非金属材料的气味标准TSM0505G

工程标准TSM0505G等级C1非金属材料的气味标准1.范围该标准涵盖了与汽车车厢和车厢相关联的部件中使用的非金属材料的气味标准。注释：(1)将根据相关人士之间的讨论做出决定。2.质量气味质量应满足第2.1和2.2节的要求。2.1材料成分不包括表1中的材料。表1材料实例部分溶剂-类型不变干密封材料。开放式修剪、后门保护带、三角窗保护带等地板，包括酚醛胶模具屋顶、封面装饰等。背垫树脂，包括三聚氰胺树脂座椅纤维等木材材料，包括酚醛胶门装饰、箱子托盘、三角窗装饰、座椅背板等胶合板和轻质胶合板甲板等胶粘剂，包括甲基乙基丁基酮(2)柱子装饰层等红色硫阻燃剂座椅纤维等未洗好的关系。模制的屋顶呢毡，包括酚醛胶吸音毡等注释：(2)示例：粘合剂G284蓝色；粘合剂G284蓝色12.2气味测试测试应按照第7节进行。结果按照第8节配置，符合表2的要求。工程标准TSM0505G表2实验条件质量气味测试单品干燥条件(初始气味)(老化后的气味)强度最多3个舒适/不便最小值-1.5气味的质量刺激的最多1鱼腥味儿湿条件(初始气味)(老化后的气味)强度最高3.5舒适/不便最小值-2.0气味的质量刺激的最多1鱼腥味儿复合零件(初始气味)(老化后的气味)要报告间接材料干燥条件(初始气味)(老化后的气味)强度最多3个舒适/不便最小值-1.5气味的质量刺激的最多1鱼腥味儿3.一般测试条件3.1测试环境一般情况下，只要232 的温度和相对湿度为505%，就必须在实验室中进行测试。如果由于某些不可避免的原因无法维持这种实验环境，则通知实际实验环境。3.2测试容器测试容器的技术规格应见表3。对于单一和间接材料测试，测试容器最好是4升缸和2升玻璃瓶，对于组合部件测试，最好是20升罐。但是，也可以使用其他类型的容器。典型容器的技术规格应如图1所示。按照以下步骤清洁油箱，并确保油箱没有异味。再次使用测试中使用的容器时，请确保盖子未打开，气味未残留。清洗容器：(1)用无气味的液体洗涤剂清洗容器。(2)把容器里的水完全冲洗干净，然后从容器里把水擦掉。(。(3)用丙酮清洗。(4)把容器留在实验室，直到溶剂的味道消失。然后在温度为110的烘干机中烘干容器30分钟。(5)按照上述步骤清洁容器的盖子。表3容器技术规范材料钢、不锈钢、玻璃等本身就散发出较少的气味。容量(升)1到20个规格开口的内径必须至少为70mm。，即可从workspace页面中移除物件。工程标准TSM0505G4升钢罐20升不锈钢罐2升玻璃瓶图1:气味测试的典型容器(单位：毫米)注释：(3)坦克供应商：ex。Minesawa Koki注释：(4)坦克供应商：ex。Iuchi Seieido4.测试类型测试类型应等于表4。表4测试类型实验零件干/湿最初的气味/老化后的气味测试方法单品干燥最初的气味第6节老化后的气味湿的最初的气味第7节老化后的气味组合零件-最初的气味第8节老化后的气味间接材料(5)干燥最初的气味第9节老化后的气味注释：(5)其中间接材料表示汽车制造过程中使用的材料，例如内部饰面涂料、密封胶、途中粘合剂等(Ow、OT和OA)。工程标准TSM0505G5.准备考试5.1 Panelists的选择一般来说，应该使用表5中的5种标准气味。选择“面板列表”，如下所述。选择正确回答所有标准气味问题的人，潘利斯。一般而言，Panelists的有效期为5年。如果5年(或40年以上年老的那3年)到期，就应该选择新的版本。必须选择Panelists，如下所示：(1)为每个实验者分配实验者。(2)一个实验者必须从5张1-5的嗅觉纸中随机选择2张嗅觉纸，并在每张纸的纸尖上浸泡大约1厘米的标准气味a。同样，将剩下的三张纸浸入比较溶液中。(3)将5张嗅觉纸分发给收件人，让他们闻闻。实验者必须逐一嗅出每张纸，检查有什么明显的气味。检查完毕后，抓住每一张嗅觉纸，靠近鼻子，但不要摸鼻子，以免太近。(4)把五张纸都转开，实验者就把他认为是气味的那张纸的两个号码输入答案。如果实验者一次闻不到味道，就试着识别气味，再闻一次。(5)同样，对标准气味b、c、d、e重复此实验。注释：(6)用于选择Panelists的标准气味(例如中的)。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。即可从workspace页面中移除物件。登版的。必须使用提供有效到期日期的标准气味和对比溶液。注释：(7)没有味道。水平0.7厘米和垂直15厘米滤纸。注释：(8)无气味液体石蜡。表5:标准气味编号名字分子式浓度(质量/质量%)a苯乙醇10-4.0b甲基环戊烯醇10-4.5c异戊酸10-5.0d11(碳)烷基内酯10-4.5e屎壳郎10-5.0工程标准TSM0505G5.2设置嗅觉级别将一张嗅觉纸放在表5所示的标准气味c中，大约1厘米(从纸的末端)，然后向实验者嗅出这张纸。将c的气味强度等级视为3(容易识别的气味)，将舒适/不便视为-2(不不便)。实验前，要求对所有接受实验者进行等级设定。为了提高评价的准确度，受试者的嗅觉浓度分别为10-4和10-6的标准气味c可以添加不同的气味水平。电子的气味强度为4.5，舒适/不舒服的水平为-3，后者的气味强度为1.5，舒适/不舒服的水平为-1。诗篇范例6.1部件取得过去两周内制造的其中一个零件的试片，立即用于测试。制造的零件最好保存在正常状态(232，相对湿度为505%)。如果制造现场离试验现场很远，则试验件必须密封在无泄漏的包(如聚乙烯制成的包)中，并运到试验现场。试样的大小必须符合每个零件和材料的标准或工程图要求。如果未指定尺寸，则应用表达式(1)或使用表6中显示的规格(如果使用4升容器)进行计算。如果计算结果小于1平方厘米，那么试样大小必须为1平方厘米。其中：A1:诗篇的表面积(平方厘米)；A0:零件的表面积(平方厘米)；T1:测试容器的容量(升)；4升；T0:汽车车辆容量(l)；按标准3000升。注释：(9)汽车车厢的容量还用于计算一个行李空间中一个零件的大小。工程标准TSM0505G表6:试样的标准大小(使用4升容器时) (单位：厘米)部位大小(长宽)仪表板33产品厚度屋顶主体内部屋顶板47产品厚度床单盖1010产品厚度座垫10102车门装饰47产品厚度地板地毯1010产品厚度箱子托盘装饰33产品厚度仪表板消音器44产品厚度室内隔板消音器44产品厚度行李垫23.5产品厚度6.2间接材料从间接材料中取出的试样必须根据需要进行预处理。6.2.1预处理必须根据与实际处理过程相同的条件预处理。例如，如果材料在涂层过程中随时间变化，则诗篇应加热对应于该热历史的条件(例如，140 到30分钟X 2套)，然后将其用于气味测试。同一材料的历史根据材料使用的部分而有所不同，汽车模型、设备和类似的装置，以及材料根据气味，必须在最坏的条件下预处理。将主体放在单个材料上进行预处理，而不是放在能承受预处理条件的气味，如铝箔。注释：(10)例如加工温度和加工时间下限。工程标准TSM0505G6.2.2试件数试样的数量必须满足每个零件和材料的标准或工程图要求。如果未指定数量，则使用等式(2)计算数量。如果计算结果小于1克，则诗篇数必须等于1克。但是，油漆材料的数量必须根据第6.1节中指定的方法计算。(表面面积计算)。其中：B1:诗篇数(克)；B0:汽车车厢使用的数量(克)；T1:测试容器的容量(升)；4升；T0:汽车车辆容量(升)；按标准3000升。7.气味测试7.1干燥条件下的单味试验7.1.1早期气味初始气味测试应按照以下步骤进行：(1)加热试样(a)将第6.1节指定的诗篇放在第3.2节指定的容器内，并盖上盖子。(b)将容器放入烘干机，加热1小时。加热温度必须符合相应零件和材料的标准，或满足图纸的要求。如果没有技术规格，则温度应与图2或表7一致。对于图2或表7中未说明的部件，加热温度应由有关各方协商确定(见表8)。(c)加热后，将容器从烘干机中取出，冷却到达到常温。(2)设置气味级别在闻到气味之前，要设定气味水平。气味水平设置方法应与5号相匹配。第2节。(3)闻闻将容器盖滑动3-4厘米，打开容器盖，让panelists一个接一个地闻。然后，panelists将填写附加到“表1”的评估表格以评估气味(参见图3)。Panelists的数量必须至少为5个或5个。每个容器的panelists数必须列在表9中。例如，使用一个4升容器时，每个测试需要两个或更多容器和试件。(4)结果评估应根据第8节评估结果。工程标准TSM0505G注意事项：图2:加热温度表7:加热温度零件加热温度(c)仪表板、箱子托盘、遮阳篷装饰1002柱子装饰层、车身内部底板垫、驾驶室挡风玻璃上的防晒、下面的仪表板、座椅、门装饰、车隔板消音器、仪表消音器802地毯、行李厢装饰、门装饰地毯、踏板602表8:加热温度部分加热温度(c)太阳光线直接照射的部分802太阳光不直接照射的部分602表9:每个容器的Panelists数容量(升)Panelists的数量112-324-10311-205图3:如何闻到试样的味道工程标准TSM0505G7.1.2老化后的气味老化后的气味测试应按照以下步骤进行：(1)试样的预处理(a)将第6.1节指定的诗篇放在第3.2节指定的容器内。此时容器不应盖上盖子。(b)将容器放入烘干机(11)，在80 的温度下加热96小时。注释：(11)空气更换：每小时3次以上。(c)加热后，将容器从吹风机中取出，冷却到室温，然后盖上盖子。(2)加热试样(a)将容器放入烘干机，加热1小时；加热温度必须符合各自的零件和材料标准以及绘图要求。如果没有技术规格，则温度应与图2或表7一致。对于图2或表7中未说明的部件，加热温度应由有关各方协商确定(见表8)。(b)加热后，从烘干机中卸下容器，直到容器到达室温。(3)设置气味级别：这与7.1.1(2)中指定的方法相同。(4)嗅嗅：按照7.1.1(3)所述的方法。(5)结果评估：与7.1.1(4)中指定的方法相同。7.2湿条件下的单气味试验7.2.1早期气味初始气味测试应按照以下步骤进行：(1)诗篇预处理(a)在6.1节规定的试验品中，尽可能均匀地喷洒相当于试验品重量5%的蒸馏水。(b)将试件装入第3.2节指定的容器，并在容器上盖上盖子。(2)保存试件在232和相对湿度为505%的正常条件下，在实验室中放置容器1小时。(3)设置气味级别：这与7.1.1(2)中指定的方法相同。(4)嗅嗅：按照7.1.1(3)所述的方法。(5)结果评估：与7.1.1(4)中指定的方法相同。工程标准TSM0505G7.2.2老化后的气味老化后的气味测试应按照以下步骤进行：(1)诗篇预处理(a)将第6.1节指定的诗篇放在第3.2节指定的容器内。此时容器不应盖上盖子。(b)将容器放入烘干机(11)，在80 的温度下加热96小时。(c)加热后，从烘干机中卸下容器，直到容器到达室温。(d)将与试样重量的5%相对应的蒸馏水最大