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铸造基础知识培训,1.铸造的定义,将熔融（液态）金属浇入预先制做好的型腔中，获得毛坯件的方法。,2.铸造的特点,.运用液态金属。.可制作形状任何复杂工件。.不受工件重量限制（从单件几克至上百吨重）。.成本低（相对其它成型方法）,3.铸造的分类,1.按材料分：铁质合金铸造非铁质合金铸造（有色金属）2.按铸造方法分：砂型、金属型、压力、熔模、壳型3.按铸件浇注及凝固时受力状态分：自由铸造、压力铸造、重力铸造、真空铸造、离心铸造,4.铸造与锻造的区别,5.砂型铸造特点,.型腔主要原材料由砂子制成。.可以制做形状复杂的铸件。.模具成本低，生产成本低。.生产周期短。.不受合金种类限制。.铸件精度相对较低。,6.金属型铸造特点,.型腔材料为金属。.可制作较复杂形的毛坯件。.模具成本相对高，量产成本高。.生产周期较短。.合金种类受限，低熔点金属。.铸造精度高于砂型铸造。,7.压力铸造特点,.液态金属在高速高压下成形，型腔材料为金属。.充型和凝固时受压力作用。.模具成本高，制做周期长。.铸件精度高，组织致密。.合金受限，低熔点金属。.除特殊压铸外，不能进行热处理。,8.熔模铸造（精密铸造）特点,.模具材料为低熔点的石蜡等。.型腔材料为硅酸盐类物质。.铸件形状可复杂，适合小件。.铸件精度高。.适用于所有铸造合金。.成本高，模具多且制造周期长。,9.铸造材料介绍,9.1铸铁9.2铸钢9.3铸造非铁合金,9.1铸铁的分类,灰口铸铁(灰铸铁)白口铸铁(白口铁)蠕墨铸铁(蠕铁)球墨铸铁(球铁)可锻铸铁(是不可锻的，又叫玛钢，但不是钢),球墨铸铁简介,球墨铸件简称球铁。定义：铁液经过球化剂处理，使石墨大部分或全部呈球状的铸铁。,球铁的牌号,常见的球铁牌号(国家标准)(各个国家都有标准)有:400-15450-10500-7600-3700-2牌号含义：例如450-10，是汉语球铁的首个拼音字母，450是指最小的抗拉强度、单位是，10是指最小的延伸率，是个%。,9.2铸钢的分类(按化学成份),9.2铸钢的分类(按使用性能),9.3铸造非铁合金的分类,铝合金铜合金锌合金镁合金钛合金,9.3.1铸造铝合金简介,铝主要类别及符号意义ZL1，ALSi系；ZL2，ALCu系；ZL3，ALMg系；ZL4，ALZn系。,铸铝常用热处理状态T1铸态人工时效（合金无显著热处理效果或铸件性能要求不高）T2铸态退火（合金无显著热处理效果或铸件性能要求不高）T4淬火（固溶）高塑性、低强度T5淬火不完全时效既要求有强度又有一定塑性T6淬火完全时效高强度、高硬度、低塑性T7淬火稳定化回火铸件尺寸稳定，耐热铝合金,ALSi类合金,最常用的铝合金，铸造性能最好典型合金有：ZL101ZL104ZL105ZL107ZL107简介成分Si：6.5-7.5Cu：3.5-4.5Fe：0.5杂质总量1.0性能金属型铸件T6(51556小时,水淬,再在1755时效6小时)后，b28-32Kg/mm23-4HB100,10.铸件的凝固方式,逐层凝固：分层凝固不断有补缩来源，质量好，组织密。例如灰铸铁体积凝固（糊状凝固）：基本同时凝固，组织不致密。例如球铁中间凝固：介于逐层和体积凝固之间，在铸件中，部分区域属逐层凝固，部分区域属体积凝固。,11.铸件常见缺陷：,缩松：气孔：砂眼：冷隔、裂纹（冷、热）、针孔、夹杂（碴）、变形、浇不足、火熘、多肉,12.造成缺陷的主要因素,合金性质因素铸型性质浇注条件铸件结构,13.结构对铸件质量的影响,铸件结构是否合理，不仅直接影响到铸件的机械性能，并对铸造生产过程也有很大影响。工艺性良好的铸件结构应该是铸件的使用性能保证，生产工艺过程及其所用的工艺装备简单、适合量产、成本低。,14.铸件结构设计应关注的几个问题,靠一味增加壁厚而增加强度的方法是不对的确有局部厚大部分时，应使厚壁逐渐平滑过渡到薄壁，防止断面厚度急剧转变铸件壁的连接应呈圆弧状，不能尖角、直角连接不管哪种铸造法，铸件的任何部位都必须考虑拔模，尽量减少砂芯、活块、曲线分型加工定位基准设计在铸造很易稳定的地方,15.铸件(毛坯图)绘制的参考资料：,产品零件图铸造工艺方案草图机加工艺铸件专用或通用的技术标准,16.铸件图上应包含内容：,.铸件在浇注时的位置.铸型分型面.铸件机械加工余量.工艺余量(包括工艺凸台、工艺筋等).工艺补正量.铸件机械加工初基准.浇、冒口切割后残余量.打印标记的部位(包括铸造印记).附注栏内应有：铸件精度等级、未注拔模斜度、圆弧半径、热处理类别、硬度检查部位、及某些特殊要求。,17.关于尺寸标注,.铸件图上只需标注主要外轮廓的长、宽、高尺寸及加工余量和需要加工切除的工艺余量、工艺筋等尺寸，除特殊要求的尺寸公差必须标注外，其余一般公差不必在每个尺寸上标注；.在对铸件进行尺寸检查时，需零件图和毛坯图两份图纸。,18.加工初基准选择时的考虑因素,加工时便于装夹，定位稳