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文档简介

等离子切割机操作规程1、绘图：用CAD软件绘制所需加工零件的CAD电子图档2、导图：打开FastCAM软件“开始”菜单中导入已生成的CAD电子图档，并选择加工数量、零件摆放角度等各项参数。3、生成程序：FastCAM软件中，将已摆放好的零件生成G代码程序（选择软件中的“生成程序”指令）。代码生成后选择需保存的文件路径。4、拷贝：插入U盘，将保存路径下的CNC文件，拷贝至U盘中。5、加工：将U盘插入等离子切割机，打开所需加工文件，显示将加工的走刀轨迹并确认。6、对刀：将割枪与已放置好的钢板进行对刀，确认机械坐标系在钢板上的位置并确认。7、最后启动，进行加工。动平衡机操作规程1、吊装：将待操作零件安装主轴，紧固后吊上设备，调整设备的各项机械参数：1、平台高度=主轴直径；2、平台宽度=调整相应的主轴长度；确定后对设备各个部位进行紧固。2、机器参数设定：吊装完成后在机器操作面板上选择相应运行模式（选择模式“O”），将“r1”设定为相应零件的半径，将“S”设定为所需的转速，其余参数都不需变化。3、平衡：将参数设定好之后选择启动，进行平衡运转，当转数达到设定转数后，面板显示“不平衡量”和“不平衡量的角度”，选择“选停”键，静止面板参数。4、调整：面板参数静止后根据所显示的“不平衡量”和“角度”进行加重调整，调整完成后继续启动，重复操作规程第三步，直到“不平衡量”在许用范围内方可停止。5、拆卸：将平衡零件拆卸下设备。动平衡机定标流程1、开机自检显示HSC-2000画面“定标”+“OO”SP=输入平衡转速 执行BP=输入有效的数位（=13） 执行TT=输入测量时间（=16） 执行AL= 输入左板正面加试量 执行PL= 输入左板正面所加试直角度 执行Run 提示启动电机 1、按输入的质量及角度在左板正面加上试重 2、启动电机进入测量状态，数秒后声光报警，提示停车。 1、停止电机 2、取下试重2、AR= 输入右板正面所加试重执行PR= 输入右板正面所加试重角度执行Run 提示启动电机 1、按输入的质量及角度在右板正面加上试重 2、启动电机进入测量状态，数秒后声光报警，提示停车。 1、停止电机 2、取下试重3、CAL= AOO版本号 执行Run 提示启动电机进入测量状态，数声后声光报警等待几秒后自动回到主画面显示HSC-2000“ 标操作”完成，可执行测量操作备注：不能随意进行该操作 X（学习
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