1案例分析-火力发电企业职业病危害评价.ppt

江红高级工程师山东电力研究院0531-6861251013656416227,电力、热力、燃气及水的生产供应业,在山东电力研究院从事职业卫生、环境保护工作20余年。2004年取得国家职业卫生技术服务岗位资质；2008年取得国家一级注册安全评价师资质；2009年取得环保部注册环境影响评价工程师资质。入选中国职业安全健康协会专家、山东省安监局职业卫生专家。曾任本单位职业卫生检测负责人，现任本单位职业卫生评价负责人。获山东电力科技进步二等奖1项；山东电力科技进步三等奖3项；获山东电力高等专科学校科技进步三等奖2项；获山东电力研究院解决现场重大技术难题年度一等奖1项，二等奖2项。编制电力行业劳动环境监测技术规范（DL/T799.172010）；电力行业缺氧危险作业监测与防护技术规范（报批稿）。申请干湿混合电除尘器等专利4项。发表论文十余篇。,电力、热力、燃气及水的生产供应业简介,国民经济行业分类D电力、热力、燃气及水的生产供应业,44电力、热力的生产和供应业441电力生产4411火力发电4412水力发电4413核力发电4419其他能源发电4424420电力供应4434430热力生产和供应45燃气生产和供应业4504500燃气生产和供应业46水的生产和供应业4614610自来水的生产和供应4624620污水处理及其再生利用4694690其他水的处理、利用与分配,441电力生产,4411火力发电：指利用煤炭、石油、天然气等燃料燃烧产生的热能，通过火电动力装置转换成电能的生产活动。4412水力发电：指通过建设水电站将水能转换成电能的生产活动。包括：水电站；抽水蓄能电站。4413核力发电：指利用核反应堆中重核裂变所释放出的热能转换成电能的生产活动。包括：核电站。4419其他能源发电：指利用风力、地热、太阳能、潮汐能、生物能及其他未列明的发电活动。包括：风力发电、地热发电、太阳能发电；潮汐能发电、海洋能发电；利用废料、沼气发电；生物能发电等其他未列明的发电。,4424420电力供应,指利用电网出售给用户电能的输送与分配活动，以及供电局的供电活动。包括：供电、售电；电能的输送与分配活动。此类建设项目：输变电工程,4434430热力生产和供应,指利用煤炭、油、燃气等能源，通过锅炉等装置生产蒸汽和热水，或外购蒸汽、热水进行供应销售、供热设施的维护和管理的活动。包括：自产蒸汽、热水及供应；外购蒸汽、热水的供应、销售、供热设施的维护和管理。,4504500燃气生产和供应业,包括：自产可燃气体：煤制气、油制气等；煤制气：在1.5-3.0MPa时以煤为原料采用纯氧和水作为气化剂生成高压煤气，主要成分CH4和H2。油制气：利用重油或石蜡油经过热裂解制取的燃气，主要成分H2、CH4和CO。通过主干管道系统，对外购可燃气体燃料的输送和分配活动；对人工煤气、液化石油气、天然气输配及使用过程的维修和管理。不包括：天然气的开采活动，列入0710（天然原油和天然气开采）；专门从事罐装液化石油气零售业务的活动，列入6593（生活用燃料零售）；在收费或合同的基础上用管道输送气体燃料的活动，列入5600（管道运输业）中。,46水的生产和供应业,4614610自来水的生产和供应4624620污水处理及其再生利用4694690其他水的处理、利用与分配：包括：海水淡化处理；雨水的收集、处理、利用；微咸水及其他类似水的收集、处理和再利用。,电力生产山东省电源结构,截至2013年2月底，山东电网全网装机容量达70644.52MW，山东电力调度中心统调装机容量54852MW（其中：抽水蓄能电厂1000MW，其余为火电厂），统调风电装机容量4113.95MW，统调光伏电站容量67.5MW，地方电厂装机总容量11611.07MW。没有核电（海阳、乳山、荣成在建核电站）。,到目前为止，山东电网仍是一个以火电为主的电网，火力发电机组占到了92.7%，风电占5.8%，光伏电站0.1%，水电1.4%。风电发展迅猛，2011年底风电约占1.57%，一年内风电装机容量由107万千瓦增长到411万千瓦。按照规划，山东省力争到2015年和2020年，分别实现全省风电装机600万和1000万千瓦目标。,火力发电企业职业病危害评价职业病危害风险类别：严重,13,内容提要,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素二、岗位、生产制度及接害情况介绍三、职业病危害因素检测要点四、职业病危害因素检测结果五、职业病危害防护设施六、个人使用的职业病防护用品七、警示标识,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素,1、燃料运输系统；2、燃烧系统；3、热力系统；4、电气系统；5、水处理系统；6、除灰渣系统7、烟气除尘脱硫系统；8、烟气脱硝系统；9、检维修等。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素1、燃料运输系统,卸煤：煤运输方式汽车火车：翻车机码头：卸船机储煤：煤场筛碎设备：滚轴筛煤机、碎煤机输送系统：输煤皮带、转运站,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素1、燃料运输系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素1、燃料运输系统,本系统主要设备有：叶轮给煤机、斗轮堆取料机、输煤皮带机、滚轴筛煤机、碎煤机等。产生的主要职业病危害因素:煤尘：汽车、火车、轮船卸煤、堆取煤、筛煤、碎煤和输煤过程以及煤场等的二次扬尘均可产生煤尘。噪声：翻车机、卸船机、筛煤机、碎煤机和输煤皮带机等的运转可产生机械噪声。振动：筛煤机、碎煤机的运转可产生振动。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素1、燃料运输系统,滚轴筛,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素1、燃料运输系统,输煤皮带,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素2、燃烧系统,锅炉形式：煤粉炉循环流化床锅炉：少量,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素2、燃烧系统（煤粉炉）,煤粉锅炉示意图,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素2、燃烧系统（煤粉炉）,主要由制粉系统、锅炉的燃烧室、烟风系统组成。例如：某2600MW机组工程，其制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹系统，每炉配6台HP型中速磨，5台工作，1台备用；燃油系统采用0号轻柴油作为点火及助燃油；每台炉配置2台100%离心式密封风机；2台50%动叶可调轴流式一次风机；2台50%动叶可调轴流式送风机。某2300MW机组工程采用钢球磨中储制风送粉系统，每台炉配4台钢球磨煤机，4台排粉风机。燃油系统采用0号轻柴油作为点火及助燃油。每台炉配置2台动叶可调轴流式送风机，2台动叶可调轴流式一次风机。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素2、燃烧系统（煤粉炉）,本系统主要设备有：锅炉、给煤机、磨煤机、输煤皮带机、一次风机、密封风机、送风机等设备。产生的主要职业病危害因素：煤尘：给煤、磨煤、输煤过程以及积尘产生的二次扬尘均可产生煤尘。噪声：给煤机、磨煤机、一次风机、密封风机、送风机等设备运转可产生机械噪声。毒物（烟气中的二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮等）：本项目设备正常运行状况下锅炉炉膛内为负压，烟气只可能有微量溢出。锅炉等设备检修时，烟气中的上述有害成分可能会对检修人员造成危害。高温、热辐射：高温炉体及其超高温蒸汽输送管道可产生高温与热辐射。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素2、燃烧系统（循环流化床锅炉）,生产工艺：流化床锅炉，是煤粒处于沸腾状态燃烧的装置。循环流化床燃烧（CFBC）技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，石灰石在锅炉内受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。燃料适应性强，低发热量煤，煤矸石,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素2、燃烧系统（循环流化床锅炉）,生产工艺：锅炉燃煤由炉前给煤机将炉前煤仓的存煤均匀给入锅炉火床（同时加入石灰石），助燃空气由一、二次风机分别吸冷风给空气预热器预热后进入炉膛，一次热风自锅炉下部风室穿过煤层使燃煤呈流化状态燃烧，一次热风还分流出一小部分加在给煤机落煤管上作为煤粒输送介质，二次热风自煤层上部分层进入炉膛助燃。燃烧产生的烟气经旋风分离器分离，未燃尽的煤粒在流化风机的作用下回炉再燃，分离出的烟气进入锅炉尾部，通过各受热面冷却降温后由炉后排出，经除尘并被引风机吸入、加压、最后进入烟道通过烟囱高空排向大气扩散。,典型循环流化床锅炉燃烧示意图,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素2、燃烧系统（循环流化床锅炉）,本系统主要设备有：一次风机、二次风机、流化风机、送风机、引风机、给煤机等。无磨煤机，多出了流化风机。可能产生的职业病危害因素：与煤粉炉基本一样,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素3、热力系统,发电机组：发电热电联产机组：发电、供汽,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素3、热力系统（纯发电机组）,生产工艺：蒸汽在汽轮机做功后排入凝汽器，经冷却凝结成凝结水，经凝结水处理系统处理后，然后升压、加热除氧后返回锅炉。经过处理的锅炉补给水，送入汽水系统，补充汽水循环中的损失。热力系统由主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统、主给水系统、抽汽系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统、高压加热器疏水及放气系统、低压加热器疏水及放气系统、凝汽器抽真空系统、开式循环冷却水系统、闭式循环冷却水系统等组成。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素3、热力系统（仅发电）,本系统主要设备有：汽轮机、汽动给水泵、电动给水泵、低压加热器、高压加热器、除氧器、除氧器启动循环泵、凝汽器、凝结水泵、凝结水输送泵、真空泵、循环冷却水提升泵等。产生的主要职业病危害因素:高温、热辐射：热力系统的超高温、超高压蒸汽输送管道和汽轮发电机组的主蒸汽系统、再热蒸汽系统、高压缸、中压缸、低压缸、高低压加热器等可产生高温与热辐射。噪声：汽动给水泵、电动给水泵、凝结水泵、凝汽器抽真空系统的水环式真空泵、汽轮机、蒸汽管道的节流等会产生很强的噪声、振动。化学有毒物质：汽轮机调节抗燃油取样和汽轮机检修时接触抗燃油。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素3、热力系统（热电联产）,生产工艺：锅炉生产的新蒸汽汇集至主蒸汽母管，从母管上引出三路管道：两路引至汽轮机做功，做功后的排汽经分汽缸进入供汽管道提供生产用汽；另一路引至减温减压器，当一台汽轮机故障时保证提供蒸汽。经换热后的水质合格的供汽回水及锅炉补给水系统供应的除盐水首先进入低压除氧器初除氧，再由中继泵升压进入高压除氧器进一步除氧，然后由给水泵送入高压加热器预加热，最后进入锅炉补充输出蒸汽。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素4、电气系统,本系统主要设备：发电机、主变压器、高压厂用变压器、启动/备用变压器、低压厂用变压器、不同电压等级的配电装置、阀控式密封铅酸蓄电池组等。产生的主要职业病危害因素：噪声：发电机、主变压器、高压厂用变压器等运行产生电磁噪声。工频电磁场：发电机、各类变压器、配电装置、等电气设备可产生工频电磁场。注:直流供电蓄电池组采用阀控密封铅酸蓄电池不需补酸维护，一般不会产生硫酸、铅等职业病危害因素。正常情况下SF6断路器不会泄漏出SF6及其高氟或低氟分解产物。,变压器,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统,化学水处理系统锅炉补给水处理系统凝结水精处理系统循环水处理系统化学加药系统水汽取样系统废水处理系统工业废水处理系统生活污水处理系统脱硫废水处理系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（锅炉补给水处理）,锅炉补给水处理：超滤+反渗透+一级除盐加混床。设置补给水处理车间，设酸碱计量间、储罐区例如：某工程选择290t/h超滤装置、260t/h反渗透装置以及相应的清洗加药装置，反渗透系统后续化学除盐系统选择2套60t/h一级除盐加混床设备以及相应的酸碱再生系统，并设置21500m3除盐水箱。酸碱再生系统选用盐酸、氢氧化钠作为再生液，设置盐酸储存罐和氢氧化钠储存罐各2个，单个容积20m3，盐酸储存罐和氢氧化钠储存罐均布置在锅炉补给水处理站专用房间内。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（锅炉补给水处理）,锅炉补给水车间,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（锅炉补给水处理）,锅炉补给水混床,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（锅炉补给水处理）,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（锅炉补给水处理）,锅炉补给水碱包间,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（锅炉补给水处理）,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（锅炉补给水处理）,酸碱计量间,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（凝结水精处理）,凝结水精处理工艺通常为：前置过滤+高速混床。例如：每台机组设250%出力的前置过滤器，433%高速混床。两台机组共用一套体外再生系统，再生系统内增加1台再生树脂贮存罐和1台失效树脂贮存罐。设酸碱计量间、储罐区,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（循环水处理）,循环水处理系统：采用加硫酸、稳定剂、阻垢剂协和处理。为了控制微生物的生长，以二氧化氯发生装置产出的二氧化氯进行杀菌灭藻处理。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（化学加药）,化学加药系统：主要包括给水加氨系统、加联氨（肼）系统，以保证热力系统水汽品质，设加药间。氨、联氨属高毒物质。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（水汽取样系统）,水汽取样系统每台机组各设一套水汽集中取样装置，上设各类在线化学分析仪表及人工取样点,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（工业废水处理系统）,工业废水处理系统酸碱废水包括由锅炉补给水处理系统和凝结水精处理系统排出的酸碱废水，进行酸碱（盐酸、氢氧化钠）中和处理。其它工业废水经排水泵送至废水集中处理站，一般采用曝气池、絮凝沉降处理后回用。加絮凝剂、助凝剂。脱硫废水设脱硫废水处理设施。废水处理工艺主要采用石灰乳（氢氧化钙）中和、絮凝澄清、中和（盐酸）处理，为去除一些金属离子需加入特殊的铁络合物和聚合物药品(有机硫TMT-15)作为辅助絮凝剂。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（工业废水处理系统）,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统（生活污水）,一般采用地埋式耗氧生物处理方式，处理后的水加杀菌剂。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统,本系统主要有除盐水泵、凝结水泵、曝气风机、二氧化氯发生器、酸、碱、氨、联氨计量箱和泵、盐酸储罐、氢氧化钠储罐、硫酸储罐等设备。离子交换树脂再生使用盐酸、氢氧化钠；锅炉给水需加入一定浓度的氨水、联氨药剂；锅炉补给水需加二氧化氯杀菌；循环水处理需加硫酸和二氧化氯；工业废水需加盐酸或氢氧化钠进行中和处理;生活污水需使用二氧化氯或次氯酸钠消毒处理。脱硫废水处理需加有机硫TMT-15、盐酸。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素5、水处理系统,产生的主要职业病危害因素：噪声：各种泵及曝气风机等运转产生噪声。毒物：本系统多采用自动控制和监视系统，正常运行状况下给水加药和树脂再生处理过程毒物产生危害的可能性较小。氨水、联氨加入计量箱部分工程需人工进行，会有氨水、联氨挥发逸出；酸、碱储罐部分室内布置，可能产生酸、碱气体积聚；氨水和联氨的库房以及酸、碱、氨水、联氨计量箱会挥发出少量盐酸、氢氧化钠、氨和联氨；二氧化氯发生器若密闭不严可能会有二氧化氯、氯气挥发逸出；生活污水处理可能需人工加入次氯酸钠，但加入量少且在高温季节冲击时加入，次氯酸钠分解产生的氯气溢出较少，对作业人员产生危害的可能性较小。此外，废水处理系统的污水井、污泥池等密闭或半密闭空间中有机物厌氧生化反应可能有硫化氢产生，进行池体清淤、检修等工作可能会接触硫化氢。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素6、除灰渣系统（除灰系统）,烟气除尘器和省煤器的干灰，全部采用气力除灰系统输送至干灰库内。每个电除尘器灰斗下安装一台浓相仓泵，当仓泵灰位到达预定位置，进料阀关闭，压缩空气进入仓泵，对仓泵内的灰进行流化，将灰吹送至灰库。灰库内气体经过库顶布袋除尘器逸出。在灰库下制成高浓度灰浆输送至灰场或在灰库下装车运至综合利用场所。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素6、除灰渣系统（除渣系统）,湿式除渣：除渣系统采用刮板捞渣机渣仓方案。每台炉设一台刮板捞渣机，锅炉排渣首先进入刮板捞渣机，在刮板捞渣机内遇水冷却后，由捞渣机直接刮至锅炉房外的渣仓内，在渣仓下装车外运至综合利用场所或渣场。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素6、除灰渣系统（除渣系统）,风冷干式排渣工艺：高温炉渣经锅炉渣斗落到炉底排渣装置上，大的渣块待充分燃烧后经预破碎后落到缓慢移动的输送钢带上。炉渣在输送钢带机出口经碎渣机破碎后，通过斗式提升机输送至渣仓。钢带输渣机下部设有清扫刮板，能将输送钢带上掉下的细渣清扫至设备出口，钢带输渣机机壳结构紧密，炉渣不会向外泄漏，渣仓内的炉渣通过卸料装置定期装车外运供综合利用或运至灰场贮存。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素6、除灰渣系统,本系统主要设备有：除渣机、渣仓、灰库、除尘器、空压机等。产生的主要职业病危害因素：矽尘：灰库下装车和气力输送干灰时产生煤灰尘；湿式除渣产尘可能性小，干式除渣产尘可能性大；渣仓下装车时散溢的炉渣可产生二次扬尘。噪声：除渣机、电机、空压机等设备运行产生噪声。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素6、除灰渣系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,石灰石-石膏湿法脱硫工艺：用石灰石粉作吸收剂，将石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO3。从吸收塔下部浆池鼓入空气，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4达到一定饱和度后，结晶形成CaSO42H2O。从吸收塔排出的石膏浆液，经浓缩、脱水，使其含水量小于10，然后用输送机送至石膏间堆放。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,除尘系统主要设备包括：每台炉配2台引风机；2台除尘器。脱硫系统主要设备包括：吸收塔、除雾器、增压风机、氧化风机、低泄漏风机、密封风机、皮带脱水机、真空泵、循环浆液泵、石膏浆液排出泵等。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘脱硫系统,产生的主要职业病危害因素：粉尘：在石灰石输运产生石灰石粉尘；在脱硫石膏的储运过程中产生石膏粉尘；除尘器清灰产生煤灰尘。噪声：增压风机、氧化风机、低泄漏风机、密封风机、皮带脱水机、真空泵、循环浆液泵、石膏浆液排出泵、污泥脱水机、引风机、电除尘器等产生较强的噪声。毒物（烟气中的二氧化硫、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮等）：引风机、增压风机后的烟气系统为正压系统，密封不严处会造成烟气泄漏，使二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等有毒有害气体溢出；烟道、除尘器等设备检修时，烟气中的上述有害成分可能会对检修人员造成危害。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,循环浆液泵房,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素7、烟气除尘、脱硫系统,氧化风机,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,选择性催化还原(SCR)-液氨法工艺流程：液氨从液氨槽车由卸料压缩机送入液氨储槽，再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进入锅炉区，通过与空气均匀混合后由分布籍导阀进入SCR反应器内部反应，SCR反应器设置于空气预热器前，氨气在SCR反应器的上方，通过一种特殊的喷雾装置（氨喷射格栅）和烟气均匀分布混合，混合后烟气通过反应器内触媒层进行还原反应过程，将锅炉排放烟气中的氮氧化物分解成无害的氮气和水。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,选择性催化还原(SCR)烟气脱硝工艺流程图,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,脱销工艺系统由液氨储存及供应系统及SCR反应器系统组成。液氨装卸系统主要包括卸料压缩机、氨油分离器、液氨储罐、液氨汽化器、氨气缓冲槽和氨气吸收槽、废水泵、废水池等。SCR反应器系统主要由催化剂、反应器、氨喷射系统以及有关辅助设施组成。产生的主要职业病危害因素：氨：液氨的卸料、储存；氨蒸发制备、输送过程中产生。噪声：风机、各种泵、压缩机运行过程中产生。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,氨站,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,氨站,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,氨站,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,氨站,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,氨站,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,脱硝稀释风机,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素8、烟气脱硝系统,氨喷射格栅,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素9、检维修,（1）密闭空间作业：进入炉膛、烟道、塔体、地坑或设备内部进行清理或检修属于密闭空间作业。本工程中密闭空间职业有害因素主要是：缺氧、硫化氢（废水处理系统）、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有毒或刺激性气体。（2）接触六氟化硫及分解产物作业：电厂升压站断路器采用SF6(六氟化硫)气体为灭弧绝缘介质，在断路器检修过程中可能会接触SF6及分解产物。（3）接触抗燃油、润滑油的作业：本期工程汽轮机调速系统采用抗燃油作为介质；为减小设备运行的磨损需使用润滑油。作业工人在装卸、设备日常维护和检修时可接触这些物质。,一、生产工艺及产生的主要职业病危害因素9、检维修,（4）电焊作业：在进行设备维修时会进行电焊作业，可产生电焊烟尘、锰、紫外辐射。（5）接触苯系物作业：检修时使用的油漆可产生苯系物。,二、岗位、生产制度及接害情况介绍,某电厂，除管理部门外，设置的主要生产部门有运行部和设备维护部。运行部下设集控、化学、燃料、除灰脱硫等专业，分别负责管辖专业系统设备的运行管理。运行岗位主要执行四值三运转方式，每班工作8小时，每周工作42小时。设备维护部设置有主控、辅控、电气、机务等班组，分别负责管辖系统设备的维护、维修。维护岗位主要实行白班制，每班工作8小时。,二、岗位、生产制度及接害情况介绍,接触职业病危害因素主要是设备运行和维护人员。运行人员：按所属部门进行管辖设备的操控、监视和巡检。在巡检时，主要精力和重点放在检查设备上，对重点监视的设备（比如设备有异常），除规定的巡检时间外，根据需要或专业要求，增加巡检次数和检查时间。维护人员：按所属班组进行管辖设备的维护、检修。日常维护包括转动设备诊断、检查、加油和卫生等，其工作地点不固定、现场环境变化大。,二、岗位、生产制度及接害情况介绍,集控运行巡检员：集控运行多数实行全能值班，运行人员原则上不分专业，机、炉、电一体值守。巡检路线分汽机、锅炉和电气三条。锅炉侧巡检线路：炉前燃油系统吹灰器空预器送风机一次风机吸风机磨煤机等离子燃烧器火检风机喷燃器给煤机锅炉本体炉水泵空压机锅炉排渣锅炉疏水扩容器汽机侧巡检线路：高压加热器汽动给水泵组汽轮发电机本体旁路系统抽气系统低压加热器辅汽系统除氧水位调节站真空系统高低压疏水扩容器循环水系统闭式水系统凝结水泵凝疏水系统电动给水泵组除氧器汽泵前置泵综合水泵房,二、岗位、生产制度及接害情况介绍,燃料皮带运行巡检员：燃料运行主要工作是接卸煤、煤场排煤、煤场取煤至筒仓，掺配上煤。运行岗位除值班员在控制室监盘外，其它岗位都接触粉尘，较严重的岗位是皮带运行巡检员和燃料运行班长。除灰脱硫值班员：负责除灰系统和脱硫系统设备的运行管理。除灰脱硫值班员除在控制室进行监控操作外还需对现场设备进行巡视检查。化学运行值班员：化学运行专业负责电厂锅炉补给水、凝结水、循环水、废水处理设施以及制氢设备的运行管理。化学运行值班员除在控制室进行监控操作外还需对现场设备进行巡视检查。,二、岗位、生产制度及接害情况介绍,表主要运行岗位接触职业病危害因素及工作情况调查表,二、岗位、生产制度及接害情况介绍,三、职业病危害因素检测要点,粉尘：检测不同类型粉尘的游离二氧化硅含量。对集控（炉侧）、输煤、除尘脱硫运行巡检岗位和斗轮机司机、灰库控制室等控制室岗位进行8小时总尘、呼吸性粉尘个体采样，连续测定三个工作日。对于煤、石灰石的上料、装卸、磨制等间断运行设备，在设备运行时进行作业场所短时间总尘、呼吸性粉尘浓度采样，计算超限倍数，测定三次。,三、职业病危害因素检测要点,毒物：对接触限值为最高允许浓度（MAC）的毒物（氯、氢氧化钠、盐酸），在工作场所毒物浓度最高时段进行定点短时间采样检测；其余毒物在控制室、化验间等工作人员经常停留的工作场所进行定点长时间采样检测，进行8小时时间加权平均浓度（TWA）计算，连续三个工作日；在氨、联氨配药以及二氧化氯装置运行时，在工作场所毒物浓度最高时段进行短时间接触浓度（STEL）的采样检测。,三、职业病危害因素检测要点,噪声：对集控、输煤、除灰脱硫运行巡检岗位进行40小时等效连续A声级检测计算；对主要噪声作业场所进行等效连续A声级检测，连续测定三个工作日。工频电磁场：测点位置原则上设在作业人员因工作需要经常停留的地方，探头高度为距地面1.5m，测定一次。高温：对高温场所WBGT指数进行检测，每天测三次，连续测定三个工作日。,四、职业病危害因素检测结果粉尘,四、职业病危害因素检测结果粉尘,四、职业病危害因素检测结果粉尘,汽车卸煤沟,四、职业病危害因素检测结果粉尘,粉尘主要控制点：输煤系统：输煤皮带、转运站、碎煤机；除灰、渣系统：渣仓、灰仓；脱硫系统：石灰石卸料。,四、职业病危害因素检测结果毒物,四、职业病危害因素检测结果毒物,四、职业病危害因素检测结果噪声,四、职业病危害因素检测结果噪声,四、职业病危害因素检测结果噪声,四、职业病危害因素检测结果工频电磁场,四、职业病危害因素检测结果高温,四、职业病危害因素检测结果高温,接触高温场所的主要为集控巡检员，其体力劳动强度属于级，接触高温场所的时间小于1小时，接触时间率小于25%，按规定，执行33的WBGT限值标准。,五、职业病危害防护设施防尘,煤场周围设置挡风墙和喷水抑尘系统，经常向煤堆喷水，使煤保持一定湿度，以防止煤尘飞扬；在转运站、碎煤机室、煤仓间原煤斗等处对设备和导料槽采取密封措施；在落煤管上加装锁气档板和喷雾抑尘设施，并设除尘装置，减少粉尘溢出；输煤栈桥及转运站、碎煤机室、煤仓间皮带层等输煤系统以及石灰石制备、石膏输送皮带车间各建筑物设冲洗水，便于定期冲洗地面积尘，防止二次扬尘造成的粉尘危害。,五、职业病危害防护设施防尘,在锅炉房运转层、锅炉本体、煤仓间皮带层、炉顶、磨煤机区域设置负压真空清扫系统（采用车式负压吸尘装置）；采用密闭正压干除灰，湿态除渣；设置封闭灰库、渣仓；在灰库顶装有布袋除尘器，送灰的空气经布袋除尘器过滤后排向大气；灰渣采用密闭运输方式。在燃料运输系统、锅炉系统、除灰系统等产尘场所设置值班室，减少粉尘对作业人员的危害。,五、职业病危害防护设施防尘,煤场,五、职业病危害防护设施防尘,五、职业病危害防护设施防尘,五、职业病危害防护设施防尘,五、职业病危害防护设施防尘,五、职业病危害防护设施防尘,五、职业病危害防护设施防尘,五、职业病危害防护设施防尘,五、职业病危害防护设施防毒,脱硝系统的氨站应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，厂区边缘相对独立的安全地带，远离生产行政管理和生活服务设施人流出入口。加药间及化学品仓库、生活污水处理站的操作间，均应设置机械排风装置。盐酸、硫酸、氢氧化钠大型储罐室外布置，周围设置防护围堰。盐酸储罐及计量箱的排气，应设置酸雾吸收装置，氨储存箱、氨计量箱的排气，应设置氨气吸收装置。,五、职业病危害防护设施防毒,锅炉与烟气系统采取密封和负压运行方式，防止系统中的二氧化硫、氮氧化物等有毒有害气体向外泄露。系统加药、树脂再生处理、二氧化氯制备、酸碱配置采用远距离自动控制方式，以减少有害气体的外溢和人员接触水平；水、油实验室设置通风橱，其他实验室和药品库、计量间、加药间等产生有毒物质的场所设置机械通风装置；,五、职业病危害防护设施防毒,沟道地面采用防腐涂料或花岗岩制作，墙面光滑、平整，不使有毒气体聚集；所有贮存、输送腐蚀性介质的容器、管道均采用防腐蚀材料；对地下直埋管道采用防