西南赛区-西南石油大学-Boiling2003版

30万吨/年丙烷脱氢制丙烯生产项目,2016“东华科技-陕鼓杯”第十届全国大学生化工设计竞赛,西南石油大学Boiling,团队成员：张鑫彭昱维龙婷刘知习庞虹因指导老师：刘瑾,团队介绍,IntroductionofGroupMembers,张鑫工艺绘图厂区布置,龙婷换热网络经济分析,彭昱维工艺设计设备校核,刘知习三维配管设备设计,庞虹因安全环境文档整理,00,01,02,03,04,05,安全环保,Safetyclear;Ls=0.1358;%液体流量体积m3/sVs=1.0698;%输入气体体积流量m3/spl=418.1125;%输入液体密度kg/m3pv=47.535;%输入气体密度kg/m3c=0.00383;%输入混合液表面张力N/mHT=0.6;%输入板间距mhL=0.08;%输入板上液层高度ma=Ls*sqrt(pl./pv)./Vs;%史密斯关联图横坐标b=HT-hL;C20=exp(-4.531+1.6562*b+5.5496*b.2-6.4695*b.3+(-0.474675+0.079*b-1.39*b.2+1.3212*b.3)*log(a)+(-0.07291+0.088307*b-0.49123*b.2+0.43196*b.3)*log(a)*log(a);C10=C20*(c./0.02)0.2);%气体负荷因子umax=C10*(sqrt(pl-pv)./pv);%泛点气速u=0.8*umax;%适宜气速D1=sqrt(4*Vs./(pi*u)*10/2;%初算塔径D=ceil(D1)*2/10;%圆整后的塔径At=pi*D*D./4;%塔截面积FI=0.25;%降液管总面积与塔截面积之比Ad=At*FI;%降液管总面积forx=0.0001:0.0001:pi./2As=(D./2)2)*(x-sin(x)*cos(x);%边降液管面积l1=D*sin(x);%边降液管弦长W1=(D./2)*(1-cos(x);%边降液管宽度Ac=Ad-2*As;%中心降液管面积W2=Ac./D;%中心降液管宽度l2=2*sqrt(D./2)2)-(W2./2)2);%中心降液管弦长Ao=Ad./2;%偏心降液管面积W=(D./2-W1)./2;%偏心降液管中心弦离圆心的距离l=2*sqrt(D./2)2-W2);%偏心降液管中心弦长W3=Ao./l;%偏心降液管宽度C=(D./2-W1-W3-0.5*W2)./2;%通道3、4的通道长度l3=2*sqrt(D./2)2)-(C+W3+0.5*W2)*(C+W3+0.5*W2);%偏心降液管外堰弦长l4=2*sqrt(D./2)2)-(C+0.5*W2)2);%偏心降液管内堰弦长A3=(l+l1)*C./2;%通道3的面积A4=(D+l)*C./2;%通道4的面积y=abs(A3./A4-2*As./Ac);ify0.001breakendendx=x./(2*pi)*360;Q1=Ls*A3./(2*(A3+A4);%通道3中液体流量Q2=Ls*A4./(2*(A3+A4);%通道4中液体流量t1=As*HT./Q1;%边降液管内停留时间t2=Ac*HT./(2*Q2);%中心降液管内停留时间t3=Ao*HT./(2*Q2);%偏心降液管内停留时间LW1=l2*(A3./A4);LW3=l4*A3./A4;LW2=LW1*A4./A3;how=0.00284*(3600*Q1./l1)(2./3);hw=hL-how;,将AspenPlus模拟的全厂换热网络数据导入AspenEDR按照GB/T151-2014热交换器标准进行选型、校核,项目背景,工艺设计,设备设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,3.3,换热器Exchanger,项目背景,工艺设计,设备设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,项目背景,工艺设计,设备设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,工艺物流全部由辐射室加热对流室产生3.8MPa中压蒸汽作为动力,3.4,加热炉Furnace,项目背景,工艺设计,设备设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,泵选型部分一览表,压缩机选型部分一览表,管道选型部分一览表,3.5,其他设备OtherEquipments,PART4,工厂布置PlantLayout,厂区布置,车间布置,4.1,厂区布置PlantLayout,项目背景,设备设计,工艺设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,370m,260m,PN（建北）,4.1,厂区布置PlantLayout,项目背景,设备设计,工艺设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,北大门,南大门,西大门,东大门,PN（建北）,项目背景,设备设计,工艺设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,设备顺从工艺,设备布置紧凑,检修空间,安全通道,EL0.000平面布置,项目背景,设备设计,工艺设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,4.1,车间布置WorkshopLayout,项目背景,设备设计,工艺设计,工厂布置,安全环保,经济评价,项目总结,PART5,安全环保SafetyEnvironment,SIS设计,自动控制,环境评价,三废处理,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,T0102脱丙烷塔控制方案,5.1,自动控制AutomaticControl,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,E0108换热器控制方案,5.1,自动控制AutomaticControl,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,比值控制方案,5.1,自动控制AutomaticControl,丙烷,循环H2,NNF,NNF,丙烷,循环H2,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,HAZOP分析,LOPA分析,SIL验证,辨识加热炉主要危险事件,将安全仪表功能分配到保护层,验证SIL等级,5.2,SIS设计SISDesign,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,5.3,环境评价EnvironmentEvaluation,5.3,环境评价EnvironmentEvaluation,液化气储罐,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,丙烯储罐,达标排放,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,5.3,三废处理WasteTreatment,动态评价,静态评价,投资分析,不确定性分析,59290万元,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,6.1,投资分析InvestmentEstimate,5.17年,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,6.2,静态评价StaticAnalysis,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,6.2,静态评价StaticAnalysis,项目在经济上可接受且能获得较高利润,项目背景,设备设计,工厂布置,工艺设计,安全环保,经济评价,项目总结,6.3,动态评价DynamicAnalysis,15.20,盈亏平衡分析,敏感性分析,项目背景,设备设计,工厂布置,工