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文档简介

.,1,第四章液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。,.,2,第一节液压缸的分类和工作原理,4.1.1液压缸的基本类型,按结构形式划分:,活塞缸、柱塞缸和摆动缸等。,按作用方式划分:,单作用式,双作用式,组合式,组合式包括:增压缸、伸缩缸、齿轮缸、增速缸等。详细分类如表4-1,.,3,4.1.2活塞缸,按结构形式,双活塞杆式,单活塞杆式,按固定方式,缸筒固定,活塞杆固定,双活塞杆式,单活塞杆式,.,4,(一)单杆活塞液压缸,缸无杆腔进油,缸有杆腔进油,特点:1)两腔有效工作面积不等,A1A22)压力相同时,推力不等流量相同时,速度不等,即不具有等推力等速度特性,.,5,单杆活塞缸无杆腔进油时,输出的驱动力:,输出的速度:,.,6,单杆活塞缸有杆腔进油时,输出的驱动力:,输出的速度:,.,7,单杆活塞液压缸简单连接比较,A1A2v1F2故无杆腔进油时,推力较大,速度较小有杆腔进油时,推力较小,速度较大因而前者适用于重载慢速后者适用于轻载快速往复速比:v=v2/v1=D2/D2-d2d=D(v-1)/v,.,8,差动连接,单杆活塞缸在其左右两腔同时接通高压油的连接方式称为差动连接。差动连接时活塞只能向一个方向运动,要使它反向运动,油路的接法必须和非差动连接相同,如课本图4-1(b)所示。其特点是在不增加输入流量的情况下,提高活塞的运动速度。,.,9,应用:当时,满足如下关系式:,。此时,可利用单活塞杆式液压缸实现下列工作循环:快进(差动连接)工进(无杆腔进油)快退(有杆腔进油)。,差动连接输出的驱动力:,输出的速度:,.,10,浮动连接,单杆活塞缸两个油口都直接回油箱时称为浮动连接,如图4-3所示。这时活塞杆受力为零,速度不定。,.,11,单杆活塞液压缸无论是缸筒固定,活塞运动;还是活塞杆固定缸筒运动,液压缸运动所占空间长度都是两倍行程。(见下图),.,12,(二)双杆活塞液压缸,双杆活塞缸如表4-1所示。当液压缸右腔进油、左腔回油时,活塞左移;反之,活塞右移。特点:1)两腔面积相等;2)压力相同时,推力相等,流量相同时,速度相等。即具有等推力等速度特性。,.,13,双杆活塞缸输出的驱动力:,输出的速度:,.,14,将缸筒固定在床身上,活塞杆和工作台相联接时,工作台运动所占空间长度为活塞有效行程的三倍(见图a)。一般多用于小机床;反之,将活塞杆固定在床身上,缸筒和工作台相联接时,工作台运动所占空间长度为液压缸有效行程的两倍(见图b),适用于中型及大型机床。,活塞式液压缸中,活塞与缸筒内孔定向的配合精度要求较高,尤其对缸筒内孔的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度有较高的要求。,.,15,4.1.3柱塞式液压缸,动画,(1)柱塞式液压缸是单作用液压缸,即靠液压力只能实现一个方向的运动,回程要靠自重(当液压缸垂直放置时)或其它外力,因此柱塞缸常成对使用;(2)柱塞运动时,由缸盖上的导向套来导向,因此,柱塞和缸筒的内壁不接触,缸筒内孔只需粗加工甚至可不加工。(3)柱塞重量往往比较大,水平放置时容易因自重而下垂,造成密封件和导向件单边磨损,故柱塞式液压缸垂直使用较为有利。,柱塞式液压缸特点:,通常用于长行程机床,如:龙门刨床、导轨磨床、大型拉床。,.,16,柱塞式液压缸,柱塞式液压缸输出的驱动力:,输出的速度:,.,17,4.1.4其他液压缸,(一)增压缸增压缸利用两个活塞有效面积的不同获得高压。当输入活塞缸的液体压力为P1,大活塞直径为D,小活塞直径为时d,由受力平衡方程可得,.,18,(二)伸缩式液压缸,伸缩式液压缸由两个或多个活塞缸套装而成,前一级活塞缸的活塞是后一级活塞缸的缸筒,如图所示。伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。,.,19,伸缩缸特点:()停止工作时,长度较小,工作时行程较长;()套筒逐渐伸出时,因有效工作面积逐次减小,输入流量不变时,输出推力逐级减小,速度逐级增大。,.,20,伸缩缸的应用工作时可伸很长,不工作时缩短占地面积小,且推力随行程增加而减小故起重机伸缩臂、自动倾卸卡车、火箭发射台等皆可用伸缩缸。,伸缩缸输出的驱动力:,输出的速度:,.,21,.,22,(三)齿轮缸(无杆液压缸),齿轮缸由两个柱塞缸和一套齿轮齿条传动装置组成,如下图所示。柱塞的移动经齿轮齿条传动装置变成齿轮的转动,用于实现工作部件的往复摆动或间歇进给运动。,.,2

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