开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程磨机是橡胶厂的主要设备之一。橡胶混炼机的混炼操作是一个容易发生事故的过程，包括人身事故和设备事故。近年来，一方面，由于橡胶企业特别是农村乡镇橡胶企业的迅速发展，大量未经培训的青年工人开始从事橡胶炼制工作，这是对安全生产的普遍违反。另一方面，由于混炼机生产能力的不断增强，以及一些钢丝子午线轮胎和宽断面轮胎所需的胎面胶硬度的增加，混炼机的横向压力增大，导致安全板频繁损坏，并发生辊筒断裂事故。因此，橡胶混炼作业的安全状况不容乐观。保护工人在生产中的安全和健康是我国的一项重要政策。保护国有资产，促进生产发展是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，应注意启动操作的安全性。1.做好准备开车前必须戴上皮护腕，混合作业时必须戴上口罩、腰链、皮带、橡胶等。必须绝对避免，并严禁服装操作。仔细检查大小齿轮和滚轮之间是否有杂物。每班第一次开车时，必须拉紧急刹车，检查刹车是否灵敏可靠(空刹车后，前滚轮不得转动超过四分之一周)。正常运行时，严禁用紧急刹车停车。如果两个或两个以上的人一起工作，他们必须互相回应，在没有危险之前不要开车。预热和加热辊时，必须掌握升温速度。特别是在北方寒冷的冬天，滚筒的外部与室温一致。高温蒸汽突然被引入滚筒。内外温差可能超过120。温差引起的滚筒应力可达130.0 150。OMPa，已经超过了U.1=140。铸铁OMPa。如果橡胶混合物加入过早，在横向压力的叠加作用下，容易损坏滚轮卡瓦。为了安全起见，空车需要预热，加热速度控制在1 2c/min的规定很难执行，需要向操作人员强调。进料前，还应检查橡胶。如果橡胶中混有坚硬的金属杂物，将与橡胶一起放入混料机中，会突然增加横向压力，容易造成设备损坏。2:正确操作首先，我们应该调整滚筒距离，保持滚筒距离的平衡。如果滚筒两端的距离调整尺寸不一样，导致滚筒偏载，极易损坏的设备，严禁使用。进食习惯都是从权力输入端开始的，事实上这是不合理的。从弯矩图和扭矩图来看，进给应在速比的齿轮端。由于传动端的弯矩和扭矩总和都大于速比齿轮端的弯矩和扭矩，所以首先在传动端添加大块硬橡胶，这当然更容易损坏设备。当然，没有必要首先将大块硬橡胶添加到滚筒的中间部分，在那里合成的弯矩更大，达到2820吨厘米。加料量应逐渐增加，加料块的重量不应超过设备操作说明书的规定，加料顺序应由小到大逐渐增加。如图所示，突然将一大块橡胶材料添加到滚筒节距中是很方便的，这会导致过载冲出，不仅容易损坏安全垫圈，而且一旦安全垫圈失效也会危及滚筒。在操作过程中，必须先刮(切)刀，然后握住橡胶。在刮(切)膜之前，不允许用力拉或拉。严禁用一只手将物料扔在滚筒上，另一只手将物料压在滚筒下，以防跳胶和滚动困难。推料时，必须先做一半，不要超过滚筒顶部的水平线。下班后，切断电源，关闭水阀和蒸汽阀。除上述内容外，请注意：严禁依靠或站在设备的旋转部件和料盘上。不要将物体转移到运行辊上方；拉推车辆时应注意周围情况，防止碰撞和与人碰撞，防止装载过程中因过度侧翻而造成人员受伤。开炼机安全操作规程开炼机的安全操作程序：1.开车前，衣服应穿戴整齐，戴上口罩。绳子和橡胶不应该绑在腰部。严禁穿衣服和鞋子。2.开车前，检查滚筒之间是否有杂物。每班第一次有必要测试紧急制动是否灵活可靠。平时严禁停止使用紧急刹车3.开机后，检查油泵工作是否正常，润滑油是否顺畅，听运转部件是否有异常声音。4.机器启动后，电机只能在换相后才能进给，以防止汽车受到抑制和损坏电机。5.如果超过两个人开车，他们必须互相回应。只有确认没有危险时，他们才能开车。6.调节滚筒距离要平衡，严禁滚筒跑偏操作。为了平稳和柔和，禁止像手打轮子一样操作，以免损坏蜗轮。7.添加生胶时，先将其添加到大齿轮的一侧。8.在操作过程中，必须先刮伤切割刀，然后用手握住粘合剂。不允许用力撕扯或撕扯而不刮伤薄膜。严禁一只手向滚筒上抛掷物料，另一只手从滚筒下接收物料。9.卷回胶片时，必须将辊距调整到较小。10.推料时，必须先做一半，不要超过滚筒顶部的水平线。当您触摸并测量滚筒温度时，您的手背必须与滚筒的旋转方向相反。11.切割刀必须放在安全的地方。切胶必须在滚筒的下半部进行。切割刀不允许朝向身体的方向。12.制作三角包或卷时，禁止携带刀具。13.当滚筒转动过程中发现橡胶混合物中或滚筒之间有杂物时，当橡胶积聚在橡胶挡板或轴瓦上时，必须停机处理。操作过程中严禁用手撕拿。14.工作后，切断电源，关闭水汽阀，清洗机器。15.如果橡胶材料跳动、滚动、滚轮不容易滚动，严禁用手按压。16.运行中严禁将物体转移到滚筒上方。17.严禁依靠设备的