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文档简介

1皮带轮零件图分析1）轮槽工作面不应有砂眼等缺陷。2）各槽间距累积误差不超过0.8毫米。3）皮带轮槽夹角为341。4）铸件人工时效处理。5）未注倒角1456）材料HT200皮带轮机械加工工艺卡工序号工序名称工序内容工艺装备1铸铸造2清砂清砂3热处理人工时效处理4涂漆非加工表面涂防锈漆5粗车夹工件右端外圆，粗车左端各部，切皮带槽，各部留加工余量2mmCA6140 34样板6粗车倒头，夹工件右端外圆以已加工内孔找正，车右端面，切皮带槽，留加工余量2mmCA6140 34样板7精车夹工件右端，车左端面，保证端面与槽中心距离12.5mm，精车内孔至图样尺寸45+0.027 0mmCA61408精车倒头，夹工件左端，车右端面至图样尺寸82mmCA61409划线划100.018mm键槽线10插以外圆及右端面定位装夹工件，插键槽100.018mmB5020组合夹具11精车以45+0.027 0mm及右端面装夹工件，精车皮带槽，保槽间距190.4mm，皮带槽夹角341CA6140 专用心轴 34样板12检验按图样检查工件各部尺寸及精度13入库3工艺分析1）皮带轮的工作表面与橡胶皮带接触，因此对皮带轮槽表面要求不能有砂眼等缺陷。2）皮带槽的加工，采用成型车刀直接加工，车刀可按磨刀样板校正刃
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