焊接基础培训.ppt

CO2气体保护焊基础培训,西宁甘河工业职业技术学校,2016.11.7,XNGHZX,培训内容,一、安全与防护二、CO2气体保护焊原理三、CO2气体保护焊设备组成四、焊接工艺参数调节五、常见故障的分析处理六、车间常见焊缝形式及尺寸标注,一、安全与防护,人体的安全电压36V，车间用电一般为380V、220V，因此，用电要特别注意安全。措施：及时检查电线是否有破损、带电焊手套操作，穿防触电的劳保鞋。,配电箱,1、用电安全,焊接过程中会出现强烈的弧光，以及大量的金属的飞溅物。因此，焊接时候必须要穿长袖工作服、手套、面罩、口罩、安全帽以及劳保鞋。,焊接现场,2、焊接防护,二、CO2气体保护焊原理,CO2气体保护焊原理由焊机提供能量，利用送丝机将焊丝通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,通过与母材刮擦短路接触产生电弧，并利用电弧热熔化焊丝与母材，从而实现焊接。,CO2气体保护焊原理图,CO2气体保护焊设备,焊机,气路,送丝机,焊枪,三、设备组成,设备组成示意图,CO2气体保护焊焊设备,1、气路,CO2气瓶,气体流量计,CO2气化过程中大量吸收热量，为了防止流量计被冻住，因此使用前流量计必须加热。,2、焊机,焊机操作界面,焊机背面,焊丝盘,送丝电机,送丝机构,双驱送丝机,单驱送丝机,3、车间常用的送丝机,控制面板,1.21.6,1.2,加压手柄,压臂,SUS导套帽,送丝轮,导向管,送丝机的使用,送丝机构实物图,送丝机构示意物图,1.21.6,1.2,焊丝加压刻度,压臂,加压手柄,送丝机使用要点：1.焊丝与送丝轮卡槽尺寸要相对应；2.导套、送丝轮、导向管要同心；3.加压刻度要与焊丝直径对应,压紧轮,焊丝,送丝轮,压紧轮,焊丝,送丝轮,污物,焊丝,送丝轮,送丝轮卡槽太宽，送丝推力不足。,送丝轮卡槽太窄，压力过大，焊丝受损。,送丝轮卡槽中污物过多，送丝推力不足。,正确,送丝轮的错误使用,4、焊枪,接线盒,焊枪开关接头,枪把,喷咀、导电咀,电缆,焊枪开关,气体接头,功能：焊枪是直接用于完成焊接的工具。作用：1）作为传递焊接电流2）输送焊丝和气体3）通过焊枪开关向焊机以及送丝机发出控制命令,焊枪结构示意图,1.2,1.2,喷嘴接头,黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料,气筛(分流器),1.2,1.2,喷嘴:向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。,焊枪前端易损件结构,电压偏高弧长变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔。焊道变宽，熔深和余高变小。电压偏低焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变窄，熔深和余高大。,啪嗒！啪嗒！,嘭！嘭！嘭！,母材,母材,焊接电压,四、CO2气体保护焊工艺参数（焊丝选定以后）,焊丝选定以后，焊接工艺参数主要包括：焊接电压、焊接电流、焊接速度、焊丝干伸长。,焊丝干伸长,调节焊接电流实际上就是调节送丝速度，焊接电流越大送丝越快，熔深和余高变大。,焊接速度也就是焊接时候手拿着焊枪移动的速度。当焊接电流与电压调好以后，焊接速度越快时：焊缝越窄,熔深和余高越小。,焊接电流,焊接速度,通常焊丝的干伸长为焊丝直径的10-15倍。过大，保护效果差；过小，飞溅物容易堵塞喷咀。,1.2,焊接参数调节规范,首先确定好焊接电流粗调焊接电压300A时：焊接电压=(0.04倍焊接电流+202)伏试焊根据手感，声音，电弧稳定判断电压高低微调电压,1、送丝不稳定,3、焊接时飞溅大,4、焊缝出现气孔,2、电弧不稳定,五、常见故障的分析处理,送丝压力不合适调整加压刻度,导套与送丝轮不同心紧固送丝轮，校正导套的位置,导电咀规格不对规格不对或内径太小,焊枪电缆弯曲太厉害将电缆放直,1、送丝不稳定,送丝轮有污物规格错清理、更换送丝轮,主电路接触不良检查地线是不是松了,送丝不稳定排查前面讲过的因素,焊接电流、电压选择不当重新调节电压,2、电弧不稳定,操作不当保持正确焊枪高度角度,3、焊接时飞溅大,焊件及焊丝污物过多及时清除或更换,焊接回路接触不良检查地线是不是松了,焊枪操作不当保持正确的角度和角度,焊接规范设置不当焊接电流和焊接电压，确认焊机面板丝径选择开关位置。,4、焊缝出现气孔,气体保护效果不好：风速过大、CO2气体不纯、流量过小、干伸长过大、气路不通畅、流量计没加热被冻住了。,CO2气体不纯,焊丝或工件油、锈或水过多,搭接接头,单边喇叭