散热片进料检验规范

XXXXX有限公司 散熱片進料檢驗作業指導書 文件編號: XXX 版 本: 01 制訂單位:品保部 制 作:XX 审 批:XX 初版發行日期:XX 本版發行日期:XX XXXX電子有限公司 文件名稱散熱片進料檢驗作業指導書版本01 制定日期2013/6/1編制部門品保部頁數第1頁,共7頁擠型材進料檢驗作業指導書一.抽樣基准1、抽樣計劃采用MILSTD105E LEVEL單次抽樣。1.1允收品質水準(AQL值)標準1.2嚴重缺點:CR=01.3重要缺點:MAJ=0.41.4次要缺點:MIN=1.502、抽樣數量:2.1外觀檢驗,每批抽樣數量依抽樣計劃表。2.2測量規格時,每批記錄為5PCS,需能反映狀況,數量小於或等於5PCS,則需全數檢驗並記錄。二.檢驗作業指導書說明項次項目規格檢驗方式判定C=0MajMin結構整體實物必須與圖面相符目視材質成份供應商附材質證明(散熱片鋁型材型號為:6063-T5)目視硬度硬度按圖面規格進行檢測若圖面無要求的按:HV64-75度)硬度計環保供應商附SGS報告/签订ROSH保证书目視尺寸重要尺寸依圖面上所標示的重點尺寸進行檢測.適用的儀器次要尺寸依圖面上所標示的尺寸進行檢測.適用的儀器外觀表面1.刮壓傷在後續加工過程中可去除的允收.目視2.不可有模刮傷、缺料、多料、整體彎曲現象.目視3.歪齒不可超過齒厚度的1/2,裂齒正常情況下不允許,必要時依限度樣品.目視4.脏污表面處理可去除或組裝後不易發現的允收.目視包裝符合性1.標示必須清楚需與實物相符.目視2.不可有短裝、混料、錯料現象.3.包裝方式不損壞物品為原則相關資料檢驗報告1.材質證明2.SGS報告(SGS報告在材質成份未改變時,每月附一次報告有效期為2年)目視 (注:若本作業指導書要求與項目與客戶要求項目相抵觸時,以客戶要求為准.) XXXX電子有限公司 文件名稱散熱片進料檢驗作業指導書版本01 制定日期2013/6/1編制部門品保部頁數第2頁,共7頁扣具進料檢驗作業指導書一.抽樣基准1、抽樣計劃采用MILSTD105E LEVEL單次抽樣。1.1允收品質水準(AQL值)標準1.2嚴重缺點:CR=0 1.3重要缺點:MAJ=0.41.4次要缺點:MIN=1.502、抽樣數量:2.1外觀檢驗,每批抽樣數量依抽樣計劃表。2.2測量規格時,每批記錄為5PCS,需能反映狀況,數量小於或等於5PCS,則需全數檢驗並記錄。二.檢驗作業指導書說明項次項目規格檢驗方式判定C=0MajMin結構整體實物必須與圖面相符目視實裝必須可實裝且組立性佳(不影响组装为原则)實裝材質成份供應商附材質證明(具體材質參照圖面)目視環保供應商附SGS報告/签订ROSH保证书目視尺寸重要尺寸依圖面上所標示的重點尺寸進行檢測.適用的儀器次要尺寸依圖面上所標示的尺寸進行檢測.適用的儀器外觀表面1.表面處理依圖面要求判定,電鍍產品不可有镀層脫落現象.目視2.劃傷：不可有明顯手感或露底材刮傷.目視3.不可有缺料 (棱角及切邊缺料面積小於1.0mm為OK)、多料、斷裂、彎曲、變形現象.目視4.披鋒/毛邊:切邊毛邊小於0.1mm為OK,利邊刮手NG。切邊不可呈鋸齒狀.目視5.脏污不夠成明顯色差及組裝後不易發現的允收，發黃、腐蝕、手指印NG.目視包裝符合性1.標示必須清楚需與實物相符.目視2.不可有短裝、混料、錯料現象.3.包裝方式不損壞物品為原則.相關資料檢驗報告1.材質證明2.SGS報告(SGS報告在材質成份未改變時,每月附一次報告有效期為2年)目視 (注:若本作業指導書要求與項目與客戶要求項目相抵觸時,以客戶要求為准.)XXX電子有限公司 文件名稱散熱片進料檢驗作業指導書版本01 制定日期2013/6/1編制部門品保部頁數第3頁,共7頁PAD進料檢驗作業指導書一.抽樣基准1、抽樣計劃采用MILSTD105E LEVEL單次抽樣。1.1允收品質水準(AQL值)標準1.2嚴重缺點:CR=0 1.3重要缺點:MAJ=0.41.4次要缺點:MIN=1.502、抽樣數量:2.1外觀檢驗,每批抽樣數量依抽樣計劃表。2.2測量規格時,每批記錄為5PCS,需能反映狀況,數量小於或等於5PCS,則需全數檢驗並記錄。二.檢驗作業指導書說明項次項目規格檢驗方式判定C=0MajMin結構整體實物必須與圖面相符目視材質成份供應商附材質證明(具體材質參照圖面)目視環保供應商附SGS報告/签订ROSH保证书目視尺寸重要尺寸依圖面上所標示的重點尺寸進行檢測.適用的儀器次要尺寸依圖面上所標示的尺寸進行檢測.適用的儀器外觀表面1.不可有裁切不良、汽泡、脏污、粘性不良、缺料、破損、融化、外漏等不良現象.目視2.顏色依圖面包裝符合性1.標示必須清楚需與實物相符.目視2.不可有短裝、混料、錯料現象.3.包裝方式不損壞物品為原則.相關資料檢驗報告1.材質證明2.SGS報告(SGS報告在材質成份未改變時,每月附一次報告有效期為2年)目視 (注:若本作業指導書要求與項目與客戶要求項目相抵觸時,以客戶要求為准.)XXX電子有限公司 文件名稱散熱片進料檢驗作業指導書版本01 制定日期2013/6/1編制部門品保部頁數第4頁,共7頁泡棉進料檢驗作業指導書一.抽樣基准1、抽樣計劃采用MILSTD105E LEVEL單次抽樣。1.1允收品質水準(AQL值)標準1.2嚴重缺點:CR=0 1.3重要缺點:MAJ=0.41.4次要缺點:MIN=1.502、抽樣數量:2.1外觀檢驗,每批抽樣數量依抽樣計劃表。2.2測量規格時,每批記錄為5PCS,需能反映狀況,數量小於或等於5PCS,則需全數檢驗並記錄。二.檢驗作業指導書說明項次項目規格檢驗方式判定C=0MajMin結構整體實物必須與圖面相符目視材質成份供應商附材質證明(具體材質參照圖面)目視環保供應商附SGS報告/签订ROSH保证书目視尺寸重要尺寸依圖面上所標示的重點尺寸進行檢測.適用的儀器次要尺寸依圖面上所標示的尺寸進行檢測.適用的儀器外觀表面1.不可有裁切不良、脏污、粘性不良、變形、缺料、破損等不良現象.目視2.顏色依圖面包裝符合性1.標示必須清楚需與實物相符.目視2.不可有短裝、混料、錯料現象.3.包裝方式不損壞物品為原則.相關資料檢驗報告1.材質證明2.SGS報告(SGS報告在材質成份未改變時,每月附一次報告有效期為2年)目視 (注:若本作業指導書要求項目與客戶要求項目相抵觸時,以客戶要求為准.)XXX電子有限公司 文件名稱散熱片進料檢驗作業指導書版本01 制定日期2013/6/1編制部門品保部頁數第5頁,共7頁膠釘進料檢驗作業指導書一.抽樣基准1、抽樣計劃采用MILSTD105E LEVEL單次抽樣。1.1允收品質水準(AQL值)標準1.2嚴重缺點:CR=0 1.3重要缺點:MAJ=0.41.4次要缺點:MIN=1.502、抽樣數量:2.1外觀檢驗,每批抽樣數量依抽樣計劃表。2.2測量規格時,每批記錄為5PCS,需能反映狀況,數量小於或等於5PCS,則需全數檢驗並記錄。二.檢驗作業指導書說明項次項目規格檢驗方式判定C=0MajMin結構整體實物必須與圖面相符目視材質成份供應商附材質證明(具體材質參照圖面)目視環保供應商附SGS報告/签订ROSH保证书目視尺寸重要尺寸依圖面上所標示的重點尺寸進行檢測.適用的儀器次要尺寸依圖面上所標示的尺寸進行檢測.適用的儀器外觀表面1.不可有毛邊、變形、缺料、破損、摺痕、脏污等不良現象.目視2.顏色依圖面/樣品包裝符合性1.標示必須清楚需與實物相符.目視2.不可有短裝、混料、錯料現象.3.包裝方式不損壞物品為原則.相關資料檢驗報告1.材質證明2.SGS報告(SGS報告在材質成份未改變時,每月附一次報告有效期為2年)目視 (注:若本作業指導書要求項目與客戶要求項目相抵觸時,以客戶要求為准.)XXX電子有限公司 文件名稱散熱片進料檢驗作業指導書版本01 制定日期2013/6/1編制部門品保部頁數第6頁,共7頁螺絲進料檢驗作業指導書一.抽樣基准1、抽樣計劃采用MILSTD105E LEVEL單次抽樣。1.1允收品質水準(AQL值)標準1.2嚴重缺點:CR=0 1.3重要缺點:MAJ=0.41.4次要缺點:MIN=1.502、抽樣數量:2.1外觀檢驗,每批抽樣數量依抽樣計劃表。2.2測量規格時,每批記錄為5PCS,需能反映狀況,數量小於或等於5PCS,則需全數檢驗並記錄。二.檢驗作業指導書說明項次項目規格檢驗方式判定C=0MajMin結構整體實物必須與圖面相符目視實裝与相应的产品实配无异常则OK實裝材質成份供應商附材質證明(具體材質參照圖面)目視環保供應商附SGS報告(六价鉻前處理方式必須采用:IEC 62321)目視尺寸重要尺寸依圖面上所標示的重點尺寸進行檢測.適用的儀器次要尺寸依圖面上所標示的尺寸進行檢測.適用的儀器外觀表面1.不可有變形、缺料、無螺紋螺紋受損等不良現象.目視2.毛邊不刮手，不粗糙，以不影响组装为原则.3.表面處理依圖面要求判定,電鍍產品不可有镀層脫落現象.目視4.脏污不夠成明顯色差及組裝後不易發現的允收.目視包裝符合性1.標示必須清楚需與實物相符.目視2.不可有短裝、混料、錯料現象.3.包裝方式不損壞物品為原則.相關資料檢驗報告1.岀貨檢驗報告2.材質證明3.SGS報告(SGS報告在材質成份未改變時,每月附一次報告有效期為1年)目視 (注:若本作業指導書要求項目與客戶要求項目相抵觸時,以客戶要求為准.) XXXX電子有限公司 文件名稱散熱片進料檢驗作業指導書版本01 制定日期2013/6/1編制部門品保部頁數第7頁,共7頁彈簧進料檢驗作業指導書一.抽樣基准1、抽樣計劃采用MILSTD105E LEVEL單次抽樣。1.1允收品質水準(AQL值)標準1.2嚴重缺點:CR=0 1.3重要缺點:MAJ=0.41.4次要缺點:MIN=1.502、抽樣數量:2.1外觀檢驗,每批抽樣數量依抽樣計劃表。2.2測量規格時,每批記錄為5PCS,需能反映狀況,數量小於或等於5PCS,則需全數檢驗並記錄。二.檢驗作業指導書說明項次項目規格檢驗方式判定C=0MajMin結構整體實物必須與圖面相符目視實裝与相应的产品实配无异常则OK實裝材質成份供應商附材質證明(具體材質參照圖面)目視環保供應商附SGS報告(六价鉻前處理方式必須采用:IEC 62321)目視尺寸重要尺寸依圖面上所標示的重點尺寸進行檢測.適用的儀器次要尺寸依圖面上所標示的尺寸進行檢測.適用的儀器外觀表面1.不可有變形、缺料、多料等不良現象.