FX5045立式升降台铣床

FX5045立式升降台铣床一、主要规格和参数工作台的最大纵向行程：手动(毫米)1330移动(毫米)1320工作台的最大横向行程：手动(毫米)360移动(毫米)345工作台的最大垂直行程：手动(毫米)630移动(毫米)600主轴：主轴锥度数.国际标准化组织50: 7336024主轴孔径(mm) 29主轴套筒移动距离(mm) 90(手动)垂直铣头的最大旋转角度.45机床的最大重量(公斤)是1500主轴端面与工作台之间的距离：最小(毫米)95最大(毫米)725床身垂直导轨与主轴中心线之间的距离(mm) 450二。机器的合理使用和维护1.机床的润滑机床润滑应遵循以下规定：1.1主轴轴承用2#精密主轴轴承脂润滑，其余用40#精密机床液压导轨脂润滑。1.2正润滑油箱用油和油箱密封，防止灰尘进入。1.3加注油箱时，最好使用过滤器；1.4机床运行过程中，随时检查油标指示器是否缺油。如果有任何问题，及时修理。1.5加油时，应将过滤器和油池擦拭干净。1.6在使用不同种类的润滑油(时)，应把原来的润滑油(油脂)完全清洗干净，并擦干油池和容器等。1.7任何时候都不允许使用不同种类的混合润滑油(脂)。1.8擦洗油罐容器时，不得使用易燃物质和棉絮等易掉毛物品。2.主传动齿轮机构的润滑主传动齿轮机构的润滑油池位于床身中部，靠近导轨的床身左侧设有注油孔和油标指示器。油通过主驱动滑轮中的齿轮泵从床身的油池中抽出，输送到床身上部的油池中，然后通过油管分配给每对齿轮。润滑齿轮后的油直接流入回油池。3.x、y和z轴导轨的润滑纵向、横向和垂直导轨由自动润滑装置自动润滑。4.立式升降台螺钉的润滑为了提高润滑效果，将立式螺杆浸入立式螺杆螺母内腔形成的油池中。为了确保润滑效果，升降平台应保持在最低位置的正确液位，并应提供指示液位的油标。5机床的维护除了从导轨上清除冷却液和切削外，机床的维护应随时清除较大的切削，冷却液应经常使用。每周至少检查一次冷却液储备，大约每月更换一次冷却液。最好不要使用容易沉积的冷却液。6.机床的最大允许切削规格：6.1切削钢：钢的碳含量为0.45%，抗拉强度极限为600兆帕，铣刀直径为160毫米，齿数为10，铣削宽度为5毫米，铣削深度为100毫米，主轴转速为710转/分，进给速度为400毫米/分。6.2铣削灰铸铁：铣刀直径200毫米，齿数10，铣削宽度8毫米，铣削深度150毫米，主轴转速56转/分，进给速度250毫米/分。三。常见故障及排除方法序列号故障现象故障原因分析加工方法1主轴的温升超过标准。轴承损坏更换轴承锁紧螺母太紧了。调整锁紧螺母2移动部件爬行导轨润滑不足检查管路是否堵塞或定时定量分配器是否损坏，润滑装置是否正常。无润滑导轨3切割过程中的振动切削参数不合理调整切割参数主轴箱驱动轴轴承松动。修理主轴箱机床刀片磨损，导轨之间间隙大配平片松开或拧紧工件的方法不合理。夹紧工件4移动部件移动螺母连接松动拧紧松动的螺钉螺钉轴承座松动紧固轴承座螺钉和螺母之间的间隙太大。调整丝杠和螺母之间的间隙。5加工表面波纹的大粗糙度超过标准工件未夹紧夹紧工件变速器部件有间隙或预紧力不足。调整导轨间隙切割参数选择不当修改切削参数6导向螺杆润滑不足或没有润滑正时定量分配器损坏或选定的润滑量不足。修理和更换润滑点接头润滑油管破裂或堵塞换油管没有润滑油添加足够的润滑油机床上的出油口堵塞。出油口的校正7没有冷却剂冷却液太脏，冷却液滤清器堵塞。清洁滤网并用新的冷却液更换。管道漏水或软管折叠致死。更换软管喷嘴堵塞清洁喷嘴8主轴齿轮箱：操纵杆轴端漏油轴套与孔之间的间隙过大，密封性能差。更换轴套并用孔控制间隙。垫圈变形更换垫片9饲料箱：噪音大变速箱齿轮错位或松动。检查各传动齿轮是否松动或凹陷，检查电机噪音。电机噪声10主轴工作不正常。主变速器档位没有到位。检查主变速器切割过载根据切削规范正确使用机床电动机失灵修理电机11进