专业实用便捷针织服装硕士论文答辩PPT.ppt

针织服装企业供应商选择及评价指标研究,预答辩.学院,学生：指导教师：,实证研究,构建评价指标体系,行业现状调查,前期准备,论文研究,结论与展望,前期准备,国内经济、服装业、针织服装业飞速发展供应链管理观念深入服装业供应商选择逐渐受重视,产业背景,研究现状,论文研究内容论文创新点针织服装供应商选择目标论文研究思路,供应商评价指标研究现状,供应商选择研究现状,不足、未来发展趋势,Dickson于1966年整理、调查23项评价准则，质量是“极端重要”的因素;交货、历史绩效等7个因素则“相当重要”;遵循报价程序、沟通系统等14个因素被归于“一般重要”，“往来安排”属于“稍微重要”；Weber在1991年对1967年到1990年出现的74篇文献进行总结；章谛梦在其2008年的硕士论文提出服装企业的选择指标体系；胡泠泠在其2008年的硕士论文中通过对单个成衣企业研究，提出成衣供应商评价指标体系；,供应商评价指标研究现状,评价指标研究已深入各个行业领域，针对具体的供应商决策问题，建立了相适应的供应商评价指标体系；供应商的环保水平、信息化建设、文化管理等指标因素正在逐渐被纳入评价体系中，评价指标体系也变得更为广泛和更具代表性；,定性的评价方法：直观判断法、招标法、协商选择法；定量的评价方法：采购成本法、作业成本法；2000年以后的文献归类为：线性加权法、基于成本的方法、实证/概念方法、数学规划法、基于人工智能的方法、组合方法和其他方法7种；,供应商选择方法研究现状,线性加权法：20世纪70年代初美国运筹学家Saaty教授提出层次分析法；Tam和Tummala在2001年将AHP方法与模糊理论结合运用；,基于成本的方法：Timmerman在1986年提出成本比率法；Roodhooft和Jonings于1996年提出了作业成本法(ABC法)，此后ABC法得到一定程度的应用；,实证/概念方法：GjulianoNoci在1997年提出了用于供应商环境业绩评价的“绿色”供应商评价概念模型；张琦在2005年设计了一个有关政府采购供应商选择的实证分析模型；,数学规划法：Bichler和Kalagnanam2005年，用于投标供应商选择与采购量分配优化决策问题的单目标混合整数线性规划模型；,供应商选择方法研究现状,理论研究国外强于国内，国内有一定成就但应用有限，有的处于理论论证阶段，文献总结的7种方法能较好适应时下供应链环境下供应商选择决策的新要求。通过比较，本文使用理论研究、应用成熟的模糊层次分析法选择供应商。,组合方法：Weber和Current等人1998年，由多目标规划和DEA组成的组合模型；章梦谛2008年，引入梯形模糊数和信息熵构建服装企业供应商评价选择模型；,其他方法：Zhu在2004年提出基于DEA的买卖双方博弈模型；邵晓峰2001年建立了基于TOPSIS方法的供应商选择模型；周文坤2005建立了基于贴近度方法的供应商选择模型。,基于人工智能的方法：Khoo在1998年，通过智能软件代理的方法来进行供应商评价和选择决策；同年，开发了专家系统；,1）研究缺少针对不同行业类型或大型成功企业的供应商评价指标体系，并进行等级或差异化管理；2）研究应加强“专家式”供应商评价指标系统，加强评价指标客观性；3）研究很少或并未涉及到供应商选择与评价指标的混合型特征，因此，也缺少与之相适应的选择模型；4）时下采购存在需求不确定、单产品或多产品、单货源或多货源等复杂因素，需要深入区分并优化选择模型，现有研究也不能满足现实采购决策的需要；5）针对服装行业及各细分领域的研究缺乏。,不足、未来发展趋势,行业细分和针对特定企业进行供应商选择研究将是未来的研究趋势。未来的评价指标项将添加环境保护、信息技术、兼容性等方面的内容；选择方法则会侧重向多方法融合及智能化动态决策的方向发展，以此适应逐渐复杂化的供应商选择现状。,1）产业背景、行业现状，相关文献、基础理论；2）构建针织服装企业供应商评价指标体系；3）指标体系实证研究。,1）针对针织服装行业特点，以满足“订单式”生产和长期合作关系建立为目标，构建评价指标体系；2）运用SWOT分析法，分析针织服装企业，明确行业现状、不足，得到改进对策；,1）满足企业“订单式”快速反应生产方式；2）选择优秀供应商，建立长期合作关系，互惠共赢；3）降低成本、提高利润、提高生产效率；,研究内容,创新点,选择目标,使用方法,1）文案调查法2）实地调查法3）访问、问卷调查法4）观察法5）SWOT分析法6）SPSS13.0统计分析7）层次分析法8）模拟验9）模糊层次分析法,分析选题背景、意义及研究目标,供应商评价指标、选择方法理论研究,针织服装企业供应商现状调查及SWOT分析,针织服装行业特点、供应商评价要求,评价指标体系初步拟定,专家座谈,构建针织服装企业供应商评价指标体系,专家打分,SPSS13.0信度分析、筛选指标项,层次分析法确定权重,B企业3家同类原材料供应商实证研究,12人专家组打分,指标项无量纲化处理,模糊层次分析法评级,企业原有评审方式评级,行业现状调查,开放式、里克特5级量表、座谈4部分内容、14个方面定性、定量相结合,17人专家小组测评，教授2人、副教授3人、讲师5人、企业领导及职工7人；9名“很高”、6名“较高”、2名“一般”，问卷效度较高；SPSS13.0的Cronbachs值为0.879，信度较好,市场调查,问卷设置,样本描述,24家，1家港资企业、3家上市公司；义乌当地企业共15家，杭州、嘉兴、诸暨企业9家；2家深入实习,效度、信度检验,市场调查问卷设置,大中型企业有合作供应商、评价指标但不具体（举例分析）；大部分企业招投标；缺少供应商选择机构；选择中人为因素大；质量、价格仍是首选因素（图示分析）；,部分大中型企业原材料固定供应商比例约为四分之一；大中型企业定期考核、沟通纠正、由于客观原因中断合作；小型企业临时选择、主观因素中断合作（图示分析）；,行业整体概况,行业供应商概况,贴牌加工为主、“订单式”生产自主品牌少、附加值低，企业管理观念陈旧；互相模仿，雷同严重，缺乏创新，竞相压价，恶性竞争，整体行业规划缺失；原材料和后整理工艺成为发展瓶颈。,5类供应商，原材料、染色供应商占近九成；原材料成本占经营成本的50%以上；国际、国内供应商竞争激烈，国外技术、质量、环保优于国内,供应商选择现状,供应商管理现状,信誉度、运输方式等属于评价指标即该表中的认证项目，而表格单列，并未将其归于评价指标不属于真正的评价内容；企业人员无法详细解释各认证项目，也没有展开的指标项；品管能力、品管制度具体内容重合；审核表与现实实际情况存在诸多差异。,1质量因素2价格因素3历史绩效4文化及管理5服务水平6财务状况7环境保护8配合度9创新与学习能力10生产技能11信息化水平12企业外部环境13供应商实力14发展潜力,质量、价格因素是企业考虑的重点因素；生产技能、配合度、文化及管理、环境保护，比例在60%以上，是供应商评价的主要因素；再次是信息化水平、企业外部环境、创新与学习能力、供应商实力等；,1供应商自身原因（破产、转型等）2无法满足企业需求3有更合适的供应商4客观原因（地域政策、环境要求等）5其它,大中型企业有长远规划，很少因为企业自身或外来因素轻易更换供应商；小型企业因更看重眼前利益，采取临时招投标或领导主观选择，价格是决定因素；,问题处理时，合作关系的企业选择给予改正机会，通过协商弥补损失；小型企业通过协商或返工解决问题，不再考虑加深合作，严重问题中断生产并诉诸法律；这也导致了行业中强强联合，强者愈强，弱者生存愈难。,企业市场调查结论：生产上,针织服装企业主要是“订单式”生产、贴牌加工为主；签订订单后先进行试样生产，比较试样织物风格、弹性、舒适程度，选择供应商；单件单裁，一次成型；原材料进购上，直接进购纱线，以锦纶、棉、尼龙包覆纱为主；原材料需求大，存在价格波动、存货余额风险；供应商管理：缺少沟通，易导致质量、数量问题；全面、客观评价标准，科学的选择方法，完整的管理部门缺少；,供应商结论：重生产，轻技术改进，产品附加值低；高温强碱的化学方法，耗水、电等能源；使用甲醛等不安全染色助剂，易接触皮肤，及不安全环保；直接配色、染色，无试样阶段；原材料需配比后生产，改进能力低；,整体上，两者行业整体管理规划缺失，压价等恶性竞争严重；企业管理观念、模式陈旧，组织结构混乱；轻视沟通、交流；行业交流、平台建设欠缺；,本课题研究具有理论意义和现实意义，符合行业需求，环保、沟通、信息化建设、政治法律环境非常重要。,构建评价指标体系,评价指标项初步拟定,建立评价指标体系,确定指标权重及量化说明,行业现状、特点分析；文献总结归纳；企业调查、专家座谈；8个一级指标，38个二级指标；,七点评分式量表问卷；17家企业、5-8份/每家；7份高校专家（1位教授、2位副教授、4位讲师）SPSS13.0信度检验删除内部一致性值均高于0.70、R2值较高的11个指标项；一级指标8项，二级指标27项。,层次分析法；评选准则分成3个层次8个维度明确指标类型、内涵、量化说明；7家针织企业，采购相关人员30人，1-9的标度评分，得出判断矩阵；Matlab软件计算权重,8个一级指标、38个二级指标,一级指标“质量因素”下的二级指标信度分析为例，4个指标项信度值0.275，信度较高；指标项全面质量管理体系内部一致性高于0.70，R2值也较高，予以删除；,8个一级指标、27个二级指标,删除全面质量管理体系、产品成本、新产品研发能力、品种柔性等11个二级指标项；反馈给企业后认为结果合理，符合实际情况。,3个层次、8个维度评价层次模型图,指标类型、内涵、量化说明举例：产品合格率：定量指标，即一定时期内合格产品数占总采购量得百分比。设一定时期内T（一般指一个季度）核心企业向某供应商采购产品A，共TotalN件，其中合格产品的数量为PurQj，则该时段内该供应商提供的产品合格率为：,质量认证情况：定性指标，专家打分，评分参数标准如表,准则层“质量因素”权重计算举例质量因素下有产品合格率、试样合格率、质量认证情况3个二级项，认为质量认证情况与产品合格率相比在同等重要和稍重要之间，在第三行第一列打2分。认为质量认证情况比试样合格率稍微重要，在矩阵的第二行第三列打3分，第一列第三行即是3的倒数1/3,实证研究（第5章）,实证选取,模糊层法评级,原有评审方式评级,B公司创立近20年、供应链初步建立、供应商合作关系、选择管理相对成熟；选取原材料锦纶3家长期合作供应商；,12人专家组：研发部3人、品保部3人、采购部4人，分厂和总厂经理各1人；构建适合B公司供应商评价指标体系；权重确定、无量纲化处理；评级,研发部、采购部、品保部各3人取平均分；根据比例计分、排名；,实证选取,原有评审方式评级,模糊层次法评级,通过模糊层次分析法、原有评审方式两方面验证，结果相同与实际情况相符；评价指标能够弥补现状不足，正确选择供应商；评价指标针对行业，企业可根据具体情况删减或细化。,原有方式评级,B企业供应商评价