充填采矿法图示PPT课件

。1、充填采矿法，定义：随着工作面的推进，采空区逐渐充填充填材料。有时支护和充填材料一起使用，称为支护充填采矿法。充填采矿区的目的是：(1)地压管理；(2)防止自燃；充填采矿法分类：根据矿块结构和工作面推进方向：单层充填法、向上分层充填法、向下分层充填法和分采充填法：根据充填材料的类型和产出方式，分为干式充填采矿法、液压充填采矿法和胶结充填采矿法；第十章空场采矿法总结了空场采矿法的特点：矿房分为成矿房和矿柱，空场以开放空间的形式存在，矿柱本身的稳定性维持了空场采矿法的稳定性。嘿。3、阶段高度：3050m，根据矿床的勘探程度、矿岩的固态、矿体的倾角、矿块的长度：4060m，矿柱尺寸：薄矿脉：矿柱宽度：26m，矿柱厚度：23m，矿柱高度：4 6m中厚及以上：中柱宽812m，顶柱厚36m，底柱高8 10m第十一章崩落采矿法崩落采矿法是通过崩落围岩实现地压管理的采矿方法，即利用崩落矿石，用强制(或自然)崩落围岩充填采空区来控制和管理地压。分类：单层崩落法和分层崩落法：落矿采用浅孔崩落法，崩落量大。矿石开采过程中，工作面需要支撑，工艺复杂，生产能力低，损失贫化低。分段崩落法和分段崩落法：主要用于深孔和中深孔崩落，生产能力大，损失贫化大；无底柱分段崩落法的基本特征是分段下部没有底部结构，分段钻孔、放矿和放矿均在回采巷道中进行。因此，采场结构大大简化，使用无轨自行设备可以创造有利条件。第二段单层充填采矿法适用于以下条件：缓倾斜薄矿体特征：根据矿体沿走向的全厚，采用矿块倾斜的全长壁回采工作面依次回采。随着工作面的推进，采空区有计划地进行充填。湖南湘潭锰矿又称为充填采矿法，是一个具体实例：矿体缓倾斜薄，矿石稳定，易自燃；顶板岩石不稳定，上部为含水层，不允许冒落，底板稳定；嘿。嘿。7，1，矿块结构参数，倾斜长度：30 40m；走向长度：60 80m；顶部控制距离：2.4m；填充距离：2.4m；悬挂距离：4.8m8、采掘、阶段运输巷道：在底板岩层中；切割巷道：在矿体中，用作崩矿的自由面；行人、通风和排水；上山切割：布置在矿体边界上；通过：每隔1520m，将截割平巷与离脉运输平巷连接；9、浅孔落矿(约1m)，用ZJP-13电动耙运输；当工作面沿走向推进1.8m，充填2.4m时；当矿石被开采出来时，木制的棚子就竖起来了。填筑前的准备工作：清理场地，架设填筑管、沙闸(包括侧门、塞门、半门)和沙幕等。沿着罢工方向推2.4米。水力充填从下到上不连续进行，倾斜方向相反，分段拆除支柱和充填体。当使用胶结充填时，矿石通常在采矿隧道中开采，并且矿井壁充当模板。采矿。10、缓倾斜薄矿体，在顶板岩层不允许冒落的情况下，这是唯一可用的采矿方法；回收率高(约94%)，贫化率低(约7%)，但采矿效率低，木材消耗高。评估。11、第三节向上水平分层充填采矿法，基本上描述了矿块分为成矿房和矿柱，第一步回矿房，第二步采矿柱；当返回到采矿室时，它被执行I崩落矿石通过充填体上的机械方法运输到溜槽。当采矿室开采到最上层时，进行顶部充填；矿柱是在几个矿房或所有阶段开采后开采的。使用的填料类型：水力填料和胶结填料；12，1。水力充填(矿块的结构参数)。矿石仓的长度和宽度沿走向排列：长30 60m垂直走向布置：长50米，宽8 10米；舞台高度：30 60米；柱间：6 8m。顶柱厚45m，底柱高5m。可以使用混凝土假屋顶。13、采掘、运输巷道(矿脉内外)；两个溜溜球：至少两个；道路上的人行庭院(也用作过滤井)应采用钢筋混凝土构件建造；充填天井：2m2.4m，配有充填管道和人行梯，是矿房的安全出口；在底柱上部挖一条拉底巷道，将自由面扩大到整个矿房边界，形成拉底空间，然后将顶部抬高2.5-3m，通过溜槽放出崩落矿石，浇注钢筋混凝土底板。14、15、回采工作面，浅孔崩落，分层高度23m。当矿石和围岩稳定时，可以增加分层高度；用电动耙放矿，并有有用的刮板和其他设备放矿；清理底板上的矿粉，浇灌溜槽，修建人工过滤井和混凝土隔墙；充填：选矿厂或冶炼厂的炉渣通过管道水力输送到工作面。每层填充体表面应铺设一层厚度为0.150.2m的混凝土底板。胶结充填(矿块的结构参数)。由于水力充填采矿工艺复杂，从采场排出的泥水污染了巷道，沟渠和水槽的清理工作量很大，人们提出胶结充填采矿、切割和回采的方案与水力充填基本相同。不同的是，路上的步行天井不需要根据水过滤的条件来建造。填筑过程中，不需要仅通过立模来建造隔墙、铺设分层楼板和建造人工底柱。需要解决的问题有：胶结充填体的顶部连接，常用的方法有手工顶部连接和砂浆压力顶部连接。据估计，水力充填和胶结充填技术可以提高机械化水平，从而提高效率。胶结充填克服了水力充填的问题，但仍存在以下问题：充填成本高；灌装系统很复杂；在两个阶段之间很难拔出支柱。上向倾斜分层充填采矿法第四段采用倾斜分层(倾角接近40)提取矿石和充填材料，由自重运输。只能用于干填充；采用矿块开采时，充填材料从充填溜槽滑至倾斜工作面，并靠自身重量分散；铺设垫板后，矿石下落，矿石靠自身重量滑入溜槽。开采的三个阶段：开采三角形底部以形成倾斜工作面；在正常倾斜工作面进行开采；开采三角形顶部矿石；19、20、连续开采倾斜分层充填采矿法，其开采过程为：首先，开挖一个天井，形成一个倾斜工作面，沿走向推进；崩落的矿石在自身重量的作用下滑落，由自己的设备运出。填充材料由自推进设备从回风水平输送到倾斜表面，并通过自重滑动。评价：随着上行水平分层充填法机械化程度的提高，矿石和充填材料重力运输的优势越来越不突出。应用条件要求严格(矿体形态规则，中厚或以上，倾角大于60 70)，不能用于水力和胶结充填。第五节下向分层充填采矿法适用于矿石不稳定或矿石及围岩不稳定、矿石品位高或价值高的有色或稀有金属矿体。特点：(1)自上而下分层开采，分层充填。每层开采在前一层人工假顶的保护下进行；(2)回采分层是水平的一是水力充填，矿块结构及参数：台阶高度：30 50m；矿块长度：30-50m；矿块厚度、矿体开采和切割的水平厚度、运输巷道、下盘接触线和围岩；天井：位于矿块两侧的下盘接触带；矿块中部的掘进溜槽；在开采每一层之前，应沿着下盘接触区开挖切割巷道。当矿体不规则时，可布置在矿体中部；液压充填回采工作：分类：巷道回采(回采巷道垂直或倾斜分段回采)和分区臂式回采(每层按相遇顺序分段，臂式工作面沿分段全长推进)；如果上下分层矿体的长度和厚度相同，采用臂式工作面开采更为合理。相反，使用巷道采矿。填筑前应做好以下工作：清理底板、铺设钢筋混凝土底板、钉隔离层和施工降水砂门。充填作业与水力充填的区别在于充填材料不同，因此取消了钢筋混凝土底板和隔离层，只需在回采巷道两端施工混凝土模板，大大简化了充填过程。(2)胶结充填，(27)下分层胶结充填的应用实例，(28)下分层胶结充填的评价，适用条件：复杂的开采条件，如不稳定围岩、不稳定围岩和矿石，以及地表和上覆岩层的保护。结构和工艺复杂，在特殊条件下使用矿石非常昂贵(例如矿石有价值)。矿石损失贫化小，一步回采简化了结构，采用自行式设备进行凿岩装矿可提高经济指标。29，第6节分离采矿和充填采矿法。当矿脉厚度小于0.3-0.4米时，为了提取矿石，必须提取围岩，使采空区达到最小允许工作厚度(0.9-0.9米)。开采的矿石被运出采场，围岩上升到采空区，为进一步开采创造条件。第七节盒状支架充填采矿法，适用条件：矿体较厚(中厚以上)，矿石及围岩极不稳定，矿体形态极其复杂(厚度、倾角、形状变化很大)，矿石有价；特点：采空区由充填式箱形支架支撑。每次开采的矿石等于箱形支架的尺寸。在每个隔间开采矿石后，立即竖立箱子，并在填充前将其楔紧。第八节矿柱回采，1。胶结充填房矿柱回采当房内充填材料形成一定强度时，矿柱回采方法有：上行水平分层充填法、下行分层充填法、留矿法和矿柱法；当矿岩相对稳定时，可采用向上水平分层充