特种连接技术知识点

电力密度：1.低电力密度区2 .中电力密度区3 .高电力密度区4 .超高电力密度区高能束焊方法：1.电子束焊2 .激光焊3 .等离子弧焊电子束焊接：优点：1.功率密度大2 .电子书穿透能力强3 .焊接速度快4 .焊接纯度高5 .焊接参数调整范围宽6 .可焊材料多。 缺点：1.设备复杂、成本高2 .焊接前对接头加工、组装要求严格3 .被焊工件的尺寸和形状受到真空工作室大小的限制4 .电子束易受到散发电磁场的干扰，易影响焊接质量5 .电子束焊接时产生的x射线严格防护，作业人员的健康和安全小孔效应：电子束撞击焊接物的表面时，电子的动能变化为热能，金属迅速熔化蒸发，在高压金属蒸汽的作用下熔化的金属被排出，电子束持续撞击深固体金属，同时在被焊接物上立即形成小孔电子束焊接的分类：1.高真空电子束焊接2 .低真空电子束焊接3 .非真空电子束焊接电子束焊机的构成：1.电子枪：产生电子并使其加速、聚焦到电子束上的装置主要由阴极、阳极、栅极和聚焦透镜构成。 电源和控制系统：包括高压电源、阴极加热电源盒偏压电源。 高压电源为电子枪提供加速电压、控制电压和灯丝加热电流3 .真空系统：电子枪抽真空和工作室抽真空4 .工作室：满足耐气密性要求和大气压所需的刚性、强度指标和x射线防护要求5 .工作台和辅助装置：电子束和接缝位置准确，焊接速度稳定，焊接位置重复电子束焊接的焊接参数：1.加速电压：可以增加焊缝的熔透量2 .增加电子束电流，增加熔透量和熔透量3 .焊接速度：缩小焊缝，减少熔透量4 .聚焦电流：焦点变小但焊缝变窄增加熔透量5 .工作距离：减小，增加电子束压缩率，减小电子束点径，增加电子束能量密度激光焊接分类：传热焊、熔焊等离子体云的产生原因：1.金属被激光加热气化后，在熔池的上方形成高温金属的蒸气云，激光功率密度大时，高温金属蒸气电离分解而成为等离子体云2 .焊接时施加的保护气体被高功率密度激光束分解而成为等离子体云等离子体云去除方法：从喷嘴向熔池表面喷射惰性气体，用比较低温的气体降低熔池上方的高温气体的温度激光焊接的特点：1.聚焦激光束具有高功率密度2 .激光传输在空间中传播相当远的距离，衰减小，在远距离或难以接近的地方能焊接的3.1台激光可以在多个工作台上进行不同的工作4 .激光在大气中损失小5.2激光分类：1.YAG固体激光器2.CO2气体激光器：1)密闭型或半密闭型CO2激光器2 )横流式CO2激光器3 )快速轴流CO2激光器连续激光焊接的焊接参数：1.激光功率：熔深增加2 .焊接速度：提高、热输入降低、焊接熔深减少3 .光点直径：减少光点直径、功率密度增加4 .焦点量和焦点位置：焦点量大、熔深小、聚焦量减少到某个值， 增加熔透跳跃性5 .保护气体：保护焊接金属免受有害气体的侵害，防止氧化污染，提高接头性能二是影响激光焊接中的等离子体，抑制等离子体云的形成等离子电弧的形成：通过压缩电弧的方法，将产生氩电弧的钨极收缩到焊炬喷嘴内部，使等离子气体通过喷嘴，强制使电弧从喷嘴的孔喷出。 三种压缩：1.机械压缩2 .热压缩3 .电磁压缩等离子弧的结构类型：1.非转移型等离子弧2 .转移型等离子弧3 .联合型等离子弧等离子电弧焊接的基本方法：1.穿孔型等离子电弧焊接2 .熔融透射型等离子电弧焊接3 .微束等离子电弧焊接“双弧”和防止措施：正常的转移型等离子弧应稳定地建立在钨极和焊接件之间。 由于某种原因，除了在钨极和焊接物之间燃烧的等离子电弧之外，还会产生在钨极、喷嘴、焊接物之间燃烧的串联电弧，从外部观察到两个电弧同时存在的现象是“双重电弧”。 防止措施：1.正确选择