井控应急课件.ppt

安全经验分享,开车门前不注意观察也能撞死人,在上海,一个骑电动自行车的人被竟被一个乘车人开车辆后门时撞死，你能相信吗？,遵守停车规定，不违章停车乘客尽量不要从左侧车门下车乘客从右侧下车，司机也要帮助观察，确认安全司机和乘客下车之前要注意观察周围情况，确认安全后再打开车门下车道路停车后，下车后要立即离开，不要在路边停留,车门撞人,井控安全文化的一点提示来自网络,二、设备检查评估发现的问题,指重表缺失，仍进行钻井操作,二、设备检查评估发现的问题,司钻控制台仪表缺失，离合器控制阀固定螺栓缺失,二、设备检查评估发现的问题,高压主管线自行焊接支管，焊接质量差,不安装手动锁紧杆,压力表无校验合格证，压力表是坏的,管线弯头处没有两端固定,电缆接线不防爆,泥浆取样口没有及时关上不安全,井场内吸烟,工程技术与安全文化,加强井控风险控制,落实“禁令”和“原则”,进一步增强井控意识，认真贯彻落实各项井控技术和管理制度显得更为迫切和重要。,工程技术的水平直接影响井控安全，井控安全是检验油田安全管理水平的标尺。实现井控安全是油田安全管理追求的最高目标之一，开展安全文化建设，其目的就是转变各级领导、全体员工的安全（HSE）观念，提高安全技能和风险识别、控制能力，培养良好的习惯，保证在快速发展的形势下安全发展，实现井控安全是工程技术重要内容。,井控安全是工程技术和安全文化建设重点,井控安全是天字号工程,井控技术是钻井、试油、修井工程的关键技术之一。井喷失控和井喷失控着火事故又是钻井、试油、修井工程中性质最为严重的灾难性事故，一旦发生此类事故，轻则经济损失大，给企业造成非常坏的影响，严重时还会影响社会的稳定和人民的生命财产的安全。,观念决定意识和行为。在井控安全问题上安全观念是决定性的因素。纵观全国各油气田及塔里木油田的井喷（着火）事故，绝大多数都是由于井控安全意识差而导致设计、方案出现问题；或井控设施有问题；或有侥幸心理、判断失误；或违章指挥、违章操作；或管理混乱、现场应变和应急能力差、应急物料储备不足因此，我们要牢固树立井控安全是重中之重思想，任何时候、任何情况下都要切实把井控安全放在第一位。,必须牢固树立井控安全高于一切的思想,井控（安全）和其他业务的关系,生产,成本,井控（安全）,质量,企业在不断扩张的同时发展壮大，伴随的风险系数也随之增大，对风险的控制要求越严格。不管曾经或刚刚多么成功、如何精彩，一个井喷失控事故即可断送一切的努力和付出。,行为安全是实现井控安全的基础。在日常的钻井、试油、修井工程中，设计和施工方案能否落实？员工能否遵章作？井控安全制度能否认真执行？都是行为安全决定的。在油田以往的井喷（着火）事故案例中，没有设计就进行施工作业，由于作业过程中违章指挥、违章操作和业务技术水平、应急能力差，工作责任心不强而导致的事故屡见不鲜，因此，必须抓好施工环节的行为安全。,安全管理是实现井控安全保障。实现井控安全除工程技术的因素外，现场主要依靠井控安全管理保证井控安全。井控安全除不断研究改进井控技术外、在管理方面还要不断完善井控安全规章制度，要把作业现场作为井控安全管理的重点，切实抓好制度和标准在现场的执行和落实。要从行为安全抓起，落实系统安全的各项要素，加强技能培训和井控演练，夯实工艺安全的基础。要加强考核，运用激励机制促进安全文化的推动，保证井控安全。,物态安全是实现井控安全的前提条件，钻、试、修井工程施工作业中施工设备、井控设施不能达到完好状态、仪表失灵、工用具不符合安全要求，应急物料储备不足或保管不善都不能保证井控安全。人为环境、自然环境不安全，也可能导致井喷事故或诱发井喷着火事故。如沙尘和长期潮湿可以使阀门开关不灵，发生井喷时火源控制不好就要导致火灾爆炸，使可能控制的事故变成灾难性的事故。,要高度重视工程施工作业工艺安全问题,工艺安全直接涉及井控安全，在钻、试、修井工程全过程中都涉及到工艺安全问题。,地质、工程设计中各种原始技术数据的准确性；设计变更后相关技术资料和数据的准确性；施工设备及井控设施和其他技术资料和数据的齐全和准确；机械完整性和设备操作、检、维修是否符合标准要求；工艺安全管理组织的有效管理及工艺安全管理人员的素质。,工艺安全分析在施工作业中的应用,故障假设/检查表法(“WhatIf”/Checklist）失效模式和影响分析(FMEA)危险和可操作性研究(HAZOP)故障树分析（FTA）事件树分析（ETA）,计划书和检查表随应之变更,时间推移,发生井喷事故,对井控安全保持一贯重视,对井控安全重视程度降低,井控安全管理的不稳定状态,对井控安全重视程度,安全文化（HSE）建设,工程技术与安全文化,加强井控风险控制,落实“禁令”和“原则”,1,塔里木油田历年井喷（着火）事故统计,塔里木油田自1999年会战20年以来，共发生各类井喷（着火）事故14起，平均1.43年发生一次，其中井喷着火事故5起，都造成了较大的经济损失和较坏的影响。其中:钻井作业发生井喷事故6起（着火3起）占42.86%试油作业发生井喷事故2起（着火1起）占14.29%其它作业发生井喷事故6起（着火1起）占42.86%,塔里木油田井控（着火）事故分析,从事故发生的原因分析，绝大多数事故都是人和管理的原因造成的，从事故发生的频率分析，间隔时间最短的只有11天，最长的到目前为止是4年7个月07天，最多的年份发生3次。,油田自2006年以来，没有发生井喷事故分析原因主要有以下因素：领导重视-各级领导都能高度重视井控安全，各类资源保证有力；观念变化“积极井控理念”不断深入人心，井喷事故完全可以防止，完全可以控制；管理强化-成立专业机构，配备专业人员，强化审批和现场监督；培训加强-井控培训取证、高级井控技术研讨，加强井控演练；装备技术-引进高压井控装备，研制井控设备，优化井控设计；专家作用-重点井和关键作业实行专家住井，严防死守；现场防范现场有效落实“发现溢流立即关井；怀疑溢流关井检查，”的原则。,油田06年以来没有发生井喷事故的原因分析,常用的风险分析方法事件树分析（ETA）,是一种从危险现象开始向可能导致的结果（事故或事件）进行逻辑推理的方法。,有井控设施,无井控设施,判断准确措施有效,判断不准确,无火源,有火源,井喷失控,井喷着火,井喷失控,井喷着火,有火源,无火源,判断不准确,判断准确措施有效,常用的风险分析方法故障树分析（FTA）,也称“事故树”。根据可能或已经发生的事故，从结果开始查找事故发生的原因和条件，从而辨识出导致事故或故障的原因。,危害识别与风险评估,频率高/后果重（HF/HC）：坚决不做,频率低/后果轻（LF/LC）：加强管理，实现0事故目标,频率低/后果重（LF/HC)：应加强工艺安全管理,频率高/后果轻（HF/LC）：重点加强行为安全管理,国际石油石化常用事故概率金字塔,100.000起不安全行为和条件,10.000起未遂事件,1.000起可记录的事件,100起伤害事故,1起死亡事故,泵润滑油泄露未及时清理,操作工滑了一下但未摔倒,操作工滑了一下扭伤了脚,操作工滑倒后腿摔断了,操作工滑倒后头磕到泵上死亡,千万次的安全隐患,300无伤害事故,29轻伤事故,1重伤死亡,事故金字塔（海因里希法则）,300：,29：,1,海因里希预防事故的3E对策理论,人的不安全行为和物的不安全状态的四个方面,不正确的态度：忽视安全，不认真执行标准，经常报有侥幸心理，工作中经常有不安全行为，甚至故意违章。技术和安全知识：业务技术不熟练，安全意识、知识和技能不足，缺乏应急能力和自我保护意识，经常无意违章。身体方面问题：生理或健康状态不佳，如视力、听力不良，因生病而反映迟钝，醉酒或其他生理机能障碍等。设备及工作环境问题：设备和工具有缺陷，操作规程不合适或没有规程，照明、温度、湿度不适宜，强烈的噪声和震动工作场所杂乱，作业场所狭小等。,工程技术（Engineering）方面,运用工程技术手段研究消除生产过程中的不安全因素优化生产工艺，使生产工艺过程安全可靠优化设计，加强管理，使装置设备、机械工具本质安全化研究完善设备、机械的安全防护系统，当人员误操作时，安全防护系统能够实现自动调节和处理,安全教育（Education）方面,通过安全教育和培训端正领导的安全观念，强化员工（承包商）的安全意识；通过教育、培训和评估，提高员工的业务技术能力；通过安全教育和培训，使员工掌握更多的安全知识，掌握生产过程中必备的安全技能；通过安全教育和培训，让员工了解生产过程中的安全风险，清楚消除、削减和控制风险的方法，具备生产过程中的应急能力。,各层次人员安全培训的不同比重,高层领导,中层领导,一线员工,1、知晓内容和要点2、熟练应用3、指导和培训他人,矩阵式岗位安全培训需求表,安全管理（Enforcement）方面,通过危害识别和风险评估，找到生产过程中的危害和风险；建立健全安全规章制度和相关安全标准，并严格执行；运用激励机制和行政、法律手段约束员工（承包商）的行为，保证员工（承包商）按照安全的方式作业；加强作业环境的监控和个人安全防护，为员工提供安全健康的作业环境和条件；加强对安全设施的检查和检测，保证性能完好。,为什么要进行安全工作分析找出作业过程的风险，研究制定消除、削减和控制措施预防影响健康、安全和环境的事故/事件发生让所有参与作业的人员清楚工作程序、内容、目的让所有参与作业的人员清楚自己的工作角色和HSE责任培养员工良好的安全习惯,常用的风险分析方法工作安全分析（JSA）,说明作业的目的、程序、顺序环节每一个作业者必须清楚自己该做什么、如何做、做到什么标准共同分析并找出与每个作业环节潜在的HSE危害和风险确定相关消除、削减、控制危害和风险的方法,安全工作分析的步骤(JSA),每一个作业者必须清楚作业的目的、程序和自己的工作角色和责任每一个作业者必须清楚作业中潜在的HSE危害和风险，预防措施和方法需要的各类应急物料要准备充分不能以作业计划书或安全许可代替安全工作分析,安全工作分析的基本要求,切实加强承包商的HSE管理,承包商管理是安全文化建设和HSE体系管理中的难题,特别是对于中小型工程技术服务队伍更为突出,总部已将承包商事故纳入对油田的绩效考核，所以我们必须要认真解决好承包商安全文化同步建设和HSE管理问题。,HSE管理及体系文件不一致的问题（两书一表）执行的相关HSE管理标准不一致问题关键岗位人员变更不易控制的问题设备,需注意的重点,要切实加强培训的质量和效果,安全文化建设和HSE体系管理的目的都是消除、削减、控制生产作业过程中的风险，在诸多风险中人的因素是最关键的，生产作业的管理、工程技术和操作人员的安全综合素质必须符合安全标准的要求，才能实行安全生产和井控安全，因此，必须做好培训和评估工作。,采用矩阵式培训的方式对员工进行培训培训后的效果评估和人员变更后的评估要定期对关键岗位员工进行综合能力评估,安全文化（HSE）建设,工程技术与安全文化,加强井控风险控制,落实“禁令”和“原则”,1,安全生产的“高压线”员工的“保命条款”,中国石油HSE管理原则1、,中国石油HSE管理原则1、任何决策必须优先考虑健康安全环境；2、安全是聘用的必要条件；3、企业必须对员工进行健康安全环境培训；4、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；5、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核；6、员工必须参与岗位危害识别及风险控制；7、事故隐患必须及时整改；8、所有事故事件必须及时报告、分析和处理；9、承包商管理执行统一的健康安全环境标准。,HSE管理的“准则”“有感领导”的准绳,1、任何决策必须优先考虑健康安全环境；2、安全是聘用的必要条件；3、企业必须对员工进行健康安全环境培训；4、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；5、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核；6、员工必须参与岗位危害识别及风险控制；7、事故隐患必须及时整改；8、所有事故事件必须及时报告、分析和处理；9、承包商管理执行统一的健康安全环境标准。,HSE管理原则内容及关键词,落实“六大禁令”和“九项原则”不仅要熟知，关键是执行和落实；各级领导要认真学习和领会“九项原则”，理解其深刻内涵；各级领导要把落实“九项原则”与其他管理工作有机结合；当生产、成本等与安全发生矛盾时如何落实“九项原则”；在井控安全管理的各个环节落实“九项原则”和“六大禁令”；要把学习落实“六大禁令”和“九项原则”