第3章 典型机床电器控制电路的分析_第1页
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第三章典型机床电气控制电路分析，制作：彭芳，3.1电气控制电路分析基础，目的：通过对车床和其他设备电气控制系统的分析，为设备安装、调试、维护奠定一定的基础，本章综合应用前两章的知识。要求：分析电气设备中各种电动机的启动、制动过程和各种辅助电路的工作原理，学习掌握常用电气设备中电气原理图的原理和结构。了解电气控制系统分析的一般方法步骤：STEP1:机械设备的机械行为和操作步骤图。分析了包含传动、液压、气动驱动原理的传动系统的工作原理。了解STEP2:电气零件的安装位置和功能。STEP3:分析机械部件和电气部件之间的相关性，包括移动控制文件铁、碰撞块、离合器、电磁铁等的状态和安装位置。STEP4:电气控制原理分析。3.2水平车床电气控制，第一，车床主要工作情况，车床：主要用于车床外圈、内圈、端部、螺丝和定型表面等。1-进给箱2-齿轮箱3-主轴齿轮箱4-滑动板和刀架5-滑动箱6-尾架7-螺丝8-光杆9-床身，车床结构，车床切削主要运动：工件的旋转运动进给运动：刀具的直线运动辅助运动：刀架的快速移动冷却泵电动机用于在主轴电动机启动后启动，或在主轴电动机停止时提供切削油。点控制车床刀架；主轴电机直接启动，正向反转控制，制动链接实现快速停车；速度调节使用机械变速，使用主轴电机和主轴之间的齿轮箱连接。电路必须具有必要的保护连结、照明电路和信号显示电路。3、电气控制分析车床有三个电动机主轴电动机M1:主轴旋转拖动和通过进给机构的进给运动。冷却马达M2:提供切削油。快速移动电动机M3:拖动刀架的快速移动。电动机运动分析主轴电动机M1:点移动，正向翻转，反向制动控制冷却电动机M2:长动态控制高速移动电动机M3:点移动控制，3.3X62通用铣床电气控制线，用途：铣削平面，倒角和加工沟槽。垂直铣削、床上铣削、门架铣削、轮廓铣削、专用铣床。铣床加工范围：第一，主要结构和运动形式，X62通用铣床配置：床身，悬梁，刀架，斜顶，桌子等。第二，电气拖动和控制要求(1)铣床的主要运动是铣削刀具的旋转运动，主轴由5.5kw鼠笼异步电动机拖动，需要正向翻转。主轴改变速度通过机械变速机制实现，可以有18种不同的速度。为了提高工作效率，停车使用反向制动。(2)要实现工作台垂直、水平和垂直方向的进给运动，请拖动一台1.5千瓦交流电动机，三向选择由机器手柄控制，各个方向的正向和反向运动由电动机的正向反转来实现，还需要快速移动和限制控制。(3)在主轴和进给速度时，为了使变速器内部齿轮容易啮合，减少齿轮端部冲击，必须具备变速冲动，即变速时间马达。(4)冷却泵由0.125kw交流电动机拖动，以提供铣削时使用的冷却剂。运动分析：主要运动：铣刀的旋转运动进给运动：工作台纵向、横向和纵向运动控制要求：主轴电机M1(5.5kw鼠笼感应电动机):正，反转电反转制动反转点进给电动
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