成都xxx幼儿园抗浮锚杆专项方案（2020）

抗浮锚杆专项施工方案幼儿园光耀分园项目抗浮锚杆专项施工方案编制： 审核： 审批： 成都建工第五建筑工程有限公司2020年5月目 录一、工程概况1二、编制依据1三、场地工程地质条件2四、施工部署4五、抗浮锚杆主要技术要求8六、主要施工方法9七、抗浮锚杆的质量检验控制要求12八、质量保证措施12九、安全文明生产措施14 抗浮锚杆施工组织方案一、 工程概况序 号项 目内 容1工程名称2建设地点3建设规模本工程为框架结构。建设规模: 本工程为框架结构，规划建设用地4220m2，建筑层数为4/-1F，总建筑面积6838.27m2，基底面积1445.07m2，基础形式为柱下独立基础。建筑层高：地下室层高3.7m、1-3层层高3.9m、4层层高3m。建筑总高度为：15.5米。本工程抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。4建设单位5设计单位6地勘单位7监理单位8施工单位9计划工期215日历天10质量要求符合行业最新执行的验收规范并达到合格标准二、编制依据（1）文家街道董家坝社区五、七组配套幼儿园项目岩土工程勘察报告（四川省蜀通岩土工程公司，2019年11月）；（2）基础平面布置图（成都美厦建筑设计有限公司）；（3）抗浮锚杆平面布置图、抗浮锚杆设计结构图（四川省蜀通岩土工程公司）（4）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；（5）岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）；（6）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；（7）岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009年版）；（8）混凝土结构设计规范(GB50010-2010，2015版)；（9）成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）；（10）成都市城乡建设委员会关于印发成都市建筑工程抗浮锚杆质量管理规程的通知（成建委2018537号）（11）四川省建筑地基基础检测技术规程（DBJ51/T014-2013）等。（12）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（13）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）（14）工程测量规范（GB50026-2016）（15）建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB50202-2018）（16）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（17）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（18）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（19）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（20）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）（21）岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）三、场地工程地质条件 1、场地地形地貌拟建场地在地貌上属于典型成都平原平坝区。场地内原始地形上较平坦，拟建场地在地貌上属于岷江水系级阶地，根据测绘地形图资料,拟建场地原始地形高程在523.14524.90之间。相对高差为1.76米。现阶段拟建场地内钻孔孔口高程为523.32 m524.40m，相对高差为1.08m，场地整体平缓，仅局部地段堆弃有原房屋拆迁后的弃土及建渣。建渣、弃土堆置高度约0.5m。2、场地岩土构成拟建场地地貌单元属岷江水系级阶地。根据勘察资料，场地上覆第四系人工填土（Q4ml)、下部由第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）成因的粉土、砂土和卵石组成。地层从上至下描述如下：第四系全新统人工填土杂填土：灰褐色、深灰色等；松散；稍湿，均匀性差。主要成份为粉土，含建筑垃圾、砂石骨料等，其粒径粒径5-30cm，含量约20%；该层土结构松散、均匀性差，回填时间不足1年，为新近回填，自重固结未完成。该层在整个场地均有分布，层厚0.51.2m，层底高程522.42523.70m。3.2.2第四系全新统冲洪积层粉土：灰褐色，中密状，湿，主要由粉粒组成，含少量铁锰氧化物，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，其底部含1030cm粉细砂，该层在整个场地均有分布，层厚1.32.1m，埋深0.51.2m，层顶高程522.42523.70m，层底高程520.32521.80m。中砂：灰色；稍密；饱和。以长石、石英为主，含少量云母片、暗色矿物，其中混有少量卵石及圆砾。该层分布于卵石层上或呈透镜体状不规则分布于卵石层中，层厚0.60.8m，埋深2.612.0m，层顶高程511.93521.34m，层底高程511.33520.74m。卵石：褐灰、青灰色等；松散密实；湿饱和。主要以花岗岩、辉长岩、闪长岩等组成，呈圆形亚圆形，磨圆度较好，分选性一般，微中风化，一般粒径210cm，大者可达15cm以上，卵石含量约50%75%以上，隙间充填中砂。卵石层顶板埋深高程为520.32521.80，个别钻孔中卵石层中夹有中砂层，多数砂层层厚不足1m。本次勘察根据野外钻探取芯鉴定和超重型动力触探（N120）测试成果，将卵石密实度分为松散、稍密、中密和密实四个亚层，分述如下：1松散卵石：卵石含量5055%，分布均匀性差，排列十分混乱，且完全不接触，卵石粒径28cm。N120锤击数小于4击/10cm。2稍密卵石：卵石粒径48cm，个别最大粒约10cm，卵石分布较均匀，含量5560%，且大部分不接触。N120锤击数47击/10cm。3中密卵石：卵石粒径415cm，最大粒径20cm以上，卵石骨架含量约为6070%，呈交错排列，大部分接触。N120锤击数710击/10cm。4密实卵石：卵石粒径多为718cm，最大粒径大于20cm，卵石骨架含量为70%85%，呈交错排列，完全接触。N120锤击数10击/10cm,本次勘察未揭穿。3、水文地质条件根据勘察资料，场地地下水类型属第四系孔隙潜水类型，砂、卵石层为主要含水层。场地内近35年最高水位为522.00m。由于地层渗透性较好，到丰水期基坑涌水量较大，卵石层渗透系数K值可按25m/d取值。拟建场地水文地质条件较简单，地下水受地形、地貌因素和岩土构成及岩土体透水性能的控制，水位在雨季和枯水季节变化较大。3.1地下水水位本次勘察期间（2019年11月份），在勘察期间为平水期，场地钻孔内均有地下水分布，地下水埋深较浅，孔隙性潜水埋深为3.03.7m（高程520.22521.05m），水位随季节变化，丰枯水期年变化幅度约1.503.00m，本场地历史最高水位为524.00 m。场地内地下水含水层主要为卵石土，根据区域水文资料及成都地区降水经验知，主要土层的渗透系数为：卵石渗透系数k介于2040m/d之间，属于强透水层。卵石土的综合渗透系数建议取：K=25m/d。四、施工部署施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确指导整个施工的原则性条款。在综合分析工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工段划分、施工方案选择等进行明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。1、施工组织1.1人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，设立工程部、质量安全部、物资部、内业技术部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签订的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。（1） 项目组织机构图项目经理项目副经理技术负责人工程部财务部物资部综合办公室质量安全部锚杆制作班组注浆作业班组土方施工班组杂工班组后勤班组测量班组钻孔作业班组（2）项目主要管理人员岗位职责项目经理：作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及工程的特点，我公司决定选派拥有丰富的施工经验及较高的管理和协调能力、具有一级项目经理资质的工程师担任本工程项目经理。项目经理将常驻施工现场，直到工程竣工。技术负责人：作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，技术负责人与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目技术负责人。（3）项目管理层人员根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。工程部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡, 制订新技术、新工艺的方案；编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，检查班组文明施工、安全宣传教育、落实安全措施，预防事故发生。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验、检验、计量管理。负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料。财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。负责进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金、外包应付款项等。物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控制材料采购成本、甲供材料验收、保管和发放；编制各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、指导安装和拆除各类设备，加强设备维修保养、机械租赁的控制。综合办公室：负责对外协调、后勤保障和消防保卫工作。（4） 施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，包括钢筋工、泥工等，以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作并经我公司ISO9001 体系认可合格的成建制施工劳务队伍和新招劳动力，新招劳动力中成都市劳动力不低于60%。进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。具体劳动力安排如下：1、钢筋工 8人2、砼工 5人3、普工 4人4、机操工 12人5、电焊工 4人6、电工 2人1.2 施工机械组织根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，配制设备如下：1、电焊机 2台2、对焊机 1台3、钢筋切割机 1台4、断钢机 1台5、YXZ-90A锚杆机 3台6、SH-30型钻机 2台7、3SNS泵灌浆设备 2套本工程共设计抗浮锚杆393根，共计2554.5m，拟投入钻机3台，钻孔施工工期按10天计，每台钻机平均每天成孔15根，考虑下雨、短时机械故障等因素的影响，折减效率为90%，151030.90=405根393根，故可满足施工要求。2、施工准备2.1 现场准备我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，与土石方、降水及支护工程施工单位交接现场土石方开挖范围，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。2.2 技术准备（1）在本方案的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。（2）根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目总工程师主持组织组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。（3）在项目总工程师组织下，按照ISO9001标准的要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准，使质量目标得以实现。（4）根据图纸设计要求，提前做好砂浆配合比设计申请，钢材、水泥的试验工作、钢筋接长等材料的试验检测。（5）制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。（6）制定本工程详细的测量控制方案。（7）根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。（8）遵照公司及监理的有关要求，按照新施工规范和监理规范准备好各种资料样表，施工中随时整理装订成册。2.3 施工机械安排按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。接到中标通知书，首先完成施工用水、用电的接入，修通临时主干道路；抗浮锚杆工程正式施工前，确保现场临时道路的通畅。2.4 物资准备施工前的物资准备主要是材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。2.5 人员准备开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。五、抗浮锚杆主要技术要求 1、本工程抗浮锚杆施工区域总工有五个区域，分别为A1、A2、B、C1和C2区，锚杆入土深度6.5m，底板防水及防水保护层厚度考虑在抗浮锚杆顶部锚固段内。A1区共布置锚杆56根，A2区共布置锚杆59根，A1、A2区锚杆间距：2.0m2.0m，锚固体直径：D=150mm；锚杆杆体钢筋采用225（HRB400钢筋）入土深度取6.5m，锚入抗水板（或基础）内0.9m，垫层0.1m，钢筋总长度为L=7.5mB区共布置锚杆240根，锚杆间距：2.5m2.5m，锚固体直径：D=150mm；锚杆杆体钢筋采用222（HRB400钢筋）入土深度取6.5m，锚入抗水板（或基础）内0.9m，垫层0.1m，钢筋总长度为L=7.5mC1区共布置锚杆9根，C2区共布置锚杆29根，锚杆间距：2.5m2.5m，锚固体直径：D=150mm；锚杆杆体钢筋采用218（HRB400钢筋）入土深度取6.5m，锚入抗水板（或基础）内0.9m，垫层0.1m，钢筋总长度为L=7.5mA1区和A2区抗浮锚杆抗拔力标准值为37.775kN/；B区抗浮锚杆抗拔力标准值为20.275kN/； C1区和C2区抗浮锚杆抗拔力标准值为11.075kN/。 2、在正式施工前应在锚杆布置范围内最不利地层进行基本试验，通过试验进一步验证锚固体与岩土层间极限粘结强度标准值、锚杆设计参数和施工工艺，根据现场试验结果确定是否对本设计作调整。锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。抗浮锚杆基本试验数不少于3根，试验最大加载量为标准组合时的轴向拉力值Nak的2.0倍。 3、锚杆材料采用HRB400钢筋，锚筋保护层厚度不小于50mm。 4、锚杆主筋在抗水板（或基础）内的锚固长度为1000mm。 5、灌浆材料采用灌注M30水泥砂浆，灌浆压力0.51.0MPa，施工中可根据实际情况做相应调整。灌浆材料采用P.O42.5R水泥。 6、防水处理：锚杆与抗水板（或基础）连接处的防水处理应由专业防水单位设计及施工。 7、锚杆施工完毕后采用人工清底至垫层底标高处，严禁使用机械清底。 8、成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合技术要求。 9、锚杆钢筋下入孔中深度，误差不超过10cm，钢筋垂直居中。 10、施工过程中若现场土层情况有与地勘资料不符者，须及时通知设计人员对锚杆设计进行相应修改。 11、若遇该场地存在地下水回升，抗浮锚杆施工中遇见地下水，压浆可能致水泥浆浓度降低并流失，影响注浆效果，可掺入适量膨胀剂和早强剂。 12、独立柱基放坡处、集水坑放坡处可将抗浮锚杆位置置于放坡上口线外侧，后浇带的局部锚杆位置施工时可进行适当调整。施工时应特别注意独立基础、集水坑、抗水板等标高变化部位锚杆顶端标高控制，确保锚固段有效长度符合设计计算要求。13、验收试验锚杆数量不得小于总锚杆数量的5%，且不应小于6根，试验最大加载量不应小于标准组合时的轴向拉力值Nak的1.5倍。14、根据设计要求、勘察报告及相关规范要求，本工程抗浮锚杆设计结果见下表。序号项目A1区A2区B区C1区C2区1锚杆间距（m）2.02.02.02.02.52.52.52.52.52.52锚杆直径（m）0.150.150.150.150.153锚杆入土深度（m）6.56.56.56.56.54锚杆配筋225(HRB400)225(HRB400)222(HRB400)218(HRB400)218(HRB400)5注浆强度M30水泥砂浆M30水泥砂浆M30水泥砂浆M30水泥砂浆M30水泥砂浆6注浆压力0.51.0MPa0.51.0MPa0.51.0MPa0.51.0MPa0.51.0MPa7锚杆总数56592409298锚杆抗拔力标准值Nak160kN160 kN130 kN75 kN75 kN9钢筋长度7.57.57.57.57.5六、主要施工方法1、施工工艺测量放孔清孔提钻杆体制作置入杆体拔 管填入砾石压力注浆基础施工2、施工方法（1）测量放孔：先完成工作面的清理（开挖至人工捡底标高处且平整）和控制点（轴线、抗水地板顶标高等）的交接，再根据控制点及抗浮锚杆平面布置图及详图进行测放。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。孔位放测完毕后保证偏差20；（2）钻机成孔：在确定锚杆孔位后，用YXZ-90A锚杆机钻孔（边加钻杆边加套管），钻头直径为146，经连续钻孔后，开孔直径扩大为150以上。该成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻12min，防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出；（3）清孔提钻：终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在，同时现场工程师及质检员进行孔深检测，锚孔偏斜度（不宜大于5%），符合要求后进行下道工序施工；（4）置入杆体（制作）：钢筋制安见后附大样图，灌浆管底部0.2m起钻凿6.5泄浆孔8个，间隔500，管端口与孔底保持300。为确保水泥浆保护层厚度不小于50，在锚杆杆体设置厚度控制钢筋，其作法见示意图： 除锈处理：采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈；（5）拔管：套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出；拔管时应保证钢筋不随管拔出，并随时复核钢筋上余长度；（6）填入砾石：拔出套管后即填入砾石，砾石规格为0.51cm；（7）压力注浆：1）制浆：采用M30水泥砂浆。2）压力灌浆：压力灌浆准备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；灌浆设备：3SNS泵；压浆管路检查：灌注前先压如压缩空气，检查管道通畅情况；灌注方法：采用孔底反向注浆的方式，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出；灌浆压力：0.51.0Mpa；注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。（3）施工注意事项：1、锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。2、锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。3、锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。4、设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整七、抗浮锚杆的质量检验控制要求八、试验与检测1在正式施工前应在不同抗浮标准值区域内的最不利地层进行基本试验，以确定单根锚杆的抗拔极限承载力,并根据试验结果调整设计参数和锚杆锚入岩土体长度。试验锚杆数为每种类型锚杆总数的1%，且不应少于3根。当每组试验锚杆抗拔承载力极限值的最大与最小值之差与平均值的比值不大于0.3时，应取平均值的95%与最小值之间的较大者作为锚杆抗拔承载力极限值。当最大与最小值之差与平均值之比大于0.3时，应增加试验锚杆数量，结合工程具体情况确定抗拔承载力极限值。2抗浮锚杆完成后应进行抗拔力检测验收试验，每种类型的锚杆检测数量不得少于该类型锚杆总数的5，且不得少于6根。验收试验数量不得低于锚杆总数的5%且不少于6根，并应进行多循环张拉验收试验。最大试验荷载：永久性锚杆应取锚杆拉力特征值的2倍。加荷级数不宜小于7级。抗浮锚杆验收试验不合格时，应增加锚杆试件数量，增加的试件数量应为不合格锚杆数量的3倍。当抗浮锚杆抗拔承载力特征值不满足设计要求时，应按不合格锚杆占总锚杆量的百分率，推算现有锚杆总抗力与设计总抗力的差值，并应按差值增补锚杆。3基本试验锚杆规格同工程锚杆。九、质量保证措施针对本工程的特点，结合我公司的实际情况，为保证工程质量目标的实现，我公司将从以下几方面进行控制。1、组织措施根据本工程质量目标的分解，将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。项目开工前，由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底，使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。过程中，每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，检查上周工程质量存在的问题，分析原因，提出解决办法，并对下一步施工质量提出预控措施等。严格工序管理：对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。2、技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容进行摘录并组织有关人员进行深入研究，并在实施过程中予以改进。为了保证每根抗浮锚杆到达设计抗拔力要求，施工中必须严格控制以下影响质量的关键点：成孔深度必须大于或等于设计深度，当发现地质情况有软弱层时应通知相关单位确定进行必要的加深或加密处理，在抗浮锚杆施工时如遇砂层厚度大于0.8m（抗浮锚杆计算时不利钻孔砂层厚度）时应对抗浮锚杆锚固段进行加长，加长长度应大于砂层厚度减0.8m。成孔孔径不得小于150mm，压浆后形成的锚固体直径应不小于150mm。施工中应做各施工记录并及时交项目经理或技术负责人签字确认。锚杆压浆时，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。3、 经济措施针对本工程的特点，我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人员和班组，班组再落实到操作工人。公司对项目经理、项目经理对项目部的所有人员实行质量奖罚制度，目标的完成情况与经济效益挂钩，过程中如有分项目标达不到要求，除了经济惩罚外，还必须进行整改到符合要求为止。4、严把材料进场及二次检验关工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行公司与项目部的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全和使用功能和美观，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于业主指定品牌或供应的材料，我们同样按以上办法进行严格控制。无论是业主指定还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以确保用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。5、 加强施工中的计量管理计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周检管理。现场混凝土搅拌中的计量控制系统、测量仪器等必须得到成都市计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。6、 成品保护措施成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：（1）成品保护的职责项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。技术负责人和项目副经理：制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班组负责人：对上道工序产品进行保护；每道工序产品交付前进行保护。（2）成品保护的分工原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在现场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。7、关键性过程控制该工程施工中，钢筋的焊接施工及压力灌浆为特殊过程，应采取如下措施加以有效控制：（1）、钢筋的焊接施工：焊接前，应准备经过鉴定后的电焊机和对焊机，选用与焊件材质匹配的焊条，选派的技术工人应具有相应的资质证书，操作人员应持有上岗证；构件焊接应满足规范要求；质检员对焊接质量进行抽查或复检，并对抽查情况作记录。（2）、压力灌浆施工：压浆机仪表应进行鉴定，操作人员应持有上岗证，施工时应严格按设计方案要求并进行记录。十、安全文明生产措施1、安全生产管理体系为确保本工程安全生产目标的实现，我公司将建立现场安全生产管理责任制，组成由项目经理和各有关管理人员参加的领导机构，具体负责现场安全生产的日常管理工作。（1）安全生产领导小组组长：项目经理，副组长：项目技术负责人，组员：安全员及现场相关管理人员 （2）安全生产保证体系详见安全生产保证体系图：2、安全生产管理制度：（1）安全用电管理制度1、施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准建设工程施工现场供电安全规范GB50194-2014和国家建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求执行。2、施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护必须由持证上岗的电工负责，线路、设备安装后要定期检查，建立安全技术档案。3、施工现场必须采用“三相五线制”供电，并采用TN-S接零保护系统。4、禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线（电缆）全长不得有接口，外绝缘层无机械损伤。5、照明必须做到一灯一开关一保险。6、开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁有一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。开关箱内禁止存放杂物。门要加锁并要有防雨、防潮设施。7、配电箱外壳应接地良好，内置漏电开关，配有门锁及防雨、防潮设施。对配电箱进行编号，定期作安全检查，编制安全技术档案。8、拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“电气检修，严禁合闸”的标志牌，必要时设专人看守。（2）安全技术措施1、按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）2、机械设备防护安装一定要齐全有效，不能带病运行。3、起重设备必须有限位保险装置，防断线装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运行中维修保养。4、架设电线线路必须符合国家与建设部的用电标准，电气设备必须接地或接零。5、电动机械和电动手持工具，应设置漏电跳闸开关。6、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉、易滑的鞋靴。7、施工必须坚持标准作业，必须有安全保护措施。8、施工现场危险地段应有围栏、有警式标志，夜间设有红灯示警。（3）施工现场九不准1、不戴安全帽，不准进入现场。2、酒后和带小孩不准进入现场。3、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。4、作业时不准打闹。5、电源开关不准一闸多用。6、未经培训的职工不准操作机械。7、吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人。8、防火禁区不准吸烟。9、施工现场的各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。（4）现场施工安全管理制度1、要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实执行建设部颁安全标准和安全生产责制以及区劳动卫生安全条例、市安全生产监察条例，做到思想落实，措施落实、组织落实。2、经常进行有针对性的安全纪律和安全技术教育。明确岗位责任，正确使用个有防护用品，严格执行安全技术操作规程和维护安全纪律，要坚持特殊工程持证上岗，确保安全生产和文明施工。3、在施工组织设计中，必须编制安全技术措施，并认真执行。4、在工程施工前要向施工操作人员进行安全技术措施交底，严格遵守“建筑施工操作规程”，反对盲目指挥，反对违章施工。5、施工现场应悬挂安全标志，做好安全防护措施。各材料、构件设备的安全放置要整齐稳定，并有标识。施工废料要及时清理。6、必须正确使用防护用品和采取防护措施，各种电动机具做到接地良好，一机一闸，并配有漏电开关，易燃易爆物品运输储存和使用必须符合专门规定。7、要进行经常性的安全检查。安全员对违反操作规程的作业要立刻制止，遇有严重险情要立暂定施工，填写整改通知单，并报项目经理处理存在的问题。同时坚持专业检查与群众检查相结合方法，除项目部、作业队的定期或不定期检查外，施工现场应每周检查一次，施工班组要坚持班前班后检查的制度。8、对工伤事故要及时逐级报告，按四不放过原则，对违反制度、违反纪律、工作不负责造成事故的要严格进行处理。9、应严格按照中华人民共和国消防条例的规定，建立和执行防火管理制度，设置消防设施。10、做好施工现场安全保卫工作。（5）焊接安全使用规则1、焊接设备应防雨、防潮、防晒，作业地面潮湿应铺设绝缘物件，电焊线通过道路，应采取保护措施，作业时人员要采取防触电、防中毒、防火灾等措施。2、严禁在有压力的管道，装易燃物品的容器、喷涂过漆或塑料的容器、受力机件上进行焊接，使用照明设备的电压，不得超过12V。3、焊接现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶，木材等易燃、易爆物品，突然停电应切断电源。4、作业后必须清场地、灭火种、断电源，整理焊接设备，清除焊接余热后，方可离去。5、交流电焊机电焊机必须完好无缺，线圈架不能拖地，围护罩板齐全。接线绝缘架完好，接线螺母、螺栓完好无损及无严重腐蚀，接线紧固牢靠，两端接线盖齐全。移动电焊机应先断电源再移动，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。电焊机要在外壳安全接地后方可使用。3、安全生产控制措施（1）安全防护措施1、施工中，认真执行国家施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全规范，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。2、各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。3、各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。4、施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。5、严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。6、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。7、在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。8、做好交通疏导及交通运输的安全工作。现场要设置交通红灯和交通指示牌及疏导指挥人员，及时指挥疏导行人车辆。9、施工期间，加强监控量测，及时反馈测量信息，发现问题及时采取措施。（2）用电安全措施1、由专人负责，一般人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。2、配电系统分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。3、各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用的设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。4、所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应设置可靠的接零及接地保护，定期检查。5、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。6、民工宿舍照明一律使用36伏低电压。（3）机械安全1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。2、各种机械设备视其工作性质、性能的不同配备防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设置附近设标志牌、及安全使用规则牌。3、机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。4、运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机机械性能良好。（4）防火安全措施1、贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华人民共和国消防法和省、市有关消防防火管理规定。2、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、