徐洪河特大桥连续梁施工安全风险评估报告

徐洪河特大桥连续梁施工安全风险评估报告编制： 复核： 审批： 中铁十一局集团宿淮铁路工程指挥部二分部2012年2月25日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、风险评估程序和评估方法1、风险评估和管理应遵循的基本流程3 2、风险预测及对策措施3四、风险管理制度7五、风险评估总结8六、责任落实人及包保人职责10七、应急预案及演练计划10一、编制依据1、铁路隧道风险评估与管理暂行规定（铁建设2007200号）2、铁路建设工程安全风险管理暂行办法（铁建设2010162号）3、徐洪河特大桥连续梁施工方案4、中华人民共和国安全生产法二、工程概况徐洪河特大桥徐洪河桥位上部构造为(66+108+108+66)m四跨悬臂现浇预应力混凝土连续梁，主梁梁体采用单箱单室、变高度、变截面结构，主梁全长349m。箱梁中支点处梁高7.6m，端支座处及边跨直线段和跨中处为4m，梁底下缘按圆曲线变化，曲线半径R=363.05m；边支座中心线至梁端距离为0.75m，连续梁侧梁缝宽0.25m。箱梁两侧腹板与顶、底板相交处均采用圆弧倒角过度。箱梁顶板横向宽8m，底板宽6m，翼缘悬臂长1.55m。顶板厚36.5cm；底板厚48至100cm，按圆曲线变化至中支点梁根部，中支点处加厚到154.4cm；腹板厚度分为50至80cm，50Cm至70cm，70cm至90cm，中支点处局部加厚至120cm，按折线变化。全桥共设7道横隔梁，分别位于中支点、端支点；中支点处横隔梁厚2.5m，边支点处端隔梁厚1.5m；横隔梁设置过人孔以便检修。全桥公分87个梁段，中支点0号段长度12m；一般梁段分成3.0m、3.5m和4.0m，合拢段长2.0m，边跨直线段长11.5m，最大悬臂浇筑块重1479.4KN。三、风险评估程序和评估方法1、风险评估和管理应遵循的基本流程如下；施工阶段开始检查施工阶段所做的全部风险评估结果和相关数据资料，以及招投标和合同中反馈的信息对风险进行评估结合自身施工水平和现场情况对风险进行识别和管理在施工组织设计中制定风险管理计划，包括预设的应对措施和残留风险的处理措施全过程对残留风险进行监控建立专门机构定期检查施工中各种风险检查结果是否满足要求改变预设的风险应对措施、施工方法和步骤，选择更优化的施工方案和管理措施实施变更后的施工方案和管理措施满足 2、风险预测及对策措施序号类别风险源风险等级安全风险预测对策措施现场责任人工程指挥部包保领导工程指挥部分部包保领导1行为类高处作业中度作业平台搭设不合格、未系安全带、无安全网、无防护措施。1、执行专项高空作业安全控制措施。黄小星胡昌虎陈红兵2、作业人员佩戴安全带，设置安全网，安全绳，加强安全教育培训2机械类起重作业中度吊物坠物造成人伤亡，物件设备损坏1、执行专项起重作业控制措施黄小星胡昌虎陈红兵2、专人指挥，专人操作，特种作业人员持证上岗。3、培训考试合格持证上岗3机械类连续梁挂篮施工中度挂篮安装失稳倾覆，挂篮安装杆件、后锚、吊杆等断裂，预压失稳，1、按要求制定挂篮安装方案并进行检算，确保抗倾覆稳定系数应大于2.0；制定挂篮预压方案，局指总工审核后报总监批复，并严格按方案进行预压。 黄小星胡昌虎陈红兵2.挂篮的主要受力部件先按要求经过无损检测，在使用中设专人进行检查贯彻，做好检查记录3.作业人员按要求做好高空防护，临边无防护。4.作业人员进场后，项目部安质工程师进行安全教育培训，考试合格后方准予作业。4电气类临时用电可允许施工机械漏电伤害1.采用TN-S系统设置接地。黄小星胡昌虎陈红兵2.接地电阻必须小于10，其中塔机接地电阻小于4。3.保护零线不得装设开关或熔断器。4.保护零线与工作零线不得混接5.配电系统应符合“三级配电两级保护”要求，漏电保护装置应有效并且参数与设备相匹配，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。6.操作手持电动工具、夯土机械、焊接机械、必须带绝缘手套。配电箱、开关箱进水、漏电1.室外使用的配电箱必须有防砸、防雨措施，总配电箱应加设防护围栏。2.箱体坚固完好，门锁开关灵活，箱内设备完好，带电体不能明露。3.箱内必须单独设立工作零线端子板，下线整齐。4.箱体外壳接零保护必须牢固，保护线PE必须采用黄、绿双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。5.箱内清洁无杂物。6.设置防触电标识。5物理性电焊作业中度引发火灾1.作业人员必须持证上岗。黄小星胡昌虎陈红兵2.正确使用电焊机：a.配电系统的开关、熔断器、配电线截面、网路电源功率、电压等必须与电焊机的功率、电压相匹配。b.电焊机应放在避雨、干燥的地方，使用时焊机外壳要接地。c.电焊机使用时周围不能存放易燃易爆危险物品（各类滑剂、酒精、香蕉水等危化品）和堆放可燃物，不能与氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶等气焊设备放在一起。d.电焊机应保持良好的绝缘性能，焊机接线要接触良好，接头要有良好的隔离保护。e.禁止将焊机电源线直接钩挂在电源上，防止接触不良的故障。f.焊机过热时，应停止作业，使焊机逐渐降温保护焊机线圈绝缘。3.正确使用电焊钳：a.焊钳应保证能夹紧焊条，能使焊工不必接触导电体部份，即能迅速更换焊条。 b.焊钳手柄必须有良好的绝缘和隔热层，应保持干燥。c.电缆与焊钳、焊机连接要牢固，导体绝缘，不得把焊钳直接放在操作台或焊件上。4.正确使用焊接导线：a.焊接导线应轻便柔软，便于弯曲的扭转，且有良好绝缘外层。b.焊接导线应有足够的截面积，防止使用中造成过载。c.焊接导线中间不应有接头，导线与焊机、焊钳的连接应用螺栓或螺母拧紧。d.严禁用厂房的金属构件或其他金属物体接作回路线，更不准将导线搭在气焊设备、油罐等易燃易爆危险物品的管道或设备上。e.在作业中不准将焊接导线盘在焊机或焊接件上，避免损坏绝缘。6物理性氧气、乙炔使用中度引发火灾、爆炸1.作业人员必须持证上岗。黄小星胡昌虎陈红兵2.执行气瓶安全监察规定，制定气瓶安全管理规定。3.氧气瓶、乙炔瓶应分色管理、分别存放。氧气钢瓶表面刷成蓝色；乙炔钢瓶表面涂成白色，并用红漆喷有气体名称。4.正确使用乙炔瓶。a.禁止震动撞击瓶体，防止活性炭下沉；b.禁止接近高温、明火和电器设备，与明火作业保持在10米以上的距离；c.禁止气瓶卧放，以免瓶内丙酮渗漏；气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。d.必须装设专用的减压器、回火防止器；e.使用压力不得超过0.15MPa，输气流速度不得超过1.52.0m3/h瓶；f.气瓶储存室要通风良好，电器要防爆。5.正确使用氧气瓶。a.不准放在烈日下曝晒或接近高温，环境温度不得超过60；b.冬季瓶阀冻结应用温水解冻，禁止敲击或用明火烘烤；c.使用时与乙炔瓶的距离应保持5米以上d.离明火距离不小于10米；e.不准全部用光瓶内的气体，必须留有0.10.2兆帕的压力；f.在气瓶阀门处严禁沾有油脂，预防遇氧自燃起火；g.开启阀门不能太快，防止高压氧气猛烈冲出造成压缩发热。6.作业人员必须能够熟练掌握气割枪的使用，正确处理回火。氧气、乙炔泄漏1.执行气瓶安全监察规定，制定气瓶安全管理规定。2.检查钢瓶的检验有效期，确保在有效期内使用。3.钢瓶是否有变形等损坏情况。4.场外运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。5.使用前后对气瓶阀门进行检查。7机械类行车安全可允许交通事故1.车辆性能良好必须有车辆出厂合格证且在有效期内，要定期保养。2.车辆驾驶员必须持有相应车辆驾驶证、行驶证。3.严禁车辆超载、违规违章行驶。黄小星胡昌虎陈红兵8物理性消防安全中度灭火器材不足、失效或与火灾类型不匹配1.建立消防管理制度，指定专人负责消防管理，建立消防管理台账。黄小星胡昌虎陈红兵2.定期组织消防检查，及时补充或更换消防器材。3.针对本项目明火作业内容，制消防预案，根据不同火灾类型分别配置灭火器。四、风险管理制度1、对项目施工安全重大危险源在施工现场显要位置予以公示，公示内容应当包括施工安全重大危险源名录、可能导致发生的事故类别。2、对施工安全影响较大的环境因素逐一制定安全防护方案和保证措施，加强动态检查管理，及时发现问题及时排查。3、定期组织对其工程项目的施工安全重大危险源进行安全检查、评估，加强对施工安全重大危险源的监控，及时发现安全隐患，采取切实有效的措施督促及时整改到位，并对整改结果进行查验。4、项目安全管理机构应当组织项目管理人员每星期开展一次对其管理范围内的施工安全重大危险源安全状况的检查，作出书面检查记录，对检查中发现的问题督促相关责任人进行整改。施工现场管理人员应当按照提出的整改意见及时组织整改到位。5、现场专职安全员应当根据施工安全重大危险源名录，坚持每天对其责任范围内的施工安全重大危险源安全状况进行检查评估，建立个人检查、评估台账，并将隐患整改、排除情况作出书面记录。6、所有施工人员进入工程项目施工现场前，必须对其进行安全教育，安全教育的内容应当包括工程项目的施工安全重大危险源以及安全防护方案和保证措施等。7、在作业人员进行作业活动前对其进行安全技术交底，安全技术交底应当明确工程作业特点和重大危险源，针对施工安全重大危险源的具体预防措施，相应的安全标准，以及应急救援预案的具体预防措施，相应的安全标准，以及应急救援预案的具体内容和要求。安全技术交底应形成书面交底签字记录。五、风险评估总结通过本次对整个工程项目的安全风险评估，通过一系列对策措施，可将风险降至低度风险。（1）建立健全各项安全制度根据本工程工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场安全作业制度；防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各项安全标志的设置及维护措施等。（2） 安全生产教育与培训开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对于从事电焊、起重、高空作业等特殊工种的人员，经过专业培训，考试合格后，方准上岗操作。（3） 安全生产检查开工前的安全检查。主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立等。定期安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、高空作业、水上施工、起重作业等。专业性的安全检查。针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产专项检查。（4） 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批开工前制定好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。（5） 施工现场及临时工程安全技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。六、责任落实人及包保人职责根据项目施工特点，徐洪河特大桥连续梁施工现场责任人为黄小星，中铁十一局集团公司宿淮铁路指挥部二分部包保领导为项目经理陈红兵，中铁十一局集团公司宿淮铁路指挥部包保领导为指挥长胡昌虎。责任人及包保人员职责1、责任人负责危险源识别，对识别的危险源进行分析，区分一般危险源及重大危险源，做好各种记录。2、针对识别的危险源编制控制预案，并定期进行演练。3、施工现场对危险源进行标示，让全体施工人员明确危险源的位置及处置方案。4、编制危险源的处置方案。5、包保人负责监督责任人对危险源进行辨别，指导现场危险源的标示，组织编制方案及预案并进行演练。七、应急预案及演练计划1、根据识别危险源编制触电、高空坠落、火灾、机械伤害、物体打击预案。2、预案演练计划2012年3月17日18日进行物体打击及高空坠落演练2012年3月26日17日进行机械伤害演练2012年4月3日4日进行