钢制电缆桥架安装工艺

企业标准钢电缆桥架安装工艺脖子序言.1范围.1双人标准.13定义.14处理程序区块图表.25流程流程.26安全技术措施.107主要设备和测量设备表.11附录a(提示附录)托盘系统设计内容.12附录b(标准附录)托盘的支管、支架间距计算方法.13附录c(标准附录)主要建筑设备仪表.15全言电缆桥架已广泛应用于工业和民用项目。其类型包括钢电缆桥架、铝合金电缆桥架和FRP电缆桥架。项目中最常用的是钢缆桥架。但是，现行电气及自动化仪表建设及验收规范和质量评价标准中，对铁制电缆托盘的规定并不多，出现了不一致、冲突的规定。为了正确合理地执行有关标准规定，统一建设方法，保证工程质量，降低工程成本，制定本工程标准。15范围1此过程适用于工业和民用项目的电源、照明、仪表和剩馀电气子项目，用于安装10kV以下电源线、控制和剩馀电气电缆的钢电缆桥架。2参考依据以下标准中包含的条款由本流程标准中引用的本流程标准中的条款组成。显示的版本在此流程标准发布时有效。所有标准都将修订，使用此流程标准的各方应讨论使用以下标准最新版本的可能性。Gb 50168-92电气设备安装工程电缆线路施工及验收规范Gb 50248-96电气设备安装项目1kV以下布线施工及验收规范3定义此标准使用以下定义3.1钢电缆桥架(以下托盘)钢梯或托盘的直线段、偏转和可变宽度直线和支架组合，用于支持电缆，紧密连接的连续刚性结构系统的完整名称(托盘分为三种：有孔、无孔和装配)。没有小孔的托盘，通常称为电线布线的花边。3.2充电百分比也称为剖面利用率。是托盘内布线的电缆和导线的总剖面百分比，包括托盘内部剖面的隔热层。3.3个支架支撑的一般术语，例如托盘主体的柱、臂、日型、l型和门型。3.4其他集中负载除托盘和电缆(导线)的自重之外，在安装和维护时可以添加到托盘中的负荷。4流程流框图(见图1)5.1技术和材料准备 5.2检查托盘；5.3托盘定位 5.4衣架制作安装 5.4)。；安装5.5托盘 5.6托盘接地2 ：943；945.7质量自检和交叉检验 4753；3； ：94图1流程框图5工序流程5.1技术和材料准备5.1.1熟悉桥梁施工图(设计内容请参见附录a)和相关的电缆和导线布置图、相关建筑原理图及其他相关专业施工图(给排水、通风、消防喷涂和工艺风管和设备布置)。与托架平行、相交或甚至匹配的风管、水管、工艺管道和各种设备方向、位置、各种管道和设备内的介质和表面温度、是否隔热、托架支管、支架安装部分(顶部、墙、柱等)的承重能力和牢度、托架路径、托架类型和布线到托架的电缆模型从确保建筑质量、安全和使用(和运行)要求的角度仔细检查图形，并提交设计施工图的问题和解决问题的建议，请及时解决设计单元。审阅5.1.2托盘施工图时，特别要注意以下三个方面是否存在问题：A.电缆从底部伸出并从侧面伸出的托盘。高度和宽度必须满足电缆的最小弯曲半径要求。托盘的弯曲必须满足通过此弯曲的电缆的最小弯曲半径要求。B.混凝土墙、沿现浇混凝土楼板的重载托盘应尽可能放置安装支管、吊架的嵌入式零件。在振动较大的场所，振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位应安装安装支架、吊架底座。C.高层建筑的天花板和楼板之间的净距离较小，在各种管道比较的中央部分，托盘安装不应影响其他管道和设备安装，不应影响天花板高度。5.1.3根据预算和方案以及工程计划进度，建议供应、设备和测量设备计划的施工预算、施工方案(或简要施工方案)、供应部门(或建设单位)及时提供托盘、附件和吊挂、支架、设备和测量设备。选择5.1.4托盘时，不仅要注意公司规定的合适的子供应商，还要注意设计合规规范、结构形式(梯子、带孔托盘或不带孔托盘)。托盘的板材厚度，如果设计的施工图未规定，则可以查看表1。表1托盘允许的最小板材厚度托盘宽度(mm)允许的最小板厚(mm)60-1001100-1501.2150-4001.5400-8002.0800 12002.55.1.5调整角度、调整宽度、调整接头高度、分区、盾牌(盖子)等特殊附件必须与托盘的直线段、弯、正交一起订购。垂直布线和大坡度梯形托盘和托盘必须具有固定电缆的横档。5.2检查和堆叠托盘和附件5.2.1必须有产品资格证书、产品示例或文档，包括电缆桥架在不同跨度上允许的最大连续载荷和变形图。5.2.2托盘、支柱、手臂应平整、不变形、不扭曲、没有毛刺和刀片。5.2.3托盘的防腐质量必须满足以下要求：A.热镀锌托盘表面的锌层必须有毛刺、过热、挂灰、伤口、部分未镀锌(直径大于2mm)等缺陷，并且没有影响安装的锌肿瘤。B.电镀锌托盘表面锌层必须柔软、均匀、致密，没有皮肤、气泡、污渍、未部分电镀、划痕等缺陷。C.油漆托盘的表面必须光滑均匀，没有皮革，褶皱，没有气泡。5.2.4单托盘的几何尺寸(长度、宽度、高度)允许偏差必须满足表2要求。表2单托盘几何允许偏差(mm)标注区段30-120120-400400-10001000-20002000-4000允许偏差0.81.22345.2.5个，吊架和托盘接触面平整度偏差必须至少为1mm，支柱和托梁、吊杆和托盘、托盘的连接件必须匹配，连接(安装)孔的数量必须正确，位置正确，光圈大小必须适当。5.2.6检查方法因数量而异。可以进行数量多、规格多的抽样，抽样百分比要控制在10%。有质量问题的话，要再抽10%记录质量问题。5.2.7以保证项目质量和工程合同要求为原则，对其他质量问题采取其他整改措施或退货或现场整改。5.2.8托盘堆叠应整齐分类、子规范和堆叠在垫子上，以防止变形、损坏、潮湿、寂寞。5.3指定托盘位置5.3.1托盘的安装位置应基于设计图。但是，大多数设计图都没有平面坐标位置尺寸和标高尺寸。因此，必须根据项目的实际情况来决定。一般来说，您应该掌握以下原则：A.需要远离高压或高温气体(液体)的管道和设备。远离腐蚀性气体(液体)体管道。托盘和各种管道和设备的净距离应符合表3要求。B.对于工艺管道搁板，如果可能，应将托盘安装在工艺管道的侧面，以方便电缆的布置和维护工作。C.托盘、墙、顶部净距离应根据托盘的电缆大小、程度确定生产空间。天花板内部必须小于150mm。D.水平相邻托盘的净距离必须小于50mm。多个电缆桥架(多层)集在同一高度并行安装时，彼此之间必须大于600mm。E.多层托盘的上下顺序和层间距离必须满足设计要求。如果需要设计，层间距离通常必须小于0.2米，电源线之间的距离必须小于0.3米，残馀电量和电源线之间的距离必须小于0.5米(如果有屏蔽罩，则可以减小到0.3米)。F.天花板内部托盘位置，净高度小，需要与其他专业施工人员协调。避免与风管、大直径消防水、喷水装置、热水和冷水管道、排水管和天花板内的空调、排气设备冲突，并减少不必要的返工。G.水平布线托盘(不包括电缆隧道、技术层等)安装高度(底部)不能低于2.5米。表3托盘和各种管道和设备的最小间隙(m)；管道或设备名称相对位置与托盘的最小净距离 ：； ：管道上的脚1.0 (0.2)蒸汽管平行；管道下的0.5 (0.2)94十字路口0.3 ：； ：暖气管道上的lear 0.3平行；热水管道下面的lam 0.294(有隔热层)交叉0.1；通风、供水和排水lang line line 0.1和压缩空气管交叉叉0.05；平坦线K一般工艺管道十字路口0.3；腐蚀性气体(液体)管32；高温高压设备1.0；平坦线K高温高压管道；叉1.0；注释：()内部表示管道外部存在外部隔热层时的上平行净距离和下平行净距离。H.在倾斜的地方安装托盘。托盘坡度必须与建筑匹配。安装在带有弧形的建筑的墙旁边的托盘必须与弧形重合。确定5.3.2托盘高程时，可以使用以土木工程单位设置的标高基线。通常，可以使用水平连接器移动到所需墙、柱或建筑其他部分的垂直面上。5.3.3根据5.3.1中介绍的原则确定托盘的平面位置和标高。在安装支架、支架的建筑面上显示线。在多种管线多、托盘多的项目中，应在托盘平面上显示由专业建设人员协商确定的托盘位置，准确反映每个直线段的标高。按图计算直线段、各种扭曲(包括水平、上下弯曲、t形三通、四通等)和可变宽度直观的数量。如果与原订购合同的型号、规格、数量不符，应及时通知变更。5.4个，吊架生产和安装5.4.1沿标识的托架弯曲，根据伸直位置确定支管、支管位置，然后确定直线段支管、支管位置。直线段的分支，吊架必须保持均匀的间距。5.4.2，支架间距取决于设计要求。如果设计不是必需的，则根据相对挠曲承受连续负载时不应大于1/200的原则，确定计算出的实际连续负载是否为托盘制造工厂产品文件中不超过在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图的最大连续负载的支管、吊架间距为1.5m、2m或2.5m。大托盘，电源线安装充电百分比接近30%时，支管，吊架间距设定为1.5m。在没有其他集中载荷的情况下，较大的托盘规格可以将支管、支架间距扩大到2.5m。有关计算方法，请参阅附录b。大跨度桥架的支管、支架间距(3m到6m)必须根据相应的允许连续载荷和变形量图进行计算。在5.4.3托盘线上，必须在直线段和非直线段(弯曲和变径直径)连接部300600m处安装悬挂、支架。如果弯曲半径大于300mm，则需要在非直线段