陶瓷行业发展的调研思考

1/4陶瓷行业发展的调研思考市县地处我国中部地区晋北高原，是我国一座新型的重要煤炭能源工业城市，也是全国日用陶瓷主要生产城市之一。早在辽宋时期，市县就成为当时中国北方重要的日用陶瓷生产集散基地。其生产加工陶瓷历史悠久、工艺精湛、源远流长、种类齐全、享有盛誉，史书曾有“陶埴一技、独擅北方”之说。中国陶瓷业发展到今天，从数量和规模上看，已雄居世界第一。XX年中国陶瓷现总产量约占世界总产量的52。近年来，中国陶瓷行业发展迅速，陶瓷产量不断增加，中国已经成为当之无愧的陶瓷生产和贸易大国。其中，中国的建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷等在世界上占有重要位置。年，中国陶瓷总产量达多万吨，约占世界总产量的；出口达亿美元，在全球排名第二，约占全球陶瓷出口总额的；特别是艺术陶瓷、日用陶瓷，中国的产量和出口额均居世界第一。006年上半年，陶瓷工业总产值和销售产值比去年同期的增长都超过了，陶瓷产品累计出口亿美元，同比增长了。在世界陶瓷业发展格局中，中国在日用、建筑、艺术陶瓷领域，继续保持着相对领先的地位。目前日用瓷生产山西省占全国第7位，2/4日用陶瓷产量达到亿件，占全省的十分之七强。已经成为华北最大的陶瓷生产基地，在全国陶瓷行业中已占有重要地位。也从一个陶瓷业的小县成长为销售网络遍布全国、日用膏白瓷产量占到国内三分之一市场份额的陶瓷大县。一、县陶瓷行业的发展现状及特征近几年，陶瓷业虽然发展较快，但是由于自身原因、市场因素和政策影响，整个行业面临着种种问题和困难。具体表现为品牌意识差日用瓷在全国已达到三分天下有其一的格局。可是到现在多数企业仍只生产低档的白瓷或贴花瓷，没有注册商标，没有自己品牌，最多在包装箱上印上自己的厂名和厂址。销往外省市后，用户只知道陶瓷这个地域品牌，不知道商品品牌，这严重影响着陶瓷业的发展。环保政策的影响传统的陶瓷由于采用直接烧煤方式烧制，因而能耗高、污染重。随着国家环保整治力度的加大，烧制陶瓷由原来的烧煤改为燃气。这一措施的到位，对陶瓷企业是一次极大的挑战。首先，燃气烧制是一项新的技术，短期内成熟不了，直接影响到产品的产量与质量。据测算煤改气以后，产量只是以前的5060。其次，加大了生产成本。以前的3/4燃煤用的是当地的煤炭，每条线每月大约消耗1012万元，煤改气后每月消耗1820万元，且必须是优质煤或精洗煤，仅此一项每条生产线每月增加成本30多万元左右。相互低价恶性竞争往年陶瓷企业都与客商签订货单，但在实际操作中这订单上的数量和价格虽然从表面上看很可观，但到最后，大部分都实现不了，签订的订货单只是个美丽的肥皂泡，而造成这种现象最直接的原因就是企业间相互低价恶性竞争。由于低价竞争，企业利润微薄，导致企业缺乏积累资金，生产后劲不足，没有能力进行生产技术及工艺的更新改造，这样大多数企业只能生产普通瓷，因而产品上不了档次，价格就上不去，价格越是上不去，企业就越是没有能力提高产品质量和档次，就这样，县的陶瓷业陷入了一个低价竞争的恶性循环。如华艺陶瓷公司，原先一个酒瓶售价可达到元，由于相互竞价，现在降为元，每件下降了2元。工人技术水平低下0世纪八十年代以前,县的国有集体陶瓷企业，培养了一大批能工巧匠和数以千计的技术工人，为后来陶瓷业的快速发展奠定了基础。但是随着陶瓷工艺的不断改进，这些工人逐渐不能适应新工艺的需要。如原先采用烧煤工艺，产品合格率可以上到90以上，而现在采用烧气工艺，4/4高一点的达到48左右，低的才20。再加上陶瓷工艺流程复杂，达70多道工序，有一道工序出现问题，整个产品就会报废。工人技术水平低下，严重影响着陶瓷业的发展。劳动力资源短缺陶瓷企业是劳动密集型企业，劳动力是生产的主要要素。每条生产线大约需要150名工人，按56条线计算，陶瓷企业就需要工人大约8400人左右。近几年，由于陶瓷企业的迅猛发展，工人需求量较大，人员短缺越来越制约着陶瓷企业的发展。造成劳动力资源短缺的原因，一是建筑业工人工资较高，使得一部分人愿意到建筑工地干活；二是陶瓷企业工作场所温度高，劳动强度高，体力消耗大，使得一些人不愿意到陶瓷企业工作。由于人员短缺较大，导致了工人工资上涨，女工工资上涨到了10001200元左右，男工工资上涨到了18002000元，工资平均上涨了10多；更重要的是