危险性较大的模板工程专项施工方案(危大范本)

.列表一、项目概述二、准备标准三、建设计划四、建筑技术五、建筑安全保障措施六、建筑管理和人员配置和分工七、接受要求八、急救措施九，帐单高支撑模式特别建设方案一、项目概述1、危险项目概述和特点序号项目树内容1专案名称2工程地址3建设单位4设计单位5监督单位6安全监督单位7建设总承包单位8合同期限9建筑面积10结构类型11结构安全等级12抗震加固强度13建筑物的高度14质量目标15安全管理目标模板项目的概述如下表所示。此项目为* * * * * * * * * * * * * * * * * *项目，地点* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *工业园内。该项目是双层公共建筑，总宽度为66米，总宽度为18米，总高度为10米，框架梁的最大跨度为9m。屋顶是120mm厚的钢筋混凝土结构。基础基础基础：该工程根据岩土工程勘察报告选择了框架柱独立基础、填充墙条形基础、淤泥土作为基础支柱层，承载力特征值fak=120kpa。序号内容1基础设施表格框架柱独立基础，基于条形主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级级别1加强强度7度3元件大小现浇板厚度(mm)120毫米高。4框架梁剖面标注(mm)300800毫米、300600毫米、300500毫米、250500毫米、5框架柱剖面标注(mm)700600mm、7000mm2、构造平面布局(1)干2018 31号桩：按照危险性较大的分部分项工程安全管理规定规定，对水平混凝土构件模板支撑系统高度超过5米或超过跨度10米，总施工负荷超过10 kn/m，或中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统，应制定特别方案。水平混凝土构件模板支撑系统的高度超过8m或超过18m，总施工负荷超过15kn/m，中心线荷载超过20KN/m的模板支撑系统都属于一定规模以上风险大的部门子项目，支撑体系只能通过专家论证由组织实施。根据上述原则，本项目模板支持系统均超过31号文件规定参数(支持系统高度超过8m，本项目支持模式高度超过10m)，并要求专家组对此项目进行论证(平面位置见下图)，其中交叉是高支持范围。(2)本项目的高支持范围 交叉轴分支高度0.00010m，跨度9m。对于高支撑范围，屋顶会以竖井为边界寻找竖井、竖井结构的斜度。结构板厚度120mm；高支撑范围内纵梁的最大截面300800mm，最大净跨度9m；高支撑模板支架(包括一层)都在回填土层上。本项目框架柱3次浇筑，第一次0.000米至4.6米，第二次4.6米至8米，第三次8米至10.0梁板。跨轴框架柱模板和支撑框架在0.000 10.0米的基础上逐层安装，梁柱混凝土强度达到设计要求时，仅拆除梁柱侧模板，框架体不拆除，继续架设下一层模板框架，直到结构水平10米为止。本项目的其他部分不属于高支持范围，支持模架按照高支持计划实施。3、建设要求梁模板必须满足表面平整度、标高和轴线位置的要求。模板板、龙骨应满足强度和刚度要求。模板支撑系统必须满足强度和整体稳定性要求。模板和支持系统要求序号组件模板支撑系统1框架梁12mm厚涂层防水木材模板5070mm木质方形483.0mm钢管紧固件支撑系统，14对拉伸螺栓2现浇板12mm厚涂层防水木材模板5070mm木材和483.0mm钢管扣件支持系统3框架柱12mm厚涂层防水木材模板5070mm木材和483.0mm钢管紧固件支撑系统，14对拉伸螺栓4模板支架使用483.0mm钢管紧固件机架体，梁、板模板支架是完整模板支架。支撑系统柱下的贯穿长垫为50mm，200mm木板。5注：涂层防水木模板厚度12mm，整体板宽1.22m. 483.0mm钢管的计算和选择。相关零件主要需要考虑，因此在安装梁模板时放置模板和辅助龙骨时，必须特别设计，以确保模架系统的稳定性。施工时，严格按照施工方案的梁楼盖和梁侧模板支撑系统参数要求进行布置。安装时注意框架本体和周围结构的分支顶部、结，并做好周围普通梁模板支架的结和固定。确保安装、使用、拆除过程中模板支架的安全。4、技术保证条件(一)编制施工前特殊施工方案，由施工单位技术部门组织公司技术安全等部门的专业技术人员审查。经审查合格后，由工程单位技术负责人审查签字，并加盖单位印章。看监督单位审查，首席监督工程师审查签名，盖章。(2)建设机构召开专家论证会，论证特别方案。(3)项目技术代表或作者在项目实施前将项目提交给现场管理人员。施工现场管理人员向操作员传授安全技术，双方和项目安全生产管理人员共同签名确认。(四)项目专职安全生产经理现场监督项目实施情况。发现未按照特别建设计划施工的，应立即纠正，及时报告项目负责人，项目负责人要及时组织限期整顿。(五)施工单位按照规定对危大型工程进行工程监测和安全检查，发现危及人身安全的紧急情况，应立即组织作业人员撤离危险区。(六)工程单位技术负责人定期检查本方案的实施情况。(七)支持制度建立后，施工单位与监督机构组织有关人员一起进行检查。合格的合格者在工程单位项目技术负责人及项目总监督工程师签署后，才能进行下一个工程。二、准备标准1、相关法律、法规、规范文件(1) 危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部命令第37号。(2)住宅建设质量2018第31号城乡建设部版公厅危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施相关问题通知。2、主要规格、程序、标准支架名称编号国家标准混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015建筑结构荷载代码GB50009-2012建筑质量验收集成标准GB50300-2013混凝土结构施工代码GB50666-2011行业标准建筑模板安全技术规范JGJ162-2008建筑高度工作安全技术规范JGJ80-2016建筑安全检查标准JGJ59-2011地方标准钢管脚手架、模板支架安全选择技术规程DBJ01-62-2002建筑工地安全保护、现场容量卫生和消防安全标准3，设计图形：砂过滤器结构施工图201716-491F-062A三、建设计划1、建设日程序号工程部位施工时间1结构小于0.0002018年7月12日-2018年8月3日2结构4.6米2018年8月4日-2018年8月25日3结构8.0米2018年8月26日-2018年9月7日4结构10.0-10.3米2018年9月7日-2018年9月13日2、劳动力计划序号职业人数非州1专职安全生产经理1/2车床10/3木工20/4杂工10/3、设备计划主要机器投入计划表序号设备名称规格模型单位数量1圆盘锯NT500台湾12手电钻8004-A台湾23水电工锯/台湾34水平尺/狗55级别/台湾16全站仪/台湾172米，正方形，正方形/套装38挂锤子250g狗54、材料计划序号材料名称规格数量注释1木胶合板12202440122000双面涂层2u型支撑顶部线材(可调整轴承)(32mm)2000套基板和梁支撑3是钢管 483.03000米模板和支持强化4木房507026006000米双面刨子和规格要一致5拧紧螺丝M142000斤长度由元件剖面大小决定6安全网1.8m6m1200篇7安全带35个8安全帽50塔9木制底座5020026002000篇不腐败四、建筑技术1、技术参数(1)柱样板设计参数混凝土柱的总高度(mm)按结构标高10米混凝土柱的长边长度(mm)600长纤维股数5混凝土柱的短边长(mm)600短小梁数5立柱长侧螺栓根数3立柱短侧螺栓根数3拉伸螺栓放置方法菌分面板材料盖上胶合板小梁材料矩形嗓子支柱箍材料是钢管拉伸螺栓类型M12侧压力计算标准规范建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008紧固件类型3英寸26英寸本项目框架柱结构尺寸为600600mm，框架柱进行检查，得出以下结论，满足理论要求。框架柱用483.0钢管双机架支撑加固。柱模板包括12块厚双面复合木胶合板，M14对拉伸螺栓和483.0厚双钢管(柱箍)3个短边，M14对拉伸螺栓和483.0厚双钢管(柱箍)3个长边套。小梁为5070毫米杨树，5个长小梁，5个短小梁。柱箍间距第一个(底部柱箍)为地面200mm，第二个，第三个间距为400mm，其馀柱箍间距为600mm(如下图所示)。立面样板设计平面图(2)框架梁模板设计参数框架梁设计尺寸：bh=300600 mm、300800 mm、300500 mm、250500 mm梁模板支架和楼板模板支架使用483mm紧固件钢管安装模板支架，梁支撑支架顶部超过顶部导线(可调整支撑，计算的选择直径30mm)，垂直拉杆超过顶部水平杆的自由段长度500mm(包括顶部导线长度)。模板支架已安装，首先支持梁模具，然后支持地板模板。框架梁模板采用12mm厚涂层木材粘合模板，483mm扣件钢管脚手架支撑系统。梁侧模具和地板模具使用整体涂层木材粘合模板切割后组装。梁和梁、墙、柱连接处的木材加固处理。梁侧模内部冲击5070mm木方，根据梁的高度设定间距800高梁侧模强化12mm对拉伸螺栓，垂直300mm螺栓间距，梁跨方向600mm。外部密封为两个483mm钢管，间距为500mm。梁地板模具为5070mm方形木材，间距为175(150)mm。两端的水平钢管和垂直杆用双搭扣连接。现浇梁模板支架安装钢管紧固件模板支架，尺寸：梁剖面为300800、垂直b=900mm、垂直杆的水平距离l=1200mm、水平支撑钢管间距900mm、步长距离h=1500mm。其馀剖面的梁样板框架大小为垂直b=900mm、垂直杆的水平距离l=1200mm、水平支撑钢管间距900mm、台阶距离h=1500mm。(3)现浇板模板设计参数现浇楼板设计厚度h=120mm。现浇板模板支架有钢管紧固件模板支架。此支架的垂直b=900mm、垂直杆的水平距离l=900mm、水平支撑钢管间距900mm、步长距离h=1500mm。现浇楼板模板采用盖木材粘合防水模板，模板厚度12mm，模板长宽比=1.222.44mm。模板二次leng50500mm木质方形，二次密封间距5070mm(中-中距离)。模板主峰用483mm钢管，水平钢管间距900mm，垂直钢管间距900mm，水平钢管和立杆用双扣连接。2、流程流流程图指定托板位置完整模板支架框架柱框架安装框架柱钢筋框架柱混凝土浇筑全场完美梁钢筋梁侧模、板底模(楼板钢筋)(混凝土浇筑、维护)模板被拆除框架柱钢筋工作平台梁楼板模型(1)支柱框架安装脚凳安装“沿模板边缘安装密封件”“螺柱模具”“安装柱箍”“修改柱矩形、垂直和位置”“整体检查校正”“固定组”“印前检查”。(2)梁模板演奏梁轴并审阅支撑模板调整托梁放置主梁梁地板模具和固定梁楼拱梁肋侧模侧模电缆支撑(梁高拉螺栓)梁模具大小、标高、位置与相邻模板的连接检查。(3)主机板范本支架定位支架垂直扫掠栏水平扫掠栏第一级垂直水平栏第一级水平栏第二级垂直水平栏剪刀设置顶部主龙骨第二级龙骨底部皮肤水平调整，以及大于4米的跨度拱门布局样板修改级别，平整度3、构造方法(1)安装模板的一般要求完成垂直结构加固等隐蔽工程验收，施工接头处理后，准备安装模板。安装柱模、壁模之前，要清除杂物，确定模板的位置，焊接或修饰嵌入式零件，做好测量布局的工作。模板组装应严格按照模板板图表大小组装。模板在现场组装时，要很好地控制相邻板之间的接缝。在双板接头上放剪刀，防止泄漏。组装完成后，要用铁丝捆住模板和垂直钢管，以保持模板的完整性。装配精度要求如下：a，两个模板之间的补丁1毫米；b