品质系统改善报告

1,品质系统改善报告,2011-11-10,Reporter：Qushulin,2,报告摘要,一、前期品质系统简述：2011年IQC品质数据记录；IQC品质趋势图表；2011年成枪一次性总合格数据记录；成枪一次性测试图表；FQC验货数据统计图；OQCS验货数据统计图；NAG出货数据统计图。,二、品质系统改善：1、公司组织架构的更新成立ISO内审部；成立5S推行委员会。2、品质工作的改善IQC、IPQC、FQC、OQCS服务组的改善3、员工培训的实施4、培训计划,3,前期品质系统简述（一）,2011年IQC品质数据记录,4,IQC品质趋势图表,5,前期品质系统简述（二）,2011年成枪一次性总合格数据记录,6,成枪一次性测试图表,7,FQC验货数据统计图,前期品质系统简述（三）,8,前期品质系统简述（四）,OQCS验货数据统计图,9,前期品质系统简述（五）,NAG出货数据统计图,10,品质系统改善(一),成立ISO内审部,公司组织架构的更新,11,改善目标：,审核质量管理体系涉及的各部门所开展的质量活动,评价是否达到规定目标,为质量管理体系的有效运行和改进提供依据及机会。,12,执行情况：,13,成立5S推行委员会,委员会成员：副总经理、内审部科长、品管部科长、生产部科长、技术部科长、生产管理部科长、总经办主任等委员会职能总则：委员会全体人员具有推行、宣传、执行5S工作义务;同时具有对5S工作提出合理建议权力。,5S,14,改善目标：,先在局部范围内建立5S管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准等，再在全公司推广；通过实施5S使公司的工作环境能够得到明显改观，同时降低生产成本，提高工作效率；2011年12月底工厂5S整理、整顿、清扫、清洁完成。2012年1月初开始加大力度培训员工，提高员工素质，执行5S素养。,5S,15,执行情况：,16,5S的定义与目的5S的效用推行步骤推行要领“要”与“不要”物品的判定标准公司各级员工在5S活动中的职责5.S的检查要点办公室5.S的检查要点生产现场,开展五分钟/十分钟5S活动5.S的评分计算方法5.S的评比5.S推展手法（实施技巧）文件的5.S5.S检查内容与考核标准现场管理制度5.S的常用表格,5S推行手册包含的内容：,17,来料检验（IQC）：,品质工作的改善,品质系统改善(二),通过对工程图纸的审核通过MRB会议对物料的评审3.通过供应商对自身工艺及品质控制的改善,改善目标：提升来料检验的合格率,18,改善前,改善后,平均57%,平均84%,19,制程检验（IPQC)：充分运用数据统计及分析的来提高产品质量；,1.运用数据统计找出影响产品质量的重要因素;2.运用数据统计找出隐含的成本;3.运用数据统计全面掌握制程的质量状况;4.找出改善不明显的工序，进行持续改善;5.通过了解过程不同部分的影响来研究整个过程.,20,运用数据统计找出影响产品质量的重要因素,从表中可以看出94枪管主要的不良原因为：长度偏长，倒角不良和内径偏小,21,运用数据统计全面掌握制程的质量状况;,22,通过了解过程不同部分的影响来研究整个过程.,从表中可以看出，要想达到直通率的目标，每个工序的直通率要达到99%,23,出货检验（FQC）：,24,OQCS服务组：,25,员工培训的实施,品质系统改善(三),26,培训计划,品质系统改善(四),ISO相关知识培训；TS1