光伏组件背板介绍

光伏背板介绍,2018-11,总论背板结构背板的测试方法背板的失效模式,总论,背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。基本性能优秀的耐候性低的水汽透过率好的电气绝缘性一些机械性能,总则,目前市场上主流使用的背板有TPT、TPE、KPK、KPE、KPF、PPE等结构，以TPE结构背板为例：外层保护层氟层具有良好的抗环境侵蚀能力等；中间层PET层具有良好的电气绝缘性能等；内层具有良好的粘接性能等。,背板结构,各层的特性外层中间层内层粘结体系,各层的特性,重要特性；关键特性,外层,外层,为了有良好的耐候性，一般要求背板外层材料为含氟材料，PVF和PVDF为最常见的两种含氟材料。,2个氟原子,4个氟原子,1个氟原子,PVF,PVDF,PTFE,含氟量41%,含氟量76%,含氟量59%,外层,PVDF的密度是PVF的1.3-1.4倍，在分子结构上多一个氟原子，所以比PVF更致密、更耐候、阻隔性更好。纯PVDF薄膜的透水率只有同等厚度的PVF薄膜的1/5左右，所以通常情况下使用PVDF薄膜的厚度可以比PVF薄，但是PVDF成型较困难，一般需要添加丙烯酸类材料，此材料会造成局部老化。,中间层,PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,又称聚酯薄膜，乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。优良的物理机械性能，具有优良的物理机械性能，短期使用可耐150高温，-70低温，且对其机械性能影响很小。PET电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。气体和水蒸气渗透率低，但是在高温高湿中容易水解，在紫外光照下易发生光降解反应。,中间层,注：单层PET型背板需改性。单层PET加耐候性添加剂后耐候性仍不能和含氟材料匹配，因为添加剂会逐渐消耗。,内层,KPK结构,TPT结构,KPE结构,TPE结构,粘结体系,粘结体系是由粘合剂，稀释溶剂及部份填加的助剂形成，其主体的粘合剂的作用。目前国内外的背板企业选用的粘结剂体系基本上均为双成分聚氨酯体系，因其既要有优异的抗UV，耐水解等抗老化要求，又要对难粘结的含氟膜有良好的粘接性，故目前全球也仅有几家专业的粘结剂公司可以生产。粘结体系中影响剥离强度的另一因素，就是稀释溶剂，常规选用为：乙酸乙酯，酮类等，但对其纯度要求极高，因为其中所含的水分，醇类等羟基（-OH）杂质会与粘接剂中固化剂所含有的异氰酸根（-NCO）发生直接反应，导致粘接剂性能下降，严重的甚至失效，因此虽然溶剂是常规溶剂，但是其中对羟基类杂质的要求必须控制严格。,粘结体系,粘结的主要特性：在各层材料可靠的前提下，主要考虑粘结界面的可靠性，影响因素：Nohydrolysisinlong-termtests(胶水自身性能-在长期测试中不水解失效)；Goodphysicalcontact(被粘结层表面洁净程度-形成良好的物理接触)；Highsurfacetension(被粘结层表面处理状态-较高的表面张力有利于铺展和渗透)；Evenlycoated(胶水的涂布方式-平整及均匀性)。粘结体系的成分：Adhesive,solventdilutionandaddadditives(胶黏剂、稀释溶剂、填料)。Atwo-componentPUsystem(双组份聚氨酯体系)Requiredhighdilutionsolventpurity(稀释溶剂纯度要求极高)。,粘结体系,高表面能HighSurfaceEnergy,低表面能LowSurfaceEnergy,容易浸润(黏接)Easy-to-adhere,难以浸润(黏接)Hard-to-adhere,金属Metals聚碳酸酯Polycarbonate聚酯Polyester聚氯乙烯PVC聚氨酯Polyurethane,聚乙烯Polyethylene聚苯乙烯Polystyrene聚丙烯Polypropylene聚四氟乙烯Teflon,背板的测试方法,材料的基本性能测试材料分析测试可靠性测试区域性环境要求,材料的基本性能测试,材料分析测试,SEM(扫描电子显微镜）观察背板表面/截面形貌,色差分析观察背板的老化情况,FTIR（傅里叶变换红外光谱分析）分析化学键的变化,材料老化测试,每一块组件都要通过IEC认证，这是光伏组件的最低要求。对特殊的气候，特殊的应用，也会附加增加