预制场标准化建设方案

. . 济祁高速永城至利辛安徽段济祁高速永城至利辛安徽段 第二合同段第二合同段 预制场标准化建设方案预制场标准化建设方案 中交一公局第三工程有限公司中交一公局第三工程有限公司 济祁高速永城至利辛安徽段第二合同段济祁高速永城至利辛安徽段第二合同段 20132013 年年 7 7 月月 . . 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1 1 二、工程地质、水文条件二、工程地质、水文条件.1 1 三、施工准备三、施工准备.2 2 四、预制场地布置四、预制场地布置.3 3 五、预制区五、预制区.4 4 六、钢筋加工区及仓库六、钢筋加工区及仓库.5 5 七、存梁区七、存梁区.5 5 八、预制场人员机械模板配置情况八、预制场人员机械模板配置情况.6 6 九、预制场建设施工程序九、预制场建设施工程序.7 7 十、质量保证措施十、质量保证措施.7 7 十一、安全保障措施和文明施工十一、安全保障措施和文明施工.7 7 . . 预制场标准化建设方案预制场标准化建设方案 预制场的建设遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范 有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。 一、工程概况一、工程概况 本合同段为第二标段（K9+411K21+700）,里程长度为 12.289 公里， 处于亳州市涡阳县石弓镇、马店集镇以及龙山镇境内，经 S202 省道西侧与 S202 省道并行向南，在 K18+560 处跨越 S202 省道，设计时速为 120km，路基 宽度 27.0m。 本标段内设互通立交及服务区各 1 处，设桥梁 20 座（有桩基 357 根， 预制 T 梁 667 片），涵洞 51 道(其中圆管涵 24 道,装配式通道 27 道)，总填 土方 193.75 万方，本标段计划工期 20 个月。 根据本合同段内梁板总体施工计划安排，以满足总体施工计划要求为前 提，综合考虑现场施工布置和桥梁设计关系，合理的布置本合同段内 T 梁、 箱梁的预制与安装。 预制 T 梁工程量： 20mT 梁 126 片, 16mT 梁 289 片，13mT 梁 252 片； 预制箱梁： 25m 箱梁 88 片。 二、工程地质、水文条件二、工程地质、水文条件 本合同段区域地层属华北地层大区晋冀鲁豫地层区徐淮地层分区淮北地 层小区。工程沿线出露的均为第四纪松散层，由粘性土和砂性土组成的多层 韵律结构，第四层的厚度变化受地形、地貌、地质构造的控制，且厚度从北 西往南东逐渐变薄，成因以冲积为主，冲湖积其次。区内断裂构造较发育， 断裂主要形成于燕山期、喜马拉雅山早期。 该区地表水系较为发育，河渠纵横交错，水网密布，均属淮河水系。沿 . . 线较大的河流自北向南有包河、北淝河、涡河、阜蒙新河等，水系发育，水 资源较为丰富，水质较好，可满足建设需要。 三、施工准备三、施工准备 1、技术准备 1）掌握场地的工程地质和水文地质资料。 2）熟悉本工程T梁、箱梁设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技 术交底、原材料送检和混凝土配比申请。 3）准备施工用的各种报表、规范。 2、资源配置 1）拟投入本工程施工的机械、设备见附机械设备计划表。 2）资源配置 按总体施工组织设计和施工计划要求进行配置，具体配置见附表。 3、施工准备 1）合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土 回填并夯实，达到“三通一平”。 2）对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工 作，配备足够的备件。 3）进行预制场建设。 4）设备进场和检验，调试安装，具备生产条件。 5）原材料进场待用，根据设计及规范要求加工钢筋。 6）正式施工前做预制T梁试生产，不少于两个，充分掌握各种施工参数， 为大规模生产提供可靠的施工参数和控制指标。 4、组织架构及职能分工 配备技术员2人，负责技术质量管理（轮班作业，做到有人施工就有人 做技术指导）；现场管理人员2人，全面负责现场施工和安全管理工作（轮 . . 班作业，做到有人施工就有人管理）。 副经理 副经理 工程部 安质部材料部 总工程师 试验室 钢筋班运架班混凝土班 项目经理 预制班 杂工班 根据本路段工程情况，将预制场设在位于涡阳县龙山镇大何村任庄村后 S202 省道东侧，此处交通方便，便于生产需要。根据现场情况和预制梁周转 周期，拟在预制场设置 T 梁底座 18 个，场内设置行走式龙门架，负责预制场 内的砼浇筑、移梁、存梁、材料的吊装等作业施工。 四、预制场地布置四、预制场地布置 1、预制场内设置了预制区、存梁区、钢筋加工区、材料存放区、办公生 活区、车辆及设备停放区等。 2、预制场占地面积不少于招标文件要求，并以满足施工需要为原则。 3、预制场四周采用砖砌围墙进行封闭式管理，砖砌围墙高度不小于 2m，墙面为白色，墙上张贴标语；预制场大门采用门式钢结构，大门尺寸 5m8m(净高净宽)，框架尺寸 80cm60cm，大门张贴标语。 4、预制场场地全部硬化，硬化采用原地面 20cm3石灰改善土+20cm 碎 . . 石+20cmC25 砼；必须实施硬化的区域采用水泥稳定碎石硬化处理。场地硬 化按照四周低、中间高的原则进行，面层排水坡度不小于 1.5。 5、预制场设 30cm40cm（宽高）砖砌排水沟，并用砂浆粉刷，排放 施工废水、养护水及收集雨水一并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长 4m，宽 3m，高 1m，污水处理达标后方能排放。 6、预制场内设置电缆沟，电缆线一律埋置在电缆沟内，深度不小于 70cm，每隔 30m 左右设置一处检查井，所有穿过施工便道的电线路采用从硬 化地面下预埋管路穿过。 7、在进入预制场路口处明显位置设指路牌 1 块，场内相应位置设场地平 面图，工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、 钢筋、张拉）、安全警示牌、安全操作规程、文明施工牌各 1 块。在机械设 备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。 8、吊装作业区、安全通道设置禁止标志；龙门吊设置与高压线保持安全 距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设，“施工重地，注意安 全”警示牌置于龙门吊下。预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产 区域设置明显标志。钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。张拉台座两端设置 指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。 龙门吊提梁示意图 . . 五、预制区五、预制区 1、预制区台座设置必须符合以下要求： 1.1 台座尽量设置于地质较好的地基上，软土地基的台座基础要进行加 强。 1.2 台座采用 C30 混凝土现浇，预制梁底板须采用通长的钢板，板厚为 10mm 以上，并确保表面平整光滑。 1.3 台座长度按每片梁设计长度每端头长出 10cm，横向做成水平，纵向 按设计预设反拱。台座纵横向间距充分考虑施工作业空间，横向间距一般大 于两倍模板宽度。 预制区台座图 2、预制区设置养护设备，采用喷淋养生，冬季则采用蒸汽养生。场地内 根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的设施，确保梁片的每 个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位；在台座侧面预先设 置养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。蒸汽管道在预制区单独、合理布 置，蒸汽管道从锅炉房到预制区必须地埋。 3、养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下， 现场必须设置沉淀池。 . . 六、钢筋加工区及仓库六、钢筋加工区及仓库 1、原则上采用钢结构搭设，上覆彩钢瓦顶棚，宽度为 1215m，棚内按 照使用功能合理分区，一般分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、 半成品及成品堆放区。 2、场内醒目位置设置平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工 牌、管理人员名单及监督电话牌等，并在作业区及有危险源的器材、设备放 置场所设置禁止标志、提示标志和警告标志。 3、氧气、乙炔等气瓶远离明火不小于 10m 且采取隔离措施。 4、机械设备应悬挂安全操作规程和设备标识牌；加工区应悬挂各号钢筋 的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确；半成品或成品应对 其检验状态和使用部位进行标识。 5、钢筋笼采用加工场统一加工，制作时均需在型钢焊制的骨架定位平台 进行，成品堆放时用防雨布进行覆盖，防止雨水侵蚀。 6、加工区悬挂各号钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加 工准确；半成品或成品对其检验状态和使用部位进行标识。 7、仓库应设立标牌予以明示材料规格、产地、进场日期、检验日期、检 验责任人、监理是否同意使用等。 8、钢筋及预应力钢绞线存放区须设防雨棚；钢筋应垫高，离地面 20cm 以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。钢筋加工区与钢筋存放台相邻， 便于材料取用。 9、锚垫板、预应力锚具按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上， 并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。减水剂和袋装水泥存放 于库房内的存放台上。 七、存梁区七、存梁区 1、梁板预制完成后，要及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包 . . 括预制时间、梁体编号、部位名称等。 2、梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆 模后将梁板无支撑存放，必须设置稳固的支架，防止梁板侧倾；在存梁场存 放也严格设置防倾托架。 3、存梁区要确保干燥无积水，交通顺畅，吊装设备完好，日常保养到位。 4、存梁台座必须设置在稳固、干燥的地基上，如遇软基，要进行必要的 加固处理，承重横（枕）梁必须设在经过承载力验算合格的基础上，周边排 水设施完好，通道顺畅。枕梁必须有足够强度和刚度，要连成整体，不要有 横坡。 5、存梁区混凝土台座混凝土标号采用 C30，存梁区混凝土台座尺寸根据 预制梁大小来定，以满足使用要求为准。 八、预制场人员机械模板配置情况八、预制场人员机械模板配置情况 人员配置表 工种人数工种人数 钢筋工35 人机械操作人员6 人 模板工25 人杂工10 人 混凝土工15 人班队长4 人 张拉、压浆10 人管理人员2 人 机械配置表 机械名称型号数量机械名称型号数量 龙门吊 t1 压浆机套 1 龙门吊 t1 砼运输车四轮 4 张拉千斤顶套 1 装载机台 2 . . 模板配置表 模板种类模板套数 13mT 梁4 套中梁、1 套边梁 16mT 梁 3 套中梁、1 套边梁 20mT 梁 2 套中梁、1 套边梁 九、预制场建设施工九、预制场建设施工顺序顺序 场地平整及灰土处理-通水电- 场地底基层- 场内排水沟- 养护管道设置-场地硬化及混凝土台座施工-轨道架设- 钢筋加工区 施工- 生活区板房建设 十、质量保证措施十、质量保证措施 为保证预制 T 梁施工满足规范要求，项目部在施工过程中采取如下措施： 1、组织全体施工人员学习有关规范、规程、操作方法和技术，做好安全、 质量等技术交底工作，对施工方法、技术做到人人心中有数，严格抓好工程 中的各个环节，严格按规范及监理工程师的指令施工。 2、严格按图纸施工，认真做好各项技术交底工作，对质量通病采取积极 的预防措施，并连同施工中存在的问题和解决方法进行通报。 3、工程所用材料如钢材、水泥等均应有出厂合格证并经批准试验合格后 才能使用，砂、石料等均应按规范要求的频率进行抽检，合格后方能进场使 用。 4、各工序均同质检工程师检查后报监理工程师验收签认后方能进入下道 工序施工。 . . 5、为确保竣工资料达到优良标准，由专人负责技术资料收集、整理和归 档工作，从开工抓起与工程同步，并严格认真填写施工日志，做到质量保证 资料齐全完整。 十一、安全保障措施和文明施工十一、安全保障措施和文明施工 1、安全保障措施 1.1 建立以项目经理为首的安全保证体系，设专职安全员，建立安全生 产值班制度，对现场安全生产负责日常安全检查，贯彻“安全第一，预防为 主”的方针。 1.2 与作业队签订安全协议，明确承担的安全职责和费用，制定安全工 作细则，报项目方监督。 1.3 各分项工程施工方案中，必须有安全措施，且必须直接对施工班组 交底工，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员、检查方法。 1.4 现场职工进入施工现场必须穿戴统一的工作服和安全帽。 1.5 现场各种机电设备，均实施挂牌验收制。未经专职人员验收合格不 得使用。操作人员必须持证上岗，并做好保养，保洁工作。 1.6 临时用电要求一律用“三查五线”制配线，每个临时配电板（箱） 必须全部安装灵敏漏电保护器。 1.7 各种电动机机械必须有接地装置。定期检查，确保无故障后方能开 动使用。遇停电或下班休息时，必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一闸 制”接线。 1.8 机械传动部位必须设有护罩，所有设备的安全防护装置齐全，龙门 吊的安全钩可靠有效。 1.9 砼浇筑完毕后，设专人负责泥浆和砼残浆的清理。 1.10 现场施工期间，必须将施工设备电源、照明电源、办公用电源以及 电灯电源分别设置电盘作出标识。拆接电源时，由专职电工负责，其他人员 . . 不准任意拆接。 1.11 施工现场和生活区配备一定数量的消防安全器材，整个施工过程中 须有专人监护、保养。 1.12 吊装作业时，严禁在龙门吊下站人。 1.13 遇暴风雨、雷袭、浓雾和 6 级以上大风时，应停止室外和高空作业。 1.14 现场安全人员必须每天编写安全日报，每周周报，详细报告现场每 周的安全情