氯甲烷操作规程

氯甲基烷烃生产过程操作程序Q/JT QT(7.5.1)-01-02-2001a版受控状态：分发编号：准备：日期：评估：日期：批准：日期：年月日公布年月日实施南通江川化工产品公共部门有限列表1.产品概述.。.12.产品和原料的理化性质.。.22.1产品的物化特性.22.2原料的理化性质.。62.3辅助材料的物化特性.。73.产品和原材料的质量指标. 133.1产品的质量指标.133.2原料的质量指标.144.生产工艺流程叙述. 164.1工序说明.164.2功能说明.195.流程和产品控制. 365.1流程和产品控制.365.2日常工作.465.3应急措施.685.4催化剂负载.736.停车运行. 776.1准备开车.776.2正常运行和操作.786.3正常停车.886.4紧急停止.916.5故障排除. 927.安全生产技术规程.1427.1安全风险.1427.2安全设备.1478.主要设备仪表列表.1528.1机械设备说明.1528.2仪表设备说明.1809.整顿.21210.生产工艺流程图.2221产品概述浓盐酸(30%)通过分析塔分解成氯化氢气体，甲醇通过汽化器和过热器形成甲醇气体，氯化氢和甲醇以一定比例通过喷射混合器进入反应堆。反应堆含有一定水平的高温Zncl2(150)混合物，在反应器中产生氯甲烷等没收，富水氯甲烷经过洗涤、碱洗和三个硫酸塔干燥后纯度达99.99%，气体氯甲烷经过压缩，以液体储存在库区。反应方程式：ch3cl(g)HCl(g)ZnCl 2 ch3cl(g)H2O(g)(110-150)氯甲烷是合成硅、农药或其他化合物的基本原料。2产品和原料的理化性质2.1产品的理化性质：2.1.1氯甲烷子CH3CL分子量50.5物理特性：熔点：-97.7c沸点：-23.7c燃点：632c闪点-50相对密度(20) 0.916溶解度：溶于水，溶于酒精、醚和其他有机溶剂。化学性质：氯甲烷c-cl键的键能较小(c-cl338.9 kj/mol)，因此氯甲烷的化学性质比较活跃，反应发生在C-CL键。与NH3 H2O AgNO3等亲核试剂的取代反应能与金属反应，形成Na Mg等有机金属化合物。2.2原料的理化性质2.2.1氯化氢物理特性：熔点：-114.2c沸点：-85相对密度：1.19溶解度：容易溶于水腐蚀性：强腐蚀化学性质：碱和中和反应：例如ohca(ohca)2可以与金属和金属氧化物反应，例如Zn Fe Al CaO MgO有机物质和取代反应的发生：如CH3OH可以与特定的盐反应：例如Na2CO32.2.2甲醇: CH3OH分子量： 32物理特性：熔点：-97.8c沸点：64.8c闪点：11相对密度(20): 0.792溶解度：与水互溶化学性质：甲醇的化学性质主要由官能团(-OH)完成。在化学反应中，根据键打破的方式，主要有氢键破坏和碳氧键破坏两种。可以与活性金属反应，例如Na K Al可与卤代烃反应：如CH3OH C2H5OH可与无机酸反应：例如H2SO4 HNO3 H3PO4氧化和脱氢反应2.2.3氯化锌子代：ZnCL2分子量：136物理特性：熔点：365c沸点：732相对密度：2.91溶解度：不能溶于水、乙醇、醚、甘油。化学性质：与强氧化剂反应。2.2.4氢氧化钠子代：NaOH分子量：40物理特性：熔点：318.4c沸点：1390c相对密度：2.12溶解度：不能溶于水、乙醇、甘油、丙酮化学性质：与强酸、二氧化碳、过氧化碳、过氧化物反应。2.2.5硫酸(98%)分隔符号：H2SO4分子量：98物理特性：熔点10.5沸点：330相对密度1.83溶解度：与水混合化学性质：与碱、碱金属、水和强还原剂反应。2.2.6盐酸(20%)物理特性：熔点-114.8c沸点：108.6c相对密度：1.20溶解度：与碱液中的水混合化学性质：与碱、胺、碱金属反应。3产品和原料质量指标3.1产品质量指标氯甲基烷烃油等产品纯度99.8%wt 99.50%wt水0.01%wt 0.05%wt蒸发残渣0.0030%wt 0.0060%wt酸性(以盐酸为准) 0.0015%wt 0.0030%wt% wt3.2原料质量指标3.2.1甲醇外部无色透明液体没有可见杂质密度(20)g/ml 0.791-0.792甲醇含量WT% 99.5含水量WT %0.1乙醇含量WT% 0.013.2.2盐酸HCL 30.0% wtFe 0.006% wt硫酸盐(基于SO4-2)0.005% wt砷0.0001% wt燃烧残渣0.08% wt3.3辅助材料质量指标3.3.1氢氧化钠水溶液构成指标NaOH 30%WTNaCO3 0.4%WTFe 0.005%WTNaCL 4.7%WT3.3.2硫酸H2SO4 98%wtSO2 50ppm wtCO2 1ppm wtCS2 1ppm wtH2S 1ppm wt4生产工序流程说明4.1 .进程说明浓缩盐酸(30 .%HCL)通过泵(P-101a/b/c)加热酸预热器(E-102)和可拆卸塔排出的约120的稀酸，然后进入可拆卸塔(T-101)的顶部上压0.060mpa-0.085Mpa分析了中山的氯化氢气体，从塔顶与部分水蒸气一起逸出，依次通过循环水冷却器(E-105)和冷冻盐水冷却器(E-106)，冷却后搅拌机温度达到10 左右，水蒸气凝结成氯化氢气体，形成冷凝液(高浓度氯化氢)冷凝山进入冷凝山罐(V-103)，液位调节，进入浓盐酸罐(V-101ab)。解吸塔底部的20%稀释酸通过酸预热器和循环水冷却器冷却到40 ，进入稀释盐酸储液罐(V-102ab)，然后通过泵(P-102a/b)送到罐。甲醇库区送来的甲醇通过甲醇测定台(V-116a/b)、甲醇泵(P-103a/b)流入甲醇汽化器(E-103)，液位通常由液位控制器控制在40-120cm之间。过热的甲醇气体和氯化氢缓冲罐(V-104)产生的氯化氢气体由控制阀将体积比调节到1: 1.1，然后通过喷射混合器(S-101)，从底部分配器进入氯甲烷反应器(R-101)，催化反应超过预配置的催化剂ZnCL2和110 ， 控制回流冷却剂的量，确保气液分离器(V-105)的液面，冷却的合成气-轻气-液分离器(V-105)，氯气冷凝冷却器(E-109)，冷却到40 ，气体和甲烷用酸洗塔(T-102)清洗的合成气进入中和脱水塔(T-103)，塔顶从预冷到约-5添加5 15%的nao水溶液洒水器，在去除合成气中残留的氯化氢的同时，气体冷却(塔 0)，多喝水从碱循环泵(P-114)到碱循环池(V-108ab)使用15% NaOH溶液，通过碱循环泵(P-107a/b)循环利用，如果碱液浓度低于5%，则替换新鲜碱液，废碱液根据废水池情况脱水塔(T-103)中的气体进入碱液除雾器(V-112)消除雾后，进入第一个干燥塔(T-104)，与塔顶喷出的H2SO4的75%-93%逆流，从气体中去除微量水和二甲醚硫酸来自第三干燥塔(T-106)塔底部，通过硫酸冷却器(E-113)冷却到约15 ，第二干燥塔(T-105)塔气体进入第三干燥塔(T-106)的下部从塔顶喷射出的浓硫酸的98%逆流，进一步去除气体中的微量水和二甲醚，保证了塔煤气的数量和二甲醚的含量干燥的氯甲烷气体通过硫酸雾除雾器(V-113)除雾后进入氯甲烷