设施规划-考试整理(备考)

第一章 我国国家标准物流术语中物流和物流管理的定义 物流：物品从供给地向接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通、加工、配送、信息处理的基本功能实施有机结合。物流管理：以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。物流的分类 宏观物流：从物品的角度可分为自然资源物流、能源物流、原料物流等十二大类。从物流所属产业可分为第一产业物流（农业物流）、第二产业物流（工业和建筑业物流）、 第三产业物流（商业、服务业物流及军事物流）。从物流活动地域范围可分为国际物流和国内物流。国内物流又可以分为区域物流和城乡物流。前者又可细分为行政区域、经济区域物流。后者又可分为城镇物流和乡村物流。微观物流：分为企业自营物流和第三方物流。社会物流。企业物流。国际物流。一般物流。特殊物流。 企业的第三利润源泉是物流。主要挖掘生产力要素中劳动工具的潜力，与此同时又挖掘劳动对象和劳动者的潜力，因而更具有全面性。第三方物流指生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来属于自己处理的物流活动，以合同方式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统与物流企业保持密切联系，以达到对物流全程管理和控制的一种物流运作与管理方式。特点：关系契约化、服务个性化、功能专业化、管理系统化、信息网络化。建立在现代电子信息技术的基础。我国国家标准物流术语中供应链的定义 生产流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。常规产品是指为满足消费者基本生活需要的产品，市场需求比较稳定，生命周期较长，易于预测，更新换代较慢，通常生产厂商多，竞争激烈，利润不高。为了加强竞争力，不断降低成本和增加价值，需要一条持续不断提高效率的高效率供应链。创新产品市场需求不明朗，产品生命周期短，如果新产品受欢迎，回报利润较高，如不受欢迎或错失良机则损失很大，风险较高，因此需要一条快速响应市场的灵敏反应的供应链。精益物流系统的特点 拉动型的物流系统；高质量的物流系统；低成本的物流系统；不断完善的物流系统。5S活动是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。第二章设施 是指生产系统或服务系统运行所需的有形固定资产。设施规划的定义 是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素（如土地、建筑物、设备、公用工程、人员等），进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统得到有效运行，以达预期目标。设施规划的范围第一部分涵盖所有布局方面的工作，包含产品设计和流程选择，发展生产系统以及相关的正面布局，设计物料搬运与储存系统，选择必要的劳力资源以营运工厂，并且要考虑设计及营运一个工厂的成本因素。第二部分基本的设施位址分配，这将决定企业在一个特定区域设立一个工厂或数个工厂的最经济位置，或者在超过一座设施时，决定哪一个客户由哪一个设施提供服务等考虑事项。设施规划总的目标是使人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最有效的配置和安排，即要确保规划的企业能以最小的投入取得最大的收益。设施规划典型的目标:1) 简化加工过程。2) 有效地利用人员、设备、空间和能源。3) 最大限度地减少物料搬运。4) 缩短生产周期。5) 力求投资最低。6) 为职工提供方便、舒适、安全和符合职业卫生的条件。设施规划与设计的阶段结构该结构形成了从整体到局部、从全局到细节、从设想到实际的设计次序。前一阶段的工作在较高层次上进行，而后一阶段工作以前一阶段的工作成果为依据，在较低层次上进行；各阶段之间相互影响，交叉并行进行。第三章大型工业设施的场址选择可分为1.准备阶段。2.国家或地区选择阶段。3.具体地点的选择阶段。设施选址的基本原则：工业生产力布局原则，费用原则，集聚人才原则，接近用户原则。设施选址常用的评价方法可分两大类成本因素法（盈亏点平衡法，重心法，线性规划法，启发式方法）和综合因素评价方法（加权因素法，因次分析法，优缺点比较法）场址选择加权因素法的关键是：确定合理的权重和等级评定，可以采用专家或决策者打分，求平均值的办法。各种选址评价方法:一：成本因素评价方法1盈亏点平衡法2重心法3线性规划与运输问题4启发式方法 二：综合因素评价法1加权因素法2因此分析法3优缺点比较法第四章物流分析中判断正误或合理的两个基本原则两个最小原则：经过距离最小和物流成本最小两个避免原则：避免迂回和避免十字交叉生产纲领是指在规定时间内制造的主要产品的品种、规格和数量。按范围划分：全厂纲领 指全厂生产的产品及产量，用于全厂的规划设计车间纲领 厂内某一车间的产品品种及数量，用于车间的规划设计按类型划分：精确纲领 精确规定产品及数量，而且这些产品有完整资料的生产纲领，使用于大批量生产折合纲领 指没有包括全部产品而只包括部分产品，其他产品都折合成代表产品，适用于多品种，中批量生产代表产品是与被代表产品结构今本一致，仅规格重量有差别的同类产品，代表产品应该是同类产品中数量最多的产品，若数量相同则一般选中等规格重量的产品。工艺选择的组要标准、质量 、成本零件的工艺分为：标准工艺、典型工艺、生成工艺三种工艺选择的输出结果是自制零件的所需原材料、设备、加工工艺过程等，一般可以用工艺路线卡（Rout Card）表示各种物料操作标准符号： 操作 表示工艺过程中主要步骤，操作中要对物料作物理或化学变革 矩形 检查 表示对物料品质或数量的检查 向右图形 运输 表示物料由一处移向另一处 D 停滞 表示在事件顺序中的等待，如工序间的在制品积压 倒三角 储存 表示受控制的储存，如保持生产连续性的库存第五章对制造型企业而言，设施布置也称工厂布置，主要包括哪两方面内容？主要包括工厂总平面布置和车间布置两方面内容设施布置总体目标：在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合设施布置具体目标：、最好的工艺流程-保证工艺流程畅通，生产时间短，生产连续。、最有效地利用空间-使建筑内设备和单位制品的占用空间小。、最少的物料搬运费用-运输路线简化，避免往返和交叉。、最好的柔性-设施布置使用产品需求的变化、工艺和设备的更新以及扩大生产能力的需求。、最舒服的作业环境-保证安全，满足生理、心里要求。、最便捷的管理-使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。设施布置的基本方式 移动式布置, 固定式布置 移动式布置包括：工艺原则布置，产品原则布置，成组原则布置。固定工位原则布置：是将原材料或主要生产部件固定在一定位置的布置形式，主要用于大型或特大型产品的生产,如飞机厂、造船厂、重型机器厂等。基本流动模式 直线型 ：是最简单的流动模式，适用于入口和出口在相对位置，生产过程短且比较简单，或只有少量零部件和少量生产设备的情况 L型：适用于现有设施或建筑物不允许直线流动的情况。入口和出口分别位于建筑物两相邻侧面。 U型：适用于入口与出口在同一侧，生产线比建筑物长度长的情况 环型 ：出入口在同一点，适用于要求物料或人员返回起点的情况。 S型：适用于在一个经济的面积内安排较长的生产线的情况。第六章物料搬运的定义 物料搬运实质在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动，即对物料、产品、零部件或其他物品进行搬上、卸下、移动的活动。2、了解当量物流量什么是搬运活动性？了解物料出于不同状态的搬运活动性系数 搬运活性指物料的存放状态对搬运作业的难易程度 物料的存放状态-散放、装箱、支垫和装车 搬运作业-集中、搬运、升起、运走物料搬运为何要实现单元化和标准化？ 实行单元化后改变了物料散放状态，提高了搬运活性系数，易于搬运；同时也改变了堆放条件，能更好的利用仓库面积和空间；实现便准话能合理、充分地利用搬运设备、设施，提高生产管理和经济效益。目前ISO中央秘书处所认定的物流基础数模尺寸多少？欧洲、美洲、日韩托盘分别有几个物流技术数模尺寸组成？目前ISO中央秘书处及欧洲各国已经基本认定600mmX400mm为基本数模尺寸掌握SHA方法SHA四个阶段结构 阶段一：外部衔接 弄清所分析区域的物料进出情况，使区域内部物料搬运与外部的运输系统能够结合起来。阶段二：总体搬运方案 确定各主要区域之间的搬运方法，对搬运路线、设备类型、运输单位或容器作初步决策。阶段三：详细搬运方案 确定各主要区域内部各工作间的搬运方法。阶段四：方案实施 订购设备、人员培训、安装计划、调试、验收。物料搬运分析的基础内容有三项：物料、移动、方法。第七章 仓库规划与设计仓储系统包括：储存空间,货物,仓储设施设备,人员,作业及管理系统仓库有三类最基本的功能，即：移动,储存,信息交换订单拣货有哪几种策略？摘果式。一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取。播种式。先将所有订单所要的同一种货物拣出，在暂存区再按各用户的需求二次分配。分区式。每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货，在一个拣货通道内，先将订单上所要货物中该通道内有的全部拣出，汇集一起后再分配。这是一种分区播种式，但要多个拣货员才能完成拣货任务。波浪式。按照某种特征将要发货的订单分组，如同一承运商的所有订单为一组，一次完成这一组订单，下一波再拣选另一组的。仓库规划的内容包括仓库选址、确定仓库的大小和数量以及仓库的布置与设计。仓库的主要作用是服务，服务于生产、服务于消费，因此提高对客户的服务水平，选址问题是首要的问题。货物在仓库的存储方式主要有以下三种：散放,堆码,货架储存现代仓库存储的主要方式 货架储存,它很好地解决了空间利用和先进先出两个问题。货架形式多样，要根据具体物料特性和库存出入量选择合适的货架，以及配套的搬运方式。货架和搬运设备结合就确定了面积要求。 掌握通道损失、蜂窝空缺损失、库容量损失、仓容利用率、设计库容量的相关计算。则空缺系数H 的期望值为式中n 一列货位堆码货物件数i = 0, 1, ,n -1通道损失是由于通道占据了有效的堆放面积，无论分类堆码，还是货架储存，都存在通道损失。若不考虑通道深度方向的情况，通道损失可用下式计算 通道损失La =通道面积/总面积= Wa / (Wa +2d ) 式中WaWidth of aisle通道宽度 d depth货堆深度 蜂窝空缺损失 = 可利用的库容量x E(H) =（1-通道损失）x E(H)库容量损失=通道损失+蜂窝空缺损失仓容利用率R = 1-库容量损失=仓储货物实际库容量/ 仓储货物设计库容量设计库容量 = 实际库容量/仓容利用率R如果货堆深度增加，通道损失、蜂窝损失、总的库容量损失会如何变化？货堆越深，通道的损失越小，虽然蜂窝形的空缺损失增大，但总的库容量损失有所减少。仓库面积包括有效面积和辅助面积，有效面积指货架、料垛实际占用面积；辅助面积指收发、分拣作业场地、通道、办公室和卫生间等需要的面积。面积计算方法一般有两种：直接计算法和荷重计算法。直接计算法是直接计算出货架、堆垛所占的面积和辅助面积等，然后相加求出总面积。荷重计算法是一种经验算法，它根据库存量、储备期和单位面积的荷重能力来确定仓库面积，在我国计划经济时代应用较多，但因为现在储备期时间大为缩短和采用货架、托盘后货物的单位面积荷重能力数据大为改变，应用较少。自动化立体仓库的分类。第八章了解各类物料搬运和仓储设备：主要可以分为以下6类：1传输带和输送机械2起重机械3存储和拣货设备4工业用车辆5组成单元载荷的设备和容器。平带输送机通常称为传送带的平带输送机用来输送轻的或是中等重量的物品选择辊道式输送机的辊道尺寸的首要规则最小的物体也得有三个锟子支撑当需要引导物体的传送方向是，沿传送带方向锟子应带有锥度 起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的机械，工作特点具有动作间歇性和作业循环性的工作特点进入式货架与通过式货架有何区别？通过式货架的两头都是开放的，允许从两头接近，进入式货架的一头是封闭的，只能从一头进入。各种货架的特点(1): 底层式：底层货架不但是保管物料的场所，而且是上层建筑承重梁的支撑（柱），承重梁的跨距大大减小，建筑费用也大大降低。也适用于现有旧仓库的技术改造，提高仓库的空间利用率。也可以多层结构。(2):旋转式：物品存放于塑料盒子里面，每个盒子上都有物品的编码，每个盒子存放一种或者多种物品。用户存取物品时，只需输入物品编码，货物就自动到达出货口。(3):悬臂式：货架前端没有立柱和支撑梁，物料被存放在固定于后立柱的悬臂梁上。（4）：移动式：在货架的底部安装有运行车轮，可在地面上运行的货架。适用于库存品种多，出入库频率较低的仓库；或库存频率较高，但可按巷道顺序出入库的仓库。因为只需要一个作业通道，可大大提高仓库面积的利用率（5）：后推式：多层台车重叠相接，从外侧将叠栈货物置于台车推入，后储存之货品会将原先货品推往里面。（6）：流通式：货架倾斜，货物在重力的作用下，由入库端流向出库端。 可实现先进先出，并可实现一次补货，多次拣货。存储效率高。（7）：进入式货架一端是封闭的，存取方式为先进后出。:通过式货架