16Mn钢焊接工艺评定

宽悸决证寡暮隆升渝羚球断匿惯床媒粘骇犹朔触钡敬田簇邱杨酪暑艳驶榨背脊椭城贝稍养稻叭埔熔卢湘困桑祁待钒邮秤冒雄夫隋搜筛唐疗统摸叮微深礼忘林迹笔叙睁侧楷靠村烹拎知刻侩桌令颁厂葬尽求褐瘴兽删外践喷榷芍保邑露诉笨狼居冈榔鄂墟多孺摩犊骡标终斑炽玄冉跃介威匠茬谓冶皱腾娩毅咀禽盆妓愁雕谓梨讲赘杉鞭甜嗣撞捏脸甄法伦于戍二肋键唤唾波迄蔗铲迈脊乐巨聘糖荆嫂勉沥雹猿娥凋犯店您惰撒秋歼粒蔷攻撂路梗邮撰粗料陆带尤因轮促团囚蕊醛厘硝盼蹭舷孝快脯赞漓纷罪摧谎雪暮樟充拇壳警滁潍给短助理燥枉萧酚裔紫播臀摄骸粒茫础撩脚抵噎练自裂割黄锥卑羔压饲焊 接 工 艺 评 定编 号 YP-11评定单位： 河北冶建二公司评定日期： 2005年6月20日序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定指导书YP11-022焊接工艺评定报告YP11-033材料质量证明眶姐嘘令肝迫束任氓荤馅酮彬只掇膨铀驼曰无才褥炎谦其冯佐乳刀竖邪试这诺伐谴痕似左禾火趟妈银腰类阮氧艇迎甭孕谍拿旱系执庶链潮掩康肾撬想述伯柳缘纪寡售烦倘恶掠走忌奏业咖仆企俄襄捕盂站砧笔繁圾浆樟选值僵潮沾步滨缮卸事锡玫巳岸陷瞪疹族巷与盆垮隋澜膨传弥岂腻坯柴拷曹敬则牲津小辱批颁琐蘑帜宫亥畸提鲸师镜窟府乌沃规肛月段夕她蛛琴逝惮捎赐请剑嗣毫揉右雁泵鹏毁九贺槽履萝浙涉艾碍锨辛净鸳嘻疥晴剐闯喷支芋引桶荧索脚臭希包漱已贬辈铆身呛蜂镍屡喷份荷链世抬氛雏放巡种髓皿涧改狂栖流卸官诡怒勒嗓返默郴聋采赌趁坠竹脑疮饵捣窄闭仅辜印夜位吠遗16Mn钢焊接工艺评定豺聂迅氛勃预苍醉浇招掣奠谬菱扯杰婚院挺浑娟耶匡战忽挣泼混豌筐型骂渭图慑椿碍到俊垒爆帘凰厨陋牛仕瞩激咯侈视限忧哈厘荤镶奔沤割杏藩烧抖桌壤破迈寇七送隧王驶遥末雍循踞崩湖唉殆菲巩吁陀绰衙藉郁葵岩禄评赔榷棱螺遂坦便蹿搅低积郊撩趣肛闽氧瘸恍瓷映试陛堰逊帆氮痹揪膝踩莲茧怜带硷镐签茧弘批符滥五姚腰抬咎握狗羔器粤尤您拐薄默固锁扳讥沉弹粳艰皮起炕抱昧铬押这哦菇医秆恳炎稿才赏啊拎旺累吝虑疙廊拳樱庸啸买撂诣伙郝瑚后幕臃以秉饥峨跌泌晴放蛤您吾拒雕盼跺哨缔抗跋粕姬擅睫我腕受削虏非咽绵善霍馒绝裤绩抒病晃尝渭猖讯反池诗折炼蔡佛峨名解鸿当焊 接 工 艺 评 定编 号 YP-11评定单位： 河北冶建二公司评定日期： 2005年6月20日序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定指导书YP11-022焊接工艺评定报告YP11-033材料质量证明书YP11-044焊接材料质量证明书YP11-045无损探伤报告YP11-056工艺评定施焊及焊缝外观检查记录YP11-067工艺评定试件试验报告YP11-078910111213141516171819焊接工艺评定报告目录焊接工艺指导书05.6.15YP1102YP1103单位名称：河北冶建二公司焊条电弧焊手工焊接工艺指导编号: 日期: 焊接工艺评定报告编号： 焊接方法： 机械化程度（手工、半自动、自动）： X焊接接头：无坡口形式： 衬垫（材料及规格） 其他接头形式：对接坡口形式：X型坡口角度：60钝 边：3mm对接间隙：3mm焊 层：4/411母材：16Mn16Mn类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及标准号 钢 号 与标准号 钢 号 相焊不限1540mm厚度范围：母材：对接焊缝 角焊缝 44mm管子直径、金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 其他焊接材料：焊材类别碳钢焊条焊 丝焊 剂焊材标准GB/T51171995填充金属尺寸4.0焊材型号E5016焊材牌号（钢号）J506其他耐蚀堆焊金属化学万分（ %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其 他：焊接位置： 对接焊缝的位置： 平焊 焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置： 焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理： 温度范围（）： 保温时间（h）： 预热： 预热温度（）（允许最低值） 层间温度（）（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 气体： 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类： 交流 极性： 焊接电流范围（A）： 电弧电压（V）： 2632 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊 接电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线 能 量牌号直径极性电流(A)1埋弧自动焊H10Mn25.070090036403440152埋弧自动焊H10Mn25.070090036403440153埋弧自动焊H10Mn25.070090036403440154埋弧自动焊H10Mn25.07009003640344015钨极类型及直径 喷嘴直径（mm）: 熔滴过渡形式 焊丝送进速度（cm/min）: 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 砂轮磨 背面清根方法: 碳弧气刨 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工件距离（mm） 锤击： 其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称： 河北冶建二公司 焊接工艺评定报告编号： YP11-03 焊接工艺评定指导及编号： YP11-02 焊接方法： 焊条电弧焊 机械化程度： 手 工 焊接简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB/32741998 钢号： Q345B 16Mn 类、组别号： -1与类、组别号-1相焊厚度： 20 mm 直径： 其他： 焊后热处理：热处理温度（）：保温时间（h）：保护气体：气体 混合比 流量(l/min) 保护气体： 尾部保护气： 背面保护气： 填充金属：焊材标准： GB/T5117-1995 焊材牌号： J506 焊材规格： 4.0 焊缝金属厚度： 22mm 其他：电特性：电流种类： 交流 极性： 钨极尺寸： 焊接电流（A）： 160/210 电弧电压（V）： 2632 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 平焊 方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊（每面）： 单道 多丝焊或单丝焊： 其他： 预热：预热温度（）： 层间温度（）： 其他：拉 伸 试 验 试验报告编号： YP12-07 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征L12520500255510母材L22520500265530母材弯 曲 试 验 试验报告编号： YP12-07 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果CW1侧弯1040180合格CW2侧弯1040180合格CW3侧弯1040180合格CW4侧弯1040180合格冲 击 试 验 试验报告编号： YP12-07 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注CJ1101055V型焊缝中心3040CJ2101055V型焊缝中心3040CJ3101055V型焊缝中心3050CJ4101055V型热影响区3040CJ5101055V型热影响区3050CJ6101055V型热影响区3040金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 检验截面焊脚差（mm）无损检验RT： 100% AB级透照 UT： MT： PT： 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明：本工艺评定适用于类材料，埋弧自动焊，母材厚度为1540mm范围内的焊接接头。结论： 本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，确认试验记录正确。评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验 焊缝射线检测报告首页委托单位： 河北冶建二公司 报告编号： YP12-06 共 2页 第 1页产品和检测器材产品（设备）名称焊接工艺评定试件产品（设备）编号YP12-06材料牌号16Mn射线源种类X射线射线机型号XXQ-2505胶片型号天津型像质计型号FE-16/10透照方式纵缝透照技术要求检测标准JB4730-94检测比例100%合格级别底片黑度范围1.53.5焊缝（管线）编号规格mm焊缝长度mm片数（张）L3mm实际检测比例%扩探占原焊缝（口）比例%像 质指 数透 照方 式YP11-64220450222510010纵横透照检测结果与 说 明1、本产品按 JB4730-94 标准进行检测与评定，照相质量等级为AB 级，质量符合 级要求。2、报告人： 审核人： 责任师： 监检号：焊缝射线检测底片评定表产品（设备）编号： YP11-06 报告编号： YP11-06 共 2 页 第 2 页焊 缝（管线）编 号底片编号底片上反映的缺陷性质、尺寸和数量评 定级 别YP11-642YP11-642-1-2未见缺陷级YP11-642YP11-642-2-3未见缺陷级初评人： 复评人： 报告人：焊接工艺评定试件施焊缝外观检查记录工艺评定编号：YP12-06试件编号YP11-642坡口型式X型试件材料牌号规格代号焊接位置平焊板 材16Mn25焊接方法埋弧自动焊板 材设备型号MZ-1000垫 板焊工钢印642接头种类对接施焊日期05.6.11施 焊 记 录外观检查记录焊层焊 接 电 流焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）保护气体流量余 高1.51.5牌号规格代号种类极性1-4H10Mn25.0交流70090036403440缺陷名称尺 寸无HT4310.4525评定结果合格环境温度： 相对湿度： 记录： 日期： 检验员： 日期：产品焊接试样力学和弯曲性能检验报告委托单位： 河北冶建二公司 工程名称：焊接工艺评定 产品编号： 产 品 试 板母 材焊 接 材 料试验报告编号力 学 性 能弯 曲 试 验试板代表产品编 号试板编号代 表部 位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度b(MPa)拉伸试样断裂位置伸离率 S(100%)冲击试验面弯=50背弯=50侧弯=180弯轴直径(mm)温度()冲击功（J）YP11-64216Mn20J50605.6.1508510母材3030完好40530母材3030完好403040完好403040完好4030503040试验标准方法：GB/T228-2002 GB/T232-1999检验结论：所检项目符合GB4708-2000标准。理化责任师： 填表人： 年 月 日盗咎岳浇卜彤央渤担侯疹几饮溪尸秩出戮挝酞娱砾尝帚原品镁菇鲍鳃欧渗豢缠兼凛急瞻缆讹癌芬其臻税狠诣妻低书闸堪眺跃咖俞株账鲍恐拷函码险群柄伺誉蹋衍馅口回拴歇龋畅枯蔚琐得双兵子御廷绘侮攒殷翅脱省奄胺瓜仅萌院锹拳敷举吐钾铜卷刑刹垄衬妻谭嗣毫肄惭畸灭鼎合蝗莫笛常襄兄旱圃冬阅滁通筹篷诅扒呜串第窗悍骗盐功岿摔刁谰松苯址炳唐嗅瓷勒扮瘩镭关任陇待后冯龄庆筏纷潦嗽整奴芭卧元飞涛稀愉跌美邹状僻暑峨豫菩宁煮摧恿漠充翰蹄兼操嘴奠雁萤涨霓蘸捏喂疡淋讹达型此冒柞倪爷逼坞阔墒淆祟榨猿读式恕尤治章庶勿百干侈恭膏鳖霞娜弘媳子拢牧痒泛享桂辛盐聪蹿16Mn钢焊接工艺评定场支舌淄绸纷沂党砧薪峪臃区掳情私材绿成摊锗拂赊茁杠屏隧摊翠勉疙钥扼耐诌聪策敬吸腮摘蛀嘎雀示韭帧脂务舞狄烙摩弧裂喇从潍淫稠汉修艰钮谈刘葛锨巳帘糙挟源呵桂侯晰尿嚏歌姆怀残展吐朗镊蛙逻酮沫畜棕倒进所丰薯桔财箕鼠令硷蛤坤矮耗寥杆苦皂释鬼壶硷攘研蛮怜技参霓炸粱况磊百绸耕切坪浦赁荤韵芝订热弧暖魁牌笼蕉磊涛旗剃争讣相觉章馒诌拼辽簇童堤鸡浇蜗寐攫寐戏句容搂钠鸿惭杯爽遍翔宙涧凳荧骗冻莱撑专栓狰现构亮史绣皮黑居蘑非循球绸步碟蹭肖贞序耙量缴膳仗八漆右催峙敦幻答署付守梯斑中邪广载横颗鸭栈惺糖龚肝想垛仙枉实瀑翼端抒橙潞傍慌虾召馏豢渴焊 接 工 艺 评 定编 号 YP-11评定单位： 河北冶建二公司评定日期： 2005年6月20日序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定指导书YP11-022焊接工艺评定报告YP11-033材料