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文档简介

福建XX有限公司每年35000吨污泥处理项目项目建议书福建龙岩水泥有限公司2009年8月一、导言龙岩x水泥有限公司是台资合资企业,是福建集团的子公司。这是新罗区政府在1999年厦门“9.8”国际贸易博览会上吸引外资的一个重点项目。企业总资产2.19亿元,设计规模为日产1000吨新型干法回转窑水泥熟料。自2002年9月投产以来,累计实现产值5.63亿元,上缴税收6500多万元,实现利润5500多万元。其中,2008年生产水泥44.52万吨,产值1.33亿元,税收1235万元。为龙岩市和新罗区的经济发展做出了巨大贡献。多年来被新罗区政府授予重点企业和纳税大户荣誉称号。2004年荣获“福建省300强纳税人”和“龙岩市大纳税人”称号。生产的“X”牌水泥在水泥行业几乎获得了所有较高的荣誉,并先后获得“福建名牌产品”、“国家免检产品”和“福建省著名商标”等荣誉称号。自从公司的生产线投入使用以来,它就非常重视环境保护。经检测,各项环境指标均优于同类型水泥企业,被省环境监测所专家誉为“全省最清洁的水泥厂”。公司建立了ISO14001环境管理体系,成为福建省第二家水泥企业和我市第一家获得ISO14001认证的水泥企业。环保已成为公司的“特色和亮点”,实现了清洁生产的目标。X公司生产线的生产工艺采用国际最新的干法预分解窑生产工艺,能耗低,环保水平先进。这是国家水泥工业政策鼓励的生产过程。X公司计划利用距厂区3公里的龙岩污水处理厂产生的污泥作为原料,通过窑炉高温煅烧进行无害化处理。继续做好环境保护工作,让龙岩人拥有蓝天碧水,享受人与环境的和谐。二。项目背景龙岩污水处理厂是福建西部第一个利用西班牙政府混合贷款建设的城市基础设施,隶属于龙岩建设局。厂址位于新罗区铁山镇西溪村,距市区5公里,距x公司仅3公里,占地94.76亩,占地38.5平方公里,服务30万人。规模为每天10万吨城市污水,其中约60%为生活污水,40%为工业废水。每天30吨污泥;随着城市化进程的加快、工业的快速发展和污水处理率的逐年提高,污水处理厂在不久的将来将需要扩建或新建。到那时,每天的污泥产量将是现在的2到3倍,大约100吨。据了解,目前我市污泥处理主要有两种方式,一种是填埋,另一种是作为肥料。这些城市污泥含有大量重金属、致病菌和有机污染物,在国外甚至被当作危险品处理,未经处理就被丢弃或填埋,对生态环境构成严重威胁。污泥含水量高,易腐烂,气味重,含有大量致病菌、寄生虫卵、铬、汞等重金属、多氯联苯、二恶英等难降解有毒有害物质和致癌物质。如果不加处理随意排放,很容易对地下水、土壤等造成二次污染。通过雨水的侵蚀和渗漏,直接危害人类健康。国内专家认为,污泥填埋不仅占用大量土地,而且给地下水带来严重的二次污染。根据监测,污泥分为两部分。生活污水产生的污泥中含有细菌和病毒,而工业污水产生的污泥中含有氮、硫、磷等重金属污染物三。初步项目计划初步方案由天津水泥工业设计研究院设计。x水泥有限公司1000吨/日熟料生产线也是我院设计的,于2002年9月16日建成投产。水泥熟料的实际产量平均达到每天1400吨。本项目可实现日处理100吨含水率80%的生活污泥。水泥窑的余热用于污泥的干燥,干燥后的污泥(含水量30%)用作燃料的替代品。污泥处理工艺本项目污泥由车辆运送至工厂。含水量为80%的湿污泥输送到工厂后,需要通过污泥干燥系统进行储存、运输和干燥。干污泥与气体和固体分离后,收集的干污泥用作分解炉的替代燃料。污泥预处理的总体工艺环节是:1)湿污泥运输和贮存;2)干热烟气的除尘和输送;3)污泥干燥和尾气净化;4)干污泥的储存、计量和运输。1)湿污泥的运输和储存;污泥运输至厂区需要储存,24小时储存的设计需要综合考虑。湿污泥分两阶段运输,设置30t接收仓。仓下采用两台浓浆泵运输,两台泵一次运行一台备用。污泥通过浓浆泵输送到污泥干化车间的大型湿污泥储槽或干燥机前的小型储仓,湿污泥接收仓和输送设备均安装在地下。设计了一个容积为100m3的湿污泥储罐,并在地面上布置了钢制筒仓。湿污泥储槽配有一台浓浆泵,直接输送到干燥器前的小储料仓。2)干燥热烟气的预处理在无余热发电的前提下,本项目污泥干化完全采用现有熟料生产线预热器出口的余热烟气。气体温度为350,进入干燥系统的粉尘浓度控制在30 40 g/Nm3。废气通过管道输送到污泥干化车间。3)污泥干燥和尾气处理本项目选择污泥干燥机处理100吨污泥,每天含水率80%。待干燥的湿污泥被输送至污泥仓,并通过螺旋输送机输送至干燥机的干燥塔中部。废热烟气通过管道输送到干燥车间,由风机增压后吹入干燥器入口。在干燥室内,进行气固两相对流干燥,污泥和换热后的烟气一起向上移动,通过干燥室上方的管道进入布袋除尘器。袋式除尘器收集的污泥颗粒通过气闸排放阀,然后通过带式输送机离开车间,进入提升机,然后流入成品污泥储料仓。干燥后的尾气经除尘除臭后,洁净气体通过烟囱排入大气。该项目总投资约为1000万元。四、项目实施后的社会和经济效益污泥作为分解炉的替代燃料,在炉内完成脱硫和脱氮,焚烧产生的酸性气体、二恶英和烟气可以通过吸附塔和纤维袋式除尘器附着。无害化处理可以通过在炉中分解和煅烧污泥来实现。与填埋和用作肥料相比,它可以减少土地使用,减少大型房屋对地下水环境的污染,并大大减少病原菌和寄生虫卵的传播。在本项目中,使用干污泥代替燃料后,煤耗可从820千卡/千克. cl降至807千卡/千克. cl。每年节约标准煤580吨,对生产线有一定的节煤效果。V.结论和建议1

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