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文档简介

班级保育员全年私人工作总结时间匆匆,转眼一学期过去了,本人担任小三班保育员。 本学期以来,我在园区领导和班级老师的指导下,自觉认识到幼儿园的各项规章制度,不迟到,不早退。 什么事都不休息,保证全勤。 认真学习、辛苦、辛苦、总结经验,始终以“一切为孩子”为宗旨,认真做好我的本职工作,全心全意为幼儿服务,努力使所有幼儿生活在清洁、美丽、舒适的环境中,使他们健康成长。 我现就本学期的工作总结如下“爱”是无私的,也是做保育员的前提,我们必须用行动来诠释“爱”,在爱的行动中才能感受到孩子们的天真。 我认为通过这个时间的工作,自己做的事情,只要求爱,不断进取,就能得到父母和孩子的信赖。为了做好保育工作,我知道勤奋可以弥补拙劣,总是严格按照园卫生制度的要求,在本组教室和卧室打开窗户,打扫,消毒,晾干玩具,工作时给幼儿喝水,注意天气的变化,为幼儿增减衣服经常巡视,发现睡姿不好,及时纠正,特别是对难以入睡的孩子,要特别小心,早点睡觉,好午睡,有助于幼儿健康发育。 我得好好想想“为什么要这么做”。 今天的事情不是正确的。 好好反省自己的工作,在今后的工作中改善,进步。在家庭共建方面,我们知道要搞好班级工作,必须有监护人的协助。 平时我和老师们对待所有家长都很亲切,注意和家长的交流。 送孩子的时候和监护人说话,了解了幼儿在家的表现和幼儿的身体状况,监护人感到非常温暖。 通过与家长的交流,耐心听取家长的建议。 让家长了解孩子一天的生活内容,为家长提供正确的保育方式信息,一起探讨一些现实的棘手问题,建立了和谐可靠的家庭关系。时间在孩子的成长中度过,对我个人来说,应该学的东西和知识还很多,教育和保育都是努力学习的目标。 我一定要坚持现有的优点,不足的地方要向别人学习,在今后的工作中,为我们的第五幼儿园做出更多的贡献!10年不久就过去了,回顾一下我这一年的工作,既有高兴,也有遗憾。 当然,随着公司产品质量的不断稳定和提高,更多的是对未来的信心和希望。不积硅梯,不到几千英里。 过去一年,我从预制工厂调到蜂窝工厂负责技术指导和产品质量管理,由于在蜂窝工作经验不足,工作中技术缺陷和管理缺陷漏出,所以碰到了很多墙壁,相应地得到了很多磨练的机会,这些机会对我来说是实际的经验积累。 有了这些经验,我现在的工作感觉比以前明显更好,思想报告主题的效率自然更高。 其实工作的一半是工作的一倍,厚厚的薄毛是每天的积累和进步,无论是细微的细节还是天长地久,都是成为巨大力量的财富。 要了解专业和非专业的区别,虽然看起来并不重要,但实际上却是非常重要的微小区别。我今年的主要工作责任是负责蜂窝生产车间的生产技术,协助蜂窝领导让我们对今年的工作做一个全面的总结。一、日常具体工作1.1蜂窝体的生产技术指导和监督蜂窝体生产是生产线的生产作业,生产线工序紧密相连,各工序的紧密配合要求生产的正常进行和产品的质量保证。 蜂窝生产线包括混合料、水泥、挤出、切割、焙烧工艺,保证这些工艺的稳定和正常是保证产品质量的关键。 因此,针对这些工程,制定并实施了一系列措施,监督了检测。1.1.1混合工序使球磨混合料有效,采用电子秤量,确保混合料的均匀和重量准确。 传统玉米混合料难以达到材料混合的充分均匀性,容易导致产品性能波动,但球磨机避免了混合料的不均匀性。 电子秤量后,混合时加水量的变动明显减少,保证了水泥的软硬统一。 投入数月的情况,效果非常显着,泥的均匀性大幅度提高,泥的原因对蜂窝体的正常生产没有很大影响,保证了下一道工序的生产顺利。1.1.2挤出工序挤压工艺主要控制微波成套的程度和外观标准。 对于微波的定型,通过探索,制定了适当的微波标准(微波后去除水分810% ),然后按照该标准不定期提取,不报告不合格。外观严格按蜂窝挤压制的管理规范执行,不合格者坚决废弃。 每日挤出产品陈列后,分层进行检查,制作记录,报废不合格,按合格率评定工序。 通过检查,保证进入下一道工序的蜂窝体质量合格。1.1.3烘烤工序制定了烘烤标准,对烘烤程度进行了量化。 以往,烘烤要求烘烤时蜂窝体不起火,容易切断清洗。 但发现生产中这种要求模糊,没有监测烘烤工艺的标准。 烘烤的蜂窝体的切断清除没有问题,但是内部湿润,变成了泥块。 但是,烧制蜂窝体的话,水分过多的话产品就容易破裂废弃。 为了控制烘烤的干燥程度,在生产现场进行了反复实践检验,制定了烘烤后蜂窝残留水分2.5%的标准。 达到该标准的产品可以保证烧制初期不爆炸废弃,具体效果需要继续跟踪。1.1.4切断工序切断工序是烧成前的最后工序,将切断的蜂窝体直接放入窑中烧成。 因此,切割工艺的产品必须合格,保证烧制的蜂窝体在外观上符合质量标准。 按照公司制定的切割工序产品标准进行监测和检测,严格管理产品外观合格。 经过努力,切割工程的完成率维持在99.5%以上,达到了公司制定的标准。1.1.5烧成工序烧结工序作为蜂窝体生产的最后制造工序很重要,直接决定了蜂窝体生产的效率。 换句话说,即使上一道工序顺利进行,合格率达到100%,烧成时报一旦被废除,上一道工序的所有工作都是徒劳的,烧成工序是蜂窝生产中的关键。 因此,对蜂窝烧结工艺采取了许多措施。首先,分离窑炉和烧成者的责任。 装窑的负责人从烧成人员中分离出来,装窑的人员对蜂窝窑的品质和窑的品质负责。 放窑时,要求有缺陷的蜂窝不能放进去,而且底部的垫圈要配置正确,表里要清楚。 出窑装箱应合格,产品应随时开箱检查,确保出厂蜂窝质量。其次,明确烧制的责任,对人负责烧制阶段。 谁烧窑谁负责,谁烧哪个阶段谁负责。 把烧坏的废品分类,分配责任人。 低温段烧成人负责爆炸,高温段人负责烧成。 烧制的蜂窝体要求在出窑前检查尺寸,不合格的不要装箱,每个窑一定要检查。1.2产品质量检查产品质量检测主要针对挤压、切割、焙烧工艺。 年初制定各工序的产品合格标准和合格率,产品挤压成形后,按类制作跟踪单,直到与产品一起烧制完成。1.2.1挤压制:当天检查工作

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