混凝土搅拌站安装方案

.芜湖晶格基地出口工程混凝土搅拌站安装特别施工方案编号：准备：审阅：批准者：中国铁路四国建筑公司材料机械租赁中心2011年7月24日列表准备标准：1，GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）2，GBJ17钢结构施工设计规范3，GB/T9142混凝土搅拌机4，GB10595带式输送机施工技术规范5，GB14249-1电子衡器安全要求方案进程目录：一、准备11、接受测量系统二、布局12，应急计划三、基本图纸再测试13，安全措施四、水泥仓库安装14、设备维护五、主机安装15，说明六、安装控制室和支架七、安装馈线八、螺旋机械安装9、水道、气路和添加剂的安装10、配线调试一、准备工作1、准备必要的一切，清除安装场所周围的杂物，平整场地，确保各种车辆的平稳流动。2、设备工具条件：、16以上的钢丝绳4条，每条长度大于6m。，10钢丝绳1根，长度5米。、各种规格u-ling 4-6，该地区年风超过6级的应加拉防风措施和缆风绳配置。两把12磅重的锤子。、2个450管钳、4个扳手或梅花扳手、1个350毫米活动扳手、电气工程师工具套、绝缘、防水橡胶布每件10卷。，初步500 321500 321 厚100 321以上钢板18块，用于链板基板。，由1台25T以上的卡车起重机、1台吊装和1台起重机组成。(8)、一个3t手台球钉、两根大绳15米、12 #钢丝30米、2个焊工、1个氧乙炔设备、4个安全带、1个安全帽。3、职员；组长1人，焊工2人，杂工2人，电工1人，共6人。4，验证：施工前准备theodolite DJ6和DS3标高1，使用theodolite验证基础每个轴的基点大小是否正确，使用标高测量检查每个标高标高是否正确，并标记每个关键部分的中心线。二、建筑工地布局(见图)三、重新测试建筑基本图纸1、仔细审查制造商提供的所有设计图纸，结合施工现场情况，确定基础轴位置和相关中心基准点，进行嵌入式零件的定位准备工作。2、为了实施复杂的测试，根据使用外部控制方法提供显示的设计图纸的制造商确定控制点，在低于0.00的每个控制点上设置theodolite后视显示原始控制标点，通过正镜像方法将控制线引导至嵌入式零件中心线。、在相同高程形成闭合网络，通过拼写测量各轴间距进行校准，确保相对误差小于1/2000，并使用检查的控制线确认其他设备基础嵌入式零件中心控制点是否符合设计要求。3、使用闭合传输确定液位控制根据施工基础重置0.000级点，使用0级测量表面的自然楼板高程，简单计算绝对高程，在基础嵌入式零件中插入钢筋，并将红色油漆应用为控制级后视点。、沿场地周围均匀显示6个以上的高程，引用0.000作为每个设备基础的嵌入式控制点，将传输高程垂直于塔英尺，通过封闭处理确保符合设计要求。4、轴、层的再测试应结合施工计划、施工现场平面相关流程和设备结构的相互关系，用于减少错误，确保项目质量和进度。四、安装水泥仓库：14交点0.0001、支架组装组装水泥仓库支架(见右图)水泥库桥分为两种(在地板上单独焊接23有1和2的焊接号。首先，将1和2组装起来，然后把两块组装在一起，放到支架上。然后安装平台。2、支架定位点安装图将支架抬起到位，校准对角线和四条腿的水平和垂直度，安装地脚螺栓，用基础C20 1个以上的标签浇筑混凝土，保持其达到标准强度。如果没有锚螺栓，则必须使基础嵌入式零件成为连接器，并指示焊接位置。3、组装仓库附件组装除尘器密封用密封胶固定在水泥仓顶部和除尘器连接法兰的内边缘，然后用M12X35的螺栓固定已安装的除尘器组件。安装阶梯扶手和顶部扶手按照焊接编号1、2、3的顺序，在窗框身体上从下到上排列阶梯护栏，用M10X40的螺栓固定，然后用镀锌套筒连接三个护栏，并戴上开口销。将顶部护栏中最小的一个(3个插管)插入仓库顶部梯子的另一面(梯子数6，7，8)，将剩下的两块绑在小护栏上，安装到仓库车身抬起为止。液位计的安装将液位计和液位计罩分别拧入上下极限肋孔，连接到接线盒。4、仓库主体吊装基础支架锚定螺栓或嵌入式部件经过3天以上后，可以抬起位置，使用25T以上的卡车起重机，根据自动扶梯位置和螺旋输送机出口位置，将位置连接到M20X80的螺栓和支架，theodolite垂直测量(小于千分之一)，所有螺栓调整后即可拧紧。M12X40使用四个螺栓将上部管连接到思洛存储器供应管。五、主机组装1、安装主机腿：将主机挂在牢固放置的衬垫上，按照主机焊接号位置分别安装主机前后脚，然后用针轴固定。2、安装帮助台：将步态和护栏安装到位(例如，如果有环境外部包装，则不安装护栏)，并将平台支架安装在平台上。3、原地：抬起主机，安装主机支架，拧紧螺栓和支架，根据基准中心线在位焊接撬和嵌入式零件或连接螺栓。4、装配：的双层计量装配安装好平台眼袋、水秤、水泥秤、添加剂秤、料斗后，将整体抬起并移至主机上，用组合支架和M16X50的螺栓连接后拧紧。5、安装料斗首先将胶水粘在料斗上，用钢带和M12X60的螺栓固定，然后使用装载机或安装平台将料斗安装到位。六、安装控制室和支架1、翻转控制室支架机箱，将其升高约200mm。2、使用M16X50的螺栓将驾驶舱台连接到机箱(没有螺栓时必须焊接到嵌入式部件上)。3.用M20X50的螺栓将腿连接到机箱(没有螺栓时，必须焊接到嵌入式部件)。4、用杠杆和销轴连接桥梁。5、使用起重机翻转连接的支架。6、用M12X35的螺栓将护栏安装在踏板上。7、根据默认位置提起支架。8、安装梯子，将控制室抬起并固定在支架上。七、安装馈线1、将馈线安全基础中心线定位到位。2、先用两根等长的钢丝绳(两边外板上各用一根绳子)，固定在吊点上，用起重机慢慢拉。3、将拉杆的两端以销轴固定在两侧的外板上。4、拉出两端的端板，显示与两侧妻子的连接销5、戴上锚栓，进行二次供水(没有螺栓时，必须与嵌入式零件焊接)。八、吊装螺旋输送机1、用两根大绳子捆住螺旋两端，防止螺旋输送机在吊装过程中摆动。2、传送带悬挂后，决定使用能显示约30度高的起重机。3、起吊后慢慢移动，将万向接头法兰和万向接头法兰加橡胶垫后，用M12X50的螺栓连接到良好的水泥料仓出口，然后固定。4、将螺旋输送机的出口对准料斗，在高度距料斗约300mm的情况下，选择合适的位置，然后用螺旋输送机支架支撑输送机前端，焊接牢固。5、根据螺旋输送机排气口的位置，检查水泥天平上的供给口，用空气滤清器切断排气口的钢板。6、用帆布管或橡胶管连接输送机排气口和水泥秤供应口，并用管子卡固定。注：a .吊装过程中起重机动作必须稳定。b .焊接焦炭时，地线必须直接挂在秤杆上，不要绕过传感器。否则传感器很容易损坏。c .帆布管或橡胶管不能绑得太紧。否则，会影响测量。Ix。水道、煤气和添加剂道路的安装根据现场建设条件；参照图面安装水道。(省略)请参阅图示以安装气流。(省略)参考图面安装添加剂管路。(省略)10、配线调试1、有关配线调试，请参阅电气手册2、注意：在试验机之前，首先要确定电源电压、容量是否符合要求，是否有漏电保护装置，设备是否有短路或漏电情况，搅拌机内部，皮带机不能有杂物。，示范期要让杂员离开现场，调试由一个人运行，一个人观察各机关的执行情况，两人要保证良好的通信。调整带式输送机偏置时，身体应尽量远离。调整其他设施时，电源关闭，应由专人照顾。调整检修炉的时候，关机后清空压缩空气会有危险。每次启动设备前必须按铃，检查人员巡视后才能启动。在停机或维护时，不要将材料存储在集水池中，防止气压释放后落入主机内，从而造成不必要的麻烦和危险。Xi，接受测量系统1、搅拌的计量系统(水泥、沙子、石头、水、外加剂)要经过计量测试，发放考试合格证，计量系统设备要报告当地质量检查部门审查后才能使用。2、计量允许偏差不大于以下条款，水泥，水，外加剂，外加剂为2%(防水混凝土为1%)。，沙子，石头为3%(防水混凝土为2%)。3、调试及电源生产前，操作员可以对测量设备检查罐学校进行审查，检查校准后的生产投入很大。12、应急计划1、紧急救援小组和责任现场指挥队员是应急救援组的一名负责人，负责组长，负责紧急情况处理指挥工作。成员由安装人员组成。现场技术指导(安全负责人)是紧急救援第一实施者，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。、工作班班长是事故应急小组第二负责人，负责处理紧急(触电事故、高坠落事故、焊接受伤事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸)，发生事故时要迅速向现场负责人报告，协助组长协助有关事故救援组织工作和事故调查工作。2、事故预防措施对于已经确定的主要危险源，要根据可能成为事故原因的方法采取针对性预防措施，防止事故发生，必须对组长和个人实施各项预防措施。特别是在吊装过程中，如果突发情况影响牵引，值班人员应立即停止工作，保护现场，从应急组织中派遣紧急救援。突发情况都要妥善处理，才能进行工程。3、事故处理发生事故或紧急情况时，现场负责人应立即向本公司和现场应急救援总部报告，并留下与上级联系的人。到达现场，按照规定进行通知和指示，立即召集紧急救援队员。了解现场情况，积极投资拖结构。配合上级和外部支援人员，组织现场救援。现场恢复。事故原因调查。总结经验教训，修改事故应急救援计划。13、安全保护措施1、所有安装人员必须戴上安全帽才能现场运行。2、现场人力机器必须服从指挥部的部署和指挥。3、在吊装过程中，起重机的动作要稳定，服从地面指挥部的指挥。4、吊装必须牢固固定，防止挂钩。吊装过程中，工作人员不