预应力锚杆施工技术交底

施工技术交底工程名称交底日期2017.9.20施工队伍施工队名称分项工程名称深挖路堑-坡体防护锚固工程交底提要预应力锚杆框架施工技术交底内容：一、 工程摘要1、工程概况K3+300-K3+370（右侧）高边坡预应力锚杆框架工点三级边坡。钻孔孔径均为120mm。锚杆设计主要技术指标如下图表所示。锚杆主要技术指标表级数桩号边坡坡率设置长度（m）锚杆根数自由端长度(m)锚固端长度（m）外露长（m）第1阶K3+300K3+3701：0.7570 44 620.7第2阶K3+310K3+3701：0.7560 38 640.7第3阶K3+320K3+3601：140 26 860.7锚杆倾角表锚斜托顶宽及锚杆下倾角坡率（n）ab（）0.7511015716.87117916525.042、设计图纸K3+340边坡防护横断面图二、 施工准备1、材料准备32mm高强精轧螺纹钢筋、YGL型连接器、PO42.5级普通硅酸盐水泥、YGM型锚杆锚具、聚丙烯腈纤维、河沙、HRB400钢筋、75mmPVC管以及直接头、防锈漆、钢筋对中器。2、施工机具：钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。3、施工前要求：将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢筋应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。做基本试验，确认其能否满足设计要求。4、预应力锚杆施工流程：定位钻孔预应力筋的制作与安装灌浆框架梁制作外锚头制作张拉锁定锚头封锚。三、 操作工艺1、 锚杆成孔根据现场实际条件采用相应的成孔方式。请测量班依据图纸所规定的标高、位置、倾角测放各个孔位。锚杆成孔的各施工参数是控制施工质量的关键，现场施工必须严格按下表条文执行：锚孔检验标准表项次检验项目规定值或者允许偏差检验方法1孔位坡面纵向50mm用经纬仪或拉线尺量检查坡面横向50mm孔口标高100mm用水准仪或拉线尺量检查2孔向孔轴线倾角+0.5用测角仪或地质罗盘检查孔轴线方位+1.0用测角仪或地质罗盘检查孔底倾斜锚孔深度的3%用钻孔测斜仪检查3孔径设计孔深的+5%，0验孔或尺量检查4孔深大于设计深度200-500mm验孔或尺量检查锚杆的成孔孔径为120mm，并超钻20cm，采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻扦拔出。钻孔到位后，应采用高压风冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，报监理验收，经验收同意后即可转入下道工序锚杆安装。在锚杆安装前应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。2、 锚杆制作21自由段制作：锚杆体选用表面无损伤、锈污的高强精轧螺纹钢,不得使用表面有焊痕的高强精轧螺纹钢。锚杆下料长度为设计长度和孔外预留长度（0.7米）之和,以保证锚杆张拉锁定时的要求。杆要求顺直，在使用前要进行除锈，并作防腐处理，对钢筋刷漆，涂一层防腐润滑脂，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点，外套75mmPVC管，自由端底端头20cm长度范围内膨胀剂填充并封堵，外绕工程胶布固定。自由端与土层间空隙用水泥浆注满。2.2锚固段制作：为将锚杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证锚杆有足够的水泥浆保护层，在锚杆的表面设置对中器，对中器的间距在锚固段为1.5m-2m。2.3锚杆制作完成后进行编号、登记后，报监理验收，同时做好防雨、防晒工作。3、 灌浆3.1灌浆材料采用用水泥浆内掺聚丙烯腈纤维，每立方水泥浆掺入2kg聚丙烯腈纤维，水泥采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰水泥或者矿渣水泥，水灰比为0.380.45,其流动度要适合泵送。水泥浆液的抗压强度要大于30MPa，必要时可掺入适量一定量的外加剂，压浆时，每一工作班应留取不少于3组的40mm40mm160mm试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为评定水泥浆质量的依据。3.2一次灌浆法:、将水泥浆经胶管(或用l根30mm左右的钢管作灌浆管)推入锚杆孔内，在锚杆孔端注入锚浆。、灌注压力一般为0.1MPa-0.3MPa，随着水泥浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。、灌浆时，压力不宜过大，以免吹散水泥浆，待浆液或水泥浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以0.30.4MPa的压力进行补灌，稳压20分钟至30分钟后即可完成。、每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗塑料管，直至塑料管内流出清水为止，以便下次注浆时能顺利地插入注浆枪。4、 框架梁制作框架梁采用C25混凝土浇注。基础先铺垫2cm砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，锚具下框架梁内必须布置螺旋钢筋，并报监理验收，验收合格后进行砼浇注，振捣合理，并仔细振捣锚孔周围，保证质量。5、 张拉锚固、土层锚杆灌浆后，待锚固体强度达到设计强度的80%时，报监理验收，验收合格后即可进行预应力张拉， 、张拉采用隔二拉一；锚杆正式张拉前，要取设计拉力的10%20%，并对锚杆预张拉l2次。、锚杆张拉要求定时分级加荷载进行，张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据，并随时画出锚杆荷载变位曲线图，作为判断锚扦质量的依据。、当锚杆预应力没有明显衰减时，即可锁定锚杆。从锚具量起，留出长大于10cm钢筋，其余部分截去，须用砂轮片机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。四、 安全要求1、施工场地平整，脚手架搭设要牢固，防止钻机和其他设备倾斜掉落；及时检查各高压管接头的可靠性，防止高压管爆裂伤人；千斤顶前严禁站人。2、各设备的电路应经常检查，排除隐患，做好安全用电。3、在施工现场常有大量水泥浆的泥浆水，对这部分泥浆