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,8D培训报告,制造品保2013.4,请保持课堂安静,手机请关机或调成静音,课堂纪律,是福特开发的一种解决问题的方法！D:discipline,更是一种彻底解决问题的文化！,8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通,什么是8D？,防止相同或类似的问题再发,提高顾客满意度，增强其对过程和产品的信心,提供问题有效解决的方法,通过建立小组训练内部合作的技巧,8D的作用,了解问题解决的基本概念,了解有效运用程序导向的问题解决技巧,认知问题解决的手法并灵活运用,培训目的,问题发生,成立8D小组,描述问题,临时对策&围堵行动,原因分析及证实,永久性纠正和改善措施,验证永久性纠正措施,防止再发生,表彰小组和个人的贡献,D0,D1,D2,D3,D4,D5,D6,D7,D8,8D:解决问题的8个步骤,8D問題的处理图,小组成员的人数控制在4到10个之间,选择有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员,各类成员之间职责、任务合理搭配,按需要调整团队成员,8D步骤-D1成立小组,8D步骤D2描述问题,8D步骤D2描述问题,D2描述问题例,99年11月4日客户浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“检测器”进行包装时,使用公司机用膜时一拉就断裂,并发现使用的机用膜端口破裂。造成检测器包装工作进度延误，要求派人处理。,D2描述问题例,何人：浙江精密机械厂；何事：包装检测器时使用机用膜一拉就断；何时：1999年11月4日；何地：浙江精密机械厂包装车间；为什么：机用膜卷端口破损；多少：20卷中目前发现6卷有问题。程度：在预拉型缠绕机上使用，转速为30M/MIN，预拉后倍数为3。,请一位自愿者！,如何描述问题（5W2H）车间生产了太多有缺陷的轴修改,演练,8D步骤D3:临时对策&围堵行动,为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果,名词解释,糾正：为消除已发现的不合格所采取的措施。注1：返工或降级可作为纠正的示例糾正措施：为消除已发现不合格的原因所采取的措施注1：一个不合格可以有若干个原因。注2：纠正可连同纠正措施一起实施。,預防措施：对潜在的不合格原因进行调查，并针对原因制定对策防止其发生。两者区别：纠正措施是针对已出现的不合格，是为了防止再发生。预防措施是针对潜在的不合格，是为了防止发生。,演练,例：XX公司生产产品长度短，其措施如下1、对不合格产品进行返工，再冲一次，请问此措施是什么措施？2、对冲压模具的定位靠山进行固定，并每日点检确认，请问是什么措施？3、在冲压模具上增加光电感应装置，若产品没放到位，则不能操作，并横向展开到同类产品，请问是什么措施？选择：纠正纠正措施预防措施,品质问题,发生中,已发生,未发生,考虑因素：客户处运输中工厂成品库存在制品供应商处,8D步骤D4：原因分析及證實,为什么要确定根本原因鉴别根本起因也许会消耗时间，但它在长期运作中更有效，因为：你不需要处理另一个一样的故障你不必浪费时间在失效控制上你不需要定期的去重建顾客满意度你可以一劳永逸,8D步骤D4：原因分析及证实,因果分析图-鱼骨图,工作流程分析法,5WHY分析法,头脑风暴法,找出问题点,现状的把握及目标的设定,表示原因及结果的关系,原因的解析,柏拉圖,散布图,直方图,A,B,C,1,2,3,4,5,检查图,管制图,因果分析图,解决问题的工具有哪些？,头脑风暴,5WhySRootCause例,为什么会泄漏？,例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏:,焊接密封不好。,为什么焊接的密封不好？,在毛細管內有沉积物。,为什么在毛細管內有沉积物？,清洗管子時沒有清洗掉,洗涤剂效果不好。,为什么清洗不掉？,洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。,5WhySRootCause例,为什么汽车不能行走？,有一辆汽车故障不能行走,因为引擎故障,为什么引擎故障？,因为火星塞不點火,为什么火星塞不點火？,因为火星塞潮湿沾水,引擎蓋的密封漏水,为什么火星塞潮湿沾水？,因为引擎蓋的密封漏水，导致汽车无法行走,5WhySRootCause例,为什么地面上有油漬？,地面上有油漬,因为A机器漏油,为什么A机器漏油？,因为橡胶密封不好,为什么橡胶密封不好？,因为密封橡胶质量不好,为什么火星塞潮湿沾水,所以橡胶密封要換，但如果再換不佳的橡胶那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡胶密封,5WhySRootCause例,为什么机器停了?,生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转,超过了负荷，保险丝就断了。,为什么超负荷呢?,因为轴承的润滑不够。,为什么润滑不够?,因为润滑泵吸不上油来。,因为油泵轴磨损、松动了。,为什么吸不上油来?,没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。,为什么磨损了呢?,在油泵轴上安装过滤器,why,why,why,why,why,現在,过去,現象,看得到的，可感觉，可測量的问题,紧急处理,一次WHY,治本对策永久对策,n次WHY,治标对策临时对策,5WhySRootCause小结,其它工具原因分析及证实例,某产品附着力不良，且涂装合格格率低,标准执行力差,复押半成品表面粒点,输送链台车漆渣太厚,杜邦油漆性能不良,员工品质意识淡薄,素材表面要打磨,人员变动大,喷涂房环境差,未对半成品进行检验,手工喷涂,鱼骨图分析,尽管紧急措施和临时措施保护顾客不受故障后果的影响，但他们通常不会消除故障的起因,永久措施是消除故障的根本起因的最好措施,永久措施要不产生新的故障,永久措施经验证能够起效,8D步骤D5:永久性纠正和改善措施,修改控制计划,职责描述,修改PFMEA,工艺的纠正措施,目视标准样件,技术规范/图纸,首件样品,8D步骤D7预防再发生,修正必要的系统，包括方针、运作方式、程序，以避免此问题及类似问题