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文档简介

第一章项目概述和工程特性1.工程概述1.1项目规模本工程主要解决西进、北进(西洞)、北进(东洞)等交叉口改造,包括增设电气伸缩门和警卫室、扩建个别交叉口及改建、改造公园内停车场、改善绿地、公园道路及广场划线等。1.2结构形式花园路:15厘米级配碎石基础20cmC20水泥混凝土渗透性砖路恢复砌块布置:15厘米渐变碎石基层C15普通混凝土垫层3厘米水泥砂浆广场砖2.工程性质经过建筑图纸设计、招标文件及反复现场调查,我们认为本工程有以下特点和困难,我公司将对这些特点和困难采取专门措施,设法解决和完成本工程各项指标顺利实现。2.1本期是公园整修工程,内容复杂。2.2其他特性2.2.1外部调整进入工程,要与建设单位、监督单位及其他相关机关协调外部矛盾,与当地居民协调,外部协调比较多。2.2.2期间要求高工期为2009年9月29日-2009年11月12日,工期为45天。任务多,工期紧迫。2.2.3内容很多,很复杂(1)地质情况复杂,工地有限制。(2)基础工程面临秋冬雨季建设。第二章现场管理小组2.1配置项目部门成员为了保证项目建设,达到预期的项目计划目标,必须建立精密、高效、艰苦奋斗的项目组织。项目部组织形式采用职能制,组织人员通过认证,担任各项职务。第三章建设方案3.1整个项目部署和原则(1)本工程采用立体交叉、平行作业施工方法。(2)采用多截面与流动工作相结合的施工方法。(3)采用以机器为主的人工补充施工方法,积极投入足够数量的机器。(4)工程包括“船底、富士相”、“仙后浅”、“船主后”等,施工流动。(5)在工程范围外,利用河流和新的雨水排水系统,在多个地方疏通雨水排水孔。3.2建设原则3.2.1遵循设计要求和每个构造过程之间存在的客观过程关系3.2.2施工方法和施工机械不影响施工顺序3.2.3满足连续劳动和人力平衡要求3.2.4满足建筑质量和安全要求3.2.5努力考虑工程间距和季节施工要求3.3建设阶段部门工程阶段原则上分为工程准备阶段、工程阶段、竣工验收阶段。3.3.1建设准备阶段收到中标通知书后,开工前进行,制定工程准备计划,按计划进行各种工程前准备。3.3.2建设阶段在此投标期间要合理组织,细心施工,完成工程各种指标。3.3.3完成接受阶段工程竣工后进行的过程中,整理了大量资料准备工作、各种原始资料,对完成的项目进行回访,在缺陷责任期间负责保证。应业主要求,提供项目完成验收材料,并与业主一起进行项目完成审查。3.4建设单位和建设部门3.4.1建设单位部门根据现场实际情况,此次实施道路分为4个单元,基础工程分为I单元,管线工程分为II单元,包装,建设工程分为III单元,住宅建筑附属工程分为单元。3.4.2建设部门在划分施工单位的基础上,每个单位细分施工分段面。综合设计图和现场的实际情况,为了确保工地排水,除了路基外,还应利用相邻的水道排水,并利用新建的雨水管道系统排水。因此,雨水管必须以基准点分段,从下游向上游建设。各区域在施工时由流动形式构成,在分段方面不能做小工程,水也不能流动,请注意,工程顺序明确,有秩序。3.5施工流程和施工程序3.5.1说明建筑程序在大规模建设基础之前,必须完成以下几项工作:去除基础和管道工程范围内的生活垃圾、有机物残留、30厘米左右的地表耕作土壤。清除旧花园路、路面等。3.5.2单一建设部分建设程序(1)施工准备做好行政组织、劳动组织、材料准备、机器准备、技术准备、现场情况调查等前期建设准备工作。特别是要进行详细的地质情况调查,确定实际地基处理范围后,进行施工。(2)基础工程铺装部分:压实土基、渐变砾石、C15普通混凝土垫层。花园部分:压实土壤基础、级配碎石、C20水泥混凝土。(3)管道布局施工管道工程是一个工程分段面,利用同槽开挖,先建深管线,再建浅管线。具体工程详细说明施工图。(4)排水设施基础工程前先挖沟渠,作为基本排水用途安装。(5)级配碎石基层施工15厘米厚的级配碎石应在土壤基础工程完成后进行。(6)混凝土基础施工级配碎石施工完成后,进行混凝土基础施工。(7)侧平石工程混凝土基层工程完成后,进行侧平石工程。(8)包装工程该工艺在混凝土基础完成后,完成了元老抛光,铺上了广场砖、盲砖等。(9)住宅建设和附属工程警卫室,电动门,景观席等工程并行。(10)绿化工程录像保留期3年。(11)专案收尾扫掠边缘这项工作最后进行。3.6建设组织3.6.1建筑管理组织(见第二章)3.6.2建设团队组织为了确保工期和质量,本区工程将采用分界和阶段施工方案,并准备安装2个道路施工组、2个管道施工组。特定组织将段落和任务分配分类如下:(1)管线小组负责所有管道的建设。(2)基础工程队负责所有基础工程。(3)包装建设队负责所有包装建设工程。(四)住房建设组负责警卫室及其他附属工程,包括绿化。3.7管道建设方案3.7.1总体方案在建设管道和道路的过程中,为了确保建设排水,除了把建设排水引入相邻的水道外,还必须先建设优秀管道,开通雨水出水口,从新建的雨水管道系统中排出。出水口从下游按上游顺序建设。管道工程,同一沟槽开挖,先建深管线,再建浅管线。首先,为保证各区域的排水,钻各区域的排水口。3.7.2具体施工方法(1)挖沟在挖沟之前,首先了解现场情况和人行道位置,以及结合现场的径流问题,考虑到沟槽回填和对下一工序的影响,首先解决开挖土方堆积问题。沟槽开挖堆在沟槽旁边,使用推土机或挖土机在沟外旋转一定距离。人工合作的机器挖掘方法。挖掘沟槽时,首先与司机一起进行机器挖掘,距离设计槽底部10厘米左右,然后人工清理地面。避免扰乱低地土壤,准确地挖到基层高程和宽度,防止过度波动。从水箱底部两侧挖掘排水边沟,进行集水井,设定沟排水。保证水底的泥土不被水淹没。开挖沟槽时土质不能正常坍塌,为了施工安全,采用临时木材支撑或钢支撑。当天发掘的壕沟保证了当天碎石垫层和平地工程。如果垫层和平准的施工当天无法完成,沟槽底部的土方面将被预约为10-20厘米的土方,直到第二天为止,挖掘到指定的水平。挖沟后遇到软土、松土或扰动土时,插入人员确定地基处理深度方法,报告监理工程师和甲方代表进行适当处理。(2)垫层和基层建设管道基础施工前检查土质情况,有异常的话,采取监督报告、设计处理措施。沟槽经监理工程师测试合格,及时实施垫层和地基工程,减少地基扰动的可能性。按图纸具体施工。(3)下管在卸管前刷平底,洗干净后,将线溅到平底上,控制安全管中心线。管道从沟里下降时,放在逆流方向。检查混凝土管(水泥混凝土管)的下管:先确认质量保证书,没有保证书就返还管,如果有的话就进行外观检查。外观质量和尺寸公差必须符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管 (GB 11886-89)或工厂标准。不合格的管道不退回。管内外要打扫干净。为了确保相邻管道内的错误入口不超过3mm,下关前必须在一个井段内根据管壁厚度进行编号。下关都使用机械下关,想用起重机挂在沟槽西边人工配合。下关从检查井的一端开始,如铺设插管。放下管子时要小心,以免绳子断了。下水管的时候要马上找,不要把定时支点的底座直接插入混凝土地基,要拨木板。(4)安全管理管没事的话,用干净的预制稳定管垫牢牢固定。清洗管外的管。检查井的沟槽底和检查井的底槽经过空处时,管底处理必须填。检查井内的安全管需要切断短管的时候,其残端不能朝向检查井内。(5)管片输液前,扁担和管子要打扫干净。水准基底与管道接触的三角形部分应选择等强度等级混凝土的延性。浇水泥混凝土的时候,要两边同时做,以免推管。机械或手动将混凝土注入沟槽。用插件振动器振动。(6)有关界面格式,请参见图形(7)回填管道完成,管道接口和混凝土强度达到一定强度后,经监督人同意后,才能回填。棺材顶500毫米内大于30厘米的石头、砖头等杂物不回填。忠清不能有淤泥,腐土。充填层流充填,每层厚度小于150mm,青蛙夯或冲击夯,管道顶部大于50cm,滚筒进入沟槽,确保密度和充填进度。充填轧制发生翻转“弹簧”情况时,请及时处理。3.8混凝土施工方案3.8.1总体方案1,模板1.1、模板材料采用白松、本松木材和多层胶合板,模板支架由钢管、紧固件组成。1.2、模板及其支架应确保工程结构和构件各部分的形状尺寸和相互位置正确。确保新浇混凝土的自重和侧压力,以及足够的承载能力、刚度和稳定性,以承受施工过程中产生的载荷。模板结构简单,安装方便,钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑、维护等要求要方便。模板的接缝必须不漏。2.3、模板和混凝土接触面要涂分离剂。隔离剂必须使用石蜡油脱模剂。不能采用影响结构、妨碍装饰工程的油类级分离剂。隔离剂不能弄脏钢筋和混凝土洞。2.4、模板和支架应定期维修和维护。2.5,设计模板2.5.1,模板施工前必须先设计。支持系统要绘制计算和安装图,模板要绘制排列图。2.5.2、样板及其支撑的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。2.5.3,钢支架的设计,木材模板的设计必须符合当前的国家标准。2.6,安装模板2.6.1,垂直模板及支架的支撑部安装在地基土上时应加垫,地基土应事先夯实,采取排水措施。2.6.2,模板支架的柱或桁架应保持稳定,并用支撑拉杆固定。模板及其支架在安装过程中必须设置防止倾覆的临时夹具。当2.6.3、现浇钢筋混凝土梁、板和跨度大于或等于4m时,样板必须为起拱(板需要双向起拱),并且如果设计没有特定要求,则起拱高度必须为总跨度长度的1/1000至3/1000。2.6.4,固定在模板上的嵌入式零件和预留孔不能遗漏,安装牢固,位置正确,允许偏差符合规定。2.7,拆除模板2.7.1、现浇结构模板和支架拆除时的混凝土强度必须满足设计要求。如果设计没有特定要求,则必须满足以下要求:2.7.2,侧模式:混凝土强度可确保拆除模板不会损坏表面和边缘。楼板模具:只有在混凝土强度设计完毕,然后达到混凝土强度标准值的百分比或更高时,才能拆除。2.7.3、拆除用混凝土试块,基于自然养护(保持与构件相同的条件)试验值,在构件混凝土浇筑时保持。2.7.4,模板拆除时不能用力过猛,拆卸的模板要及时搬运、整理、分类,保存,以备再次使用。2.7.5,拆除样板的顺序必须是后支的第一次拆除,先拆除未支撑的部分,然后拆除承重墙部分的顺序。2.7.6,拆除具有较大跨度的梁下柱时,必须首先从跨度开始,分别分离两端。多层楼板样板柱的拆除应按照以下要求进行:2.7.7,浇混凝土的上层柱不能拆除下一层柱,下层柱只能部分拆除;2.7.8,跨度4.0m梁下必须保持柱间距大于3m。2.7.9、拆除模板及其支架的结构只有在构件的混凝土强度符合设计的混凝土强度等级要求时,才能承受全部使用荷载;当构造载荷的效果比使用载荷的效果更不利时,必须记帐以添加临时支撑。2,钢筋2.1、钢筋必须有工厂质量证明或测试申报书,钢筋表面或每端(磁盘)钢筋必须有标记。根据高炉槽(批)号和直径批试验。检查内容包括检查标记、外观检查以及按照当前国家有关标准规定,将样品提取为机械性能测试,通过后方可使用。2.2、钢筋如果发现脆性断裂、焊接性能不良或机械性能显着异常现象,应按照当前国家标准进行化学成分检查或其他特殊检查。3、混凝土施工3.1混凝土浇筑在地基或地基土上浇混凝土时,应清除泥浆和杂物,并采取排水和防水措施。在干燥的非粘性土壤中应用湿润的水,但表面不要留下积水。检查柱子、梁、墙、板浇筑、模板及其支撑,涂上模板内的杂物,模板的空隙和洞必须堵住,木模板要弄湿水,但不能积水,模板和混凝土接触面要涂分离剂。检查钢筋和嵌入式部件,清除钢筋的油和碎片。钢筋和嵌入式零件的位置需要修改。柱、墙的垂直结构浇筑之前,必须在地板上填充与混凝土内部砂浆相同厚度的50 100mm水泥砂浆。注射高度超过3m时,应使用焦炭、管或振动软管下落混凝土。连接到柱或墙的梁和板浇筑时,柱或墙浇筑后应停止1 1.5h,继续浇筑。梁混凝土浇筑、梁和板必须同时注入。独立梁应在两端同时向中间浇混凝土,在第一梁和第二梁的底部浇混凝土,在第二梁的方向浇混凝土。混凝土在浇筑过程中应经常检查模板、支架、钢筋和嵌入部件及预留孔的状态,发现变形、移位时应及时采取措施处理。混凝土浇筑要连续,间歇时间短,在车层混凝土浇筑完成之前,必须完成前混凝土凝结。3.2混凝土振动混凝土使用混凝土振捣器进行振动捣固。使用混凝土插入振动器:使用振动器之前,要检查各部件是否完好,各连接是否牢固,电机是否绝缘好,电源电压和频率是否符合铭牌规定,合格后开机,进行试验工作。振动器的电机旋转时,如果主轴不旋转,振动棒就不会震动,如果电机旋转方向不对,可以交换任意

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