质量技术管理体系图及方案

确保工程质量的技术组织措施5.1组织措施5.1.1质量保证体系质量保证体系图政府监察及监察部建设监理单位结算质量合格数量满足质量等级要求的子项目标识质量等级确保95%的机械完整性率合格产品应上报成本核算小组，不合格产品应限期退出。材料设备组工程技术科成本财务科技术指导施工组织设计应提交总工程师批准。施工组织设计子项目施工技术卡生产工艺技师项目管理人实施奖惩检验标准技术披露技工物质人建筑工人质量安全官员职工会计师实施对策实施质量标准，开展三级质量教育，督促落实各项管理制度。实施施工计划组织三班考试签发施工任务单安全技术交底卡产品合格证复试报告购买原材料和备件检查和修理维护设备供应和操作使用良好的设备解决特殊检查的技术审查质量评估反馈支付对于达到签署和评估质量等级的子项目质量问题分析工资按时支付，奖金及时兑现。配额分析和估算质量和安全小组项目副经理5.1.2质量管理组织材料部来料质量材料部取样材料技术指导机械设备质量设立后备部门编制施工计划建筑技术组质量安全部施工质量建筑技术组设置时间表质量控制站主人的桌子5.1.3组织和管理措施：(见下页图表)高起点、高标准的质量管理，建立完善的质量控制体系，控制事前、事中和事后，分三个阶段、全过程确保工程质量。(1)执行国际标准化组织的国际质量标准，制定质量保证计划和施工组织设计，指定专人监督这两个文件的准确执行，发现问题及时反馈给公司，并立即整改。选择高水平、高素质的施工技术人员和管理人员：工程质量取决于施工人员的素质。为确保工程施工质量和施工进度目标的实现，公司将选派高水平、专业、有经验的施工技术、管理人员和技术工人。人员配备和组成将根据项目特点和施工需要而定。熟悉图纸和技术数据准备工作材料劳动准备搭建临时设施测量仪器的准备机械设备的准备现场临时道路和排水办理前一道工序的交接手续技术交流部分项目的披露施工管理人员参加工作严格执行操作规程中间检验严格按照图施工自检和互检的专业检查合理安排流程之间的重叠隐蔽工程验收现场文明施工质量评估检查和评估标准的执行情况质量问题的整改材料证书实验报告数据排列自检记录质量检查和评估隐藏验收记录维修回访使用过程(3)建立健全各项规章制度质量保证体系人员实行责任分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位责任检查，监督各级人员的工程质量，以保证各项规章制度的顺利实施和各项工作的顺利开展，提高工作质量，保证过程质量和工程质量，并建立相应的奖惩制度。各部门、各施工队质量责任制落实严格执行国家颁布的设计、施工规范、操作规程和工程质量检验评定标准，严格按照监理单位批准的施工图纸和施工组织设计施工，设计变更和技术验证必须经设计院和监理单位批准。基础回填、钢筋隐蔽等验收项目应由质监站、设计院和监理工程师签字。分阶段邀请质监站、设计院、监理和施工单位参加验收评价。只有在签证手续完成后，才能开始下一阶段的施工。坚持自检、互检、交接检制度每道工序完成后，按照质量标准要求执行“三检制”。检查合格后，方可进行下道工序的施工。在每个过程开始之前，必须检查前一个过程。在施工过程中，质检人员和检测人员应按照技术规范要求的方法和检查频率检查各项质量控制指标，对不合格的及时采取措施进行处理。(8)建立质量网络应建立质量检验网络。班组应选择责任心强、操作技能高的工人担任班组质量安全员，负责班组人员的操作质量检查。坚持“自检、互检、交接检”三检制。前一道工序不合格，下一道工序不得施工。质量与效率挂钩，重奖重罚。(9)关键过程和特殊过程的控制：关键质量过程的流程控制图如下：为加强对影响工程质量的关键工序和特殊工序的质量控制，项目部质量领导小组和质量安全部应分别检查施工队伍的运行情况，按照技术规范和操作规程的要求监督施工，防止质量问题的发生。过程质量监控实测建筑环境丢弃材料人事部门其他方面半成品材料机械设备工艺流程过程和方法整改或批准判断分析过程活动效果监控过程活动条件监控施工准备控制过程活动的条件控制5.1.4施工协调本工程具有工程量大、工期紧、质量高、专业性强、交叉作业多、技术要求高、场地广等特点。我公司将紧密团结合作，树立前道工序为下道工序和土建安装创造条件的理念，共同做好本工程的施工工作。除了本计划中提到的需要协调的内容和要求外，还包括施工过程之间的衔接、综合进度的安排、总平面的管理、大型施工机具的使用、文明施工、安全、质量监督等需要相互支持、合作与配合的方面。因此，根据项目进展情况，我公司将统筹考虑，服从协调。为确保工程质量，使工程按计划进行，成立施工协调小组，建立施工协调体系，具体如下：(1)成立施工协调小组，由施工监理工程师、设计代表、施工人员和施工单位参加，协调和协调整个工程的施工。每周定期召开两次施工协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，确保施工计划的实施，实现工期目标。(3)专业图纸会审施工前，对存在的问题将尽快处理，施工前做好详细的施工技术交底，使施工人员了解设计意图，形成统一高精度经纬仪、水准仪等高科技测量设备将投入使用，工业计算将采用计算机控制。本项目的测量设备在投入使用前，已通过技术监督局的检测，合格的测量设备已应用于本项目。在施工期间，所有测量设备将按时提交检查。(3)测量放线前，应根据工程特点采用合适的测量方法。测量组应编写测量实施计划。各方同意后，严格执行计划，严格执行评审制度。(4)沉降观测记录是判断建筑质量问题的重要依据。当工程基础达到0.000时，该标记应测量一次。上部结构施工时，应根据验收规范逐层测量并记录标记。装修工程时，由于室外装修、幕墙施工等原因，需要移动标记，并进行换算测量，直至工程竣工交付，并做好记录。5.2.1.2模板工程：根据现浇混凝土结构的特点，模板工程是主体工程质量的关键，因此应加强模板工程的管理。模板工程质量控制图如下学习图纸和技术资料学习操作程序和质量标准技术人员的书面披露经营者参与披露和钢筋混凝土工序交接检验浇筑混凝土时，应指定专人看守模板。检查和评估标准的执行情况不合格处理(返工)自检记录检查脚手架，脚手架中间抽查按梁、柱各抽查10%，但不应少于3块；每隔30-50m2对每块板进行一次抽查。与加固过程的接口底部标高、中心线、截面尺寸放线自检模板涂层脱模剂平整并清理模板模板选择准备工作注意保护棱角根据强度曲线确定脱模时间施工记录质量评估记录分支模具技术披露质量评估数据排列拆模清理现场，文明施工模板工程质量程序控制表(1)首先要保证模板材料的质量和模板制作质量，周转的胶合模板要成清水混凝土定型模板，拆装时不要乱扔、乱堆放。支撑系统应保证尺寸准确、拆装方便、足够的强度、刚度和稳定性、不变形、模板连接紧密、几何尺寸准确。(3)浇筑混凝土前，项目技术负责人应组织全面检查，并会同监理单位进行复查。混凝土只有通过批准并完成隐蔽检查程序后才能浇筑。在混凝土浇筑过程中，木工班应派专人看管模板。(4)拆除时间严格按照规定，由施工员通知，拆除时不要强砸、硬撬，以防对混凝土结构造成不必要的损坏。A.梁模板：支撑模板时，遵循侧模覆盖底模的原则。在梁模板与柱模板的连接处，考虑到梁模板吸湿后的长期膨胀的影响，下料尺寸应稍作缩短，以免混凝土浇筑后埋入柱内。梁侧模板的下开口必须用木夹子夹住，以确保侧模板的下开口在混凝土浇筑过程中不会爆炸。b、柱模板：柱模板在钢筋位置前必须校正；根据柱截面的尺寸和高度，每隔50 100厘米在柱模外安装一个牢固的柱箍，防止柱模爆炸。模板拼缝压胶条，保证拼缝严密。C.板模板：支撑材料应具有足够的强度，并在前、后、左、右相互紧固。在板模板和梁模板的连接处，板模板应与t形的外开口齐平B.加强钢筋配料管理。钢筋的品种、数量、位置和几何成型尺寸必须符合施工图纸的要求。钢筋绑扎、主筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和规范。各种形状钢筋下料长度的调整值应根据设备条件和传统操作经验提前确定。应仔细考虑配料。C.预防措施：搬运和堆放时要小心搬运，放置的地方要平整。材料应按施工要求运至现场，按使用顺序堆放，避免不必要的翻堆。D.防氧化措施：对焊应确保必要强度的燃烧过程的连续性。选择合适的变压器系列，使其具有足够的焊接电流，以便于液态金属过梁的爆破。在镦粗前的燃烧阶段，燃烧速度应尽可能快，以产生足够的金属蒸汽，提高防氧化效果。E.条缝搭接或垂直焊接时，焊接电流应比水平焊接适当减小。当焊条左右摆动时，中间部分移动较快，两边移动较慢。F.防咬措施：选择合适的电流，避免电流过大。操作时，电流不应吸得太长，并应控制焊条的角度和远弧方法，以防咬边。G.防止夹渣措施：搭接焊和角焊时，注意操作时熔渣的流向，使熔渣必须留在熔池后面；当熔池中的铁水和熔渣不能清楚分离时，适当延长电弧，利用电弧的热量和吹力将熔渣吹向侧面或背面，以防止夹渣。(2)钢筋安装A.在绑扎过程中，对齐多根钢筋的端部，以防止绑扎偏斜或骨骼变形。B.检查垫块厚度是否准确，并根据平板的面积适当垫实。C.钢筋绑扎完成后，不得随意踩踏，以防钢筋移位和变形。浇筑混凝土时应派专人看管钢筋，如有不良现象应及时修复和纠正。d .预防措施：砂浆垫块应垫好并可靠。钢丝预埋垫块可用于架设钢筋，并绑在钢筋骨架外侧；为了使保护层厚度准确，用铁丝将钢骨架拉到模板上，并用力挤压垫块。严格检查钢筋的成型尺寸；在模具外绑扎钢骨架时，外形尺寸不得超过允许偏差。E.钢筋遗漏的预防措施：钢筋骨架绑扎前，熟悉图纸，根据钢筋材料清单检查配料单和料板，检查钢筋规格是否完整准确，数量和形状是否与图纸一致。在熟悉图纸的基础上，认真研究每根钢筋的绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑扎好后，应清理现场，检查是否有钢筋丢失。F.防止绑扎节点紧固松动：一般用20 22根铁丝绑扎。用22号铁丝绑扎直径小于12毫米的钢筋，用20号铁丝绑扎直径为12-15毫米的钢筋；系梁、柱等直径较大的钢筋可采用双22号铁丝制作。装订时，必须选择不易松动的装订形式。绑扎