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冲床自动送料机结构设计毕业论文设计此文档为word格式,下载后可以根据需要修改!),以获取详细信息冲床自动送料装置的机械结构设计列表中文摘要.I英语摘要.II第一章简介.11.1中国冲压设备和供应设备现状及主题研究的现实意义.1.2任务研究的相关背景.31.3数控机床和自动送料技术国内外发展概况及发展趋势.31.3.1创建数控机床.31.3.2计算机数控开发.31.3.3冲压设备和自动送料装置的发展方向.41.4课题研究的挑战和实现的预期目标.第二章系统的总体设计.62.1自动电源的平面图.62.2供给分析.62.3控制系统设计.72.3.1控制系统的硬件设计.72.3.2控制系统的软件设计.8第三章冲床自动送料机构零件螺杆设计.93.1计算选定的编号.103.1.1领先.103.1.2平均速度.103.1.3平均负载.103.1.4小时寿命和旋转寿命.113.1.5额定动态负载.113.1.6预载.113.1.7螺钉螺纹长度.113.2螺杆公称直径.113.3滚珠丝杠传动系统的刚度.123.3.1螺丝刚度.123.3.2螺母刚度.123.3.3支承刚度.133.3.4轴总刚度.133.4总弹性变形(单边).133.5电动机选择.143.5.1驱动力矩.143.6所学校.153.6.1螺杆理论允许轴向负载.153.6.2螺杆作业允许轴向负载.153.6.3临界速度.153.6.4允许运行速度.15第四章基于PROE的冲床自动送料机构装配图.164.1冲床自动送料机构重要组件零件图.164.1.1指南.164.1.2导向架.174.1.3螺丝.174.1.4螺丝螺帽.174.1.5轴承支撑.184.2冲床自动送料机构零件螺杆绘制工艺.18结论.21凝结的话._ _.25谢谢.26第一章简介1.1中国冲压设备和供应设备现状及主题研究的现实意义冲床或压力机是广泛使用的软金属机械冷加工设备,不仅是主流应用范围机械装置的塑料成型,还作为筛、垫、护等冲切加工的许多特殊设备的主体和主控。普通压力机机身有两种主要形式的曲柄压力机和液压冲床。曲柄压力机在曲柄滑块机构的主驱动滑块上上下移动,对由滑块固定的成型机(或模具或刀具)引入的材料执行倒冲。进入的材料通常是钢带或板材,每个冲压周期加工一次。冲压的主要特征是:无废物或减少废物。高产;高产。冲进来的零件装置的整体强度很高。冲压冲孔有一系列优点,重量轻,厚度薄,刚度强,质量稳定,冲压设备应用广泛。但是传统的冲床控制由于接触器、继电器控制、手动供给方式,经常存在效率低、速度慢、精度不保证、安全风险等一系列问题,购买新的NC设备可以解决这一问题,但资金投入大的情况很多,中小企业难以承受,如果能在保持原机床基本功能的情况下适当地改造和改进的话,这是一个好方法。一方面可以节约资金,另一方面可以不浪费原有机器闲置,基于这种想法全面改造了冲床,本文全面论述了设计的详细过程。设计主要包括原控制系统的改造和自动供给装置的开发两个方面。设计理念是,使用接近开关检测冲孔位置,处理收集的信息并将其提供给PLC控制器,PLC控制器通过使用程序控制发射电动机、进料步进电动机驱动机械传动装置和吹阀来调整工作这篇论文在内容安排中首先介绍了主题的意义和相关背景。系统方案的确定、总体构成、设计思路和理论基础等;系统调试后,在稳定性、可靠性方面,或在系统的准确性和效率方面,大大提高的同时,节约了成本,减少了操作员的劳动强度和新位移试验系数,大大提高了系统的自动化、现代化,具体执行具有很高的参考和使用价值,对同行业进行一定的促销和应用具有实际意义。近年来出现了要求小型零件冲压压力机小型化的尖端产品。传统的冲床速度低、准确度低、特性硬等问题在设备小型化后非常突出,因此冲床小型化后,创新设计或改进设计变得非常重要。目前德国产冲压膨胀金属网的小型冲压(SP350型)最大速度达1600次。台湾生产同类冲床的速度也在500分钟以上。而且,在我国,为了相同的目的使用的机械馈线方式最小的打孔的最大打孔速度为180次min。不过是。对该问题进行了多种方案的分析,采用了机械和电气耦合自动步进供给程序,变形冲床的加工速度大大提高。在实际应用中,机器的加工速度加快,机器的供应精度和加工精度也没有下降。为了提高工作效率和产品质量,深入了解原生产工艺,根据产品要求用冲床制造,成品与废料分离,有码材料。整个过程都是手工进行的,工作效率低,劳动强度好,废品率高,工人运营安全难以保证。考虑到这一生产现状,研究组与制造企业已经有了设备:冲床、油漆机、设计、制造自动生产线集,在这条生产线上,切割胶带后直接连续生产,无需实现存储、步进供给、下料集成功能。冲压成型是一种塑料加工方法,其中90%的钣金零件具有冲孔的轻重量、薄厚度、良好的刚性和稳定的质量特性。冲压是一种古老而年轻的制造技术,几乎渗透到国民经济的各个部门。压力机在汽车制造业、农机、动力机械、工程机械、化学机械、精密机械、仪表、医疗器械、日常硬件等所有类别中,在航空航天、军事武器等多个领域都占有非常重要的地位。冲床属于点控制机床,在中间行程中不加工,一般加工产品单一,模具不经常替换,因此传统冲床控制中通常使用继电器控制,供应通常是手动供应,但这种方式存在效率低、速度慢、精度低、存在安全风险等一系列问题。在我国乡镇企业、私营企业中,由于资金管理等限制,单纯冲压设备使用较多,其供应大部分是手动供应、保护设备不足,导致“效率低、劳动强度大”,是该厂矿山的突出特点。这些企业的冲压设备操作者中有相当一部分没有接受正规培训,并注意到,在使用过程中违反

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