部及拌合站共同完成，如因质量及数量问题送货方与收货方发生纠纷时，由工区物资部负责协调解决。第十六条：定期校准地磅，确保磅差在规定的范围内，合同约定重量计量的材料必须坚持过磅制度，工区及材料厂加强过磅管理，监督过磅员及监磅员，实行定期换岗制度。第十七条：每月18日工区对拌合站的材料库存进行一次盘点，库存物资转下期消耗，指挥部物资部监督全过程，对当期消耗及库存的数量进行统计核算，确保数据真实。第五章 砼生产管理第十八条：需求单位使用成品砼，须填报砼需求申请使用单，经需求班组负责人（或委托人）、现场技术负责人签字后交拌合站，拌合站根据申请单上的时间、砼标号、数量、实验室提供的施工配合比组织生产。第十九条：砼的收方坚持“一车一单，每车确认”的制度，拌合站填写砼发料单，由砼运输司机送料时需求班组负责人（或委托人）签字确认，交回拌合站，此单一式五份，拌合站、需求工班、运输单位、计划部、设备部各一份，每月20日设备部门据此汇总各工班使用砼数量交计划部，以此作为计价、结算、扣款的依据。第二十条：拌合站必须根据发料单对砼生产情况进行逐日统计，并填写砼发料逐日统计表，每月20日汇总上报。工区物资同时抄报指挥部物资部。第六章 砼核算第二十一条：统计核算周期为本月18日至次月17日。第二十二条：每月20日工区根据砼发料单情况，通过砼配合比（考虑定额损耗）计算材料应耗原材数量，与本月消耗的砼原材数量进行对比分析。第二十三条：每月20日工区根据施工生产完成情况，工区工程部门根据当期已完实物工程量情况计算理论材料数量（考虑定额损耗）,与本月消耗的原材对比分析。第二十四条：根据每月统计数据，工区填报材料节超表，工区工程、物资、计划共同复核，抄报指挥部计划、物资部门。第七章 其他第