施工机械操作规程

施工机械操作规程“四懂三会”懂设备构造 懂设备原理 懂设备性能 懂设备用途会操作 会保养 会排除故障“十字作业法”清洁 润滑 紧固 调整 防腐“润滑五定”定人 定质 定量 定点 定期通 则一、各种施工机械的机操人员(司机)必须经过培训，考核合格，发给操作证，方可上机操作。二、机操人员(司机)除执行本操作规程以外，还应遵守制造厂的操作说明书规定。如有矛盾时，均应遵照制造厂的操作说明书。三、机操人员(司机)都应掌握“四懂三会”、“十字作业法”、“润滑五定”严格执行保养制度。四、机操人员(司机)必须遵守交通规则。五、起重机械必须严格执行国标“GB6067-865”“起重机安全规程”的有关规定。六、起重机械必须取得当地劳动局指定的检验部门颁发的合格证后方可使用。司机必须取得劳动局颁发的操作证后方可登机操作。七、所有的施工机械必须配置合格的灭火装置。八、机操人员(司机)不准酒后驾车，作业时不准吸烟、吃食物和与他人谈笑、打闹，不准穿拖鞋。不得擅自离开工作岗位。作业时驾驶室内无关人员不得入内。九、对液压系统操纵的机械，应按液压操作规程进行。目录一、 发动机操作规程二、 起重机械操作规程2-1履带式起重机操作规程2-2轮胎式起重机操作规程2-3汽车式起重机操作规程2-4龙门式起重机操作规程2-5塔式起重机操作规程2-6卷扬机操作规程2-7叉式起重机操作规程三、 汽车、装载机操作规程3-1载重汽车操作规程3-2自卸汽车操作规程3-3平板拖车操作规程3-4油罐车操作规程3-5轮胎式装载机操作规程四、 土方机械操作规程4-1推土机操作规程4-2湿地推土机操作规程4-3履带式挖掘机操作规程4-4压路机操作规程4-5振动压路机操作规程4-6空压机操作规程4-7平地机操作规程五、 混凝土机械操作规程5-1混凝土拌和机操作规程5-2混凝土泵车操作规程5-3固定式混凝土泵操作规程5-4混凝土搅拌车操作规程六、 打桩机械操作规程6-1柴油打桩机操作规程6-2履带式打桩机安全操作规程6-3振动锤安全操作规程6-4螺旋钻孔机安全操作规程6-5柴油打桩锤安全操作规程6-6打桩机升降机安全操作规程6-7履带式强夯机安全操作规程七、 特种钻机安全操作规程7-1水井钻机安全操作规程7-2CQ100型钻机安全操作规程八、 液压装置操作规程九、 其他中小型机械操作规程9-1发电机操作规程9-2电动机操作规程9-3皮带运输机操作规程附表一、附表二、附表三机务班组岗位责任制机械操作工人岗位责任制一、发动机操作规程司机除严格遵照本机型所规定的各项操作规程外，对发动机工作前后，必须执行下列事项。起动前的要求：1. 检查、添加润滑油、燃料及冷却水。2. 检查离合器是否在分离位置。3. 检查风扇、空压机皮带的松紧度，必要时应予调整。4. 冬季起动时，必须先用手摇把活动发动机数圈，有预热装置须先预热后方可起动。5. 用付机起动时，应按付机操作规范进行，严防摇车把伤人。6. 在冬季凡使用防冻液，事前必须做化学检验和冰点试验，确认合格后，方可使用。7. 定期检查蓄电池，保持电瓶内有足够的电解液。运转中的要求1. 发动机起动时，每次起动时间不得超过5秒钟，每次起动间隔不得少于15秒钟，如连续三次无法起动时，须检查原因后方可继续起动。必须注意起动机齿轮与飞轮齿圈是否脱开，否则立即停车。2. 发动机起动后，应怠速运转，待温度升高到50，冬季60时方可进行起步或工作。3. 运转中应检查各仪表是否正常，倾听发动机声音有无异响情况及漏油漏水情况。4. 冬季作业待工时，采取防冻措施。停车后的要求1. 工作完毕后，待水温下降到70以下时，方可熄灭发动机，将电源切断。2. 放水时，把水箱盖打开，司机必须时刻注意水嘴堵塞情况，必须把水泵、水箱、机油冷却器等部位的水全部放尽后，方可离开岗位。二、起重机械操作规程2-1履带式起重机操作规程履带式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外，并应执行下列各项：主卷扬机构1. 工作前，应检查主卷扬机构底座焊接处，螺栓是否牢固可靠，和各传动齿轮接合是否良好。2. 工作前应检查主离合器涨带及卷扬制动器，是否灵活可靠。3. 主卷扬机离合器涨带、制动带按时进行检查。起重臂机构1. 必须检查起重臂滑轮及连续螺栓是否牢固可靠；起重臂及卷扬钢丝绳，应经常涂油，保持润滑。2. 工作前，对起重臂制动带的松紧度必须进行检查调整；防止制动带进油水打滑，造成起重臂的掉落。3. 起重臂角度指示器，应保持灵敏准确。工作时，起重臂最大仰角不得超过原厂规定。无资料可查时，最大仰角不得超过78度，最小仰角不低于30度。回转机构1. 回转时，应保持平衡缓慢。换向机械接合处，间隙应调整适当，防止接合处抱死。2. 回转机构制动带，必须灵活可靠，应保持清洁，严禁用反方向回转制动。行走机构1. 起重机行走时，将吊钩、回转等部位必须制动；起重臂要调整到适当位置；行走制动必须可靠。2. 履带及行走链条垂度，超过原厂规定时，应及时调正，并保持润滑。3. 起重机不得在大于25度的倾斜坡上行走。禁止沿坡度横向行驶；更不得向坡的下方旋转起重臂，以防翻车，必须运行或转动时，应将机身垫平。同时爬坡度不得超过原厂所规定。严防下坡时脱档溜放。4. 行走制动器，要时刻保持灵敏可靠状态，平时应严格进行检查。起重机工作中必须按下列执行1. 发动机起动时，应将所有操作杆放入空档位置。起吊前，必须先对各传动装置进行一次试运转，检查各操纵系统是否正常。2. 起重机在松软地面作业时，应先将场地填平夯实，并用枕木沿履带横面垫实，位于平坦坚硬水平面上。3. 起吊前，司机应了解工作情况，弄清负荷量；司机应听从指挥人员指挥。但遇指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。4. 起重机吊起重物时，应先吊离地面10厘米，检查起重机的稳定性，起重物件绑扎的牢固性及制动器的可靠性。确认可靠后，才能继续起吊。起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，以便时刻控制刹车。5. 起升或降下重物时，速度要均匀平稳，防止忽快忽慢，突然制动。并保持机身的稳定性，严防重心倾斜。6. 履带式起重机，由于其设计性能，结构的不同，在作业范围和使用功能上有区别，必须严格按照制造厂的操作说明书规定作业。力矩限制器，起升高度限位器和变幅限位器，必须灵敏可靠。不得超载和斜拉，吊钩不得用作拖运货物。7. 如遇重大物件，必须使用二台起重机同时起吊时，必须有专人统一指挥。重物的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%。绑扎时，必须注意负荷的分配；每台起重机分担的负荷，不得超过该机所允许负荷的80%，以免任何一台过大造成事故。8. 陆地上使用的起重机械，(如履带吊、轮胎吊、汽车吊、打桩机、砼泵车等)，其设计性能是在陆地上平整坚硬地面作业的，原则上不允许上船作业，如因特殊情况，非上方驳作业不可时，必须经过详细计算和试验，经分管总工审核，主管经理批准后，方可使用。上船后，注意封牢底盘。9. 起重机在作业中，先鸣喇叭；严禁无关人员在起重机作业区逗留，在吊起重物的下方，不准任何人站立或通过。起重机在运行中，禁止人员上下车。10. 起重机在作业中，所有保养、修理及调正、润滑工作，必须在发动机停熄后进行。如在吊起重物中发生故障，先将重物放下，停止运转后，再行排除。11. 起重机作业完工后，应将吊钩收起，将脚踏板锁牢，防止大钩脱落，同时将各部位制动器刹牢。12. 司机必须经常检查钢丝绳接头和卡子结合处的牢固情况。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不得全部放尽，至少应保留3至4圈。钢丝绳的磨损或断丝超过限度时，应报废，不准继续使用。遇下列情况不准施工1. 在夜间作业时，灯光、喇叭等设备不齐全时，不准施工。即使是设备齐全，也应密切注视着指挥信号。2. 当风力在六级以上，或遇雷雨、大雾时，起重机不准进行工作。并将起重臂适当降低，全部制动器刹牢。在特殊情况下，应有安全措施并经上级批准，方可施工。3. 司机严格执行“三不吊”。重物与吊钩钢丝绳不在垂直位置时，不准吊。对载荷不明，估计有超负荷可能的，不准吊。重物埋在地下或水底时，不准吊，严格禁止超负荷作业。4. 如遇雷雨天作业时，造成各制动带漏雨打滑时，应立即停止作业。雨后继续工作时，必须将各部位试吊磨合后，方可施工。起重机转移或搬迁注意事项1. 转移工作地点时，不准长距离行驶，短距离转移工作地点时，吊杆角度不应大于15度，严禁在柏油马路上行驶。2. 用拖车拖运时，跳板坡度不应大于15度。不准在拖车上作回转及转弯动作。装车后将各制动器刹牢；并用三角木将履带垫实，绑扎牢固，尾部配重须用枕木垫实。3. 起重机用方驳装运时，应从方驳艏位上，如在方驳横面上时，方驳靠离码头距离不得小于20厘米。在用300吨方驳上时，必须要求从方驳艏部上，停靠码头距离得小于1公尺。上船后，应将起重臂放下。应将起重机封绑牢固。对防火防电的要求1. 起重机，必须设置必要的防火、灭火装置；机棚内不得存放其它易燃品。2. 在有条件的单位，必须在起重臂仰角处，安装保险装置，防止起重臂后仰。3. 起重机在架空输电线路下工作时，起重臂距电线的距离不得小于下列规定。输电线路电压垂直安全距离(米)水平安全距离(米)1千伏以下1.51.5120千伏以下1.52.035110千伏以下2.54.0154千伏2.55.0220千伏2.56.02-2 轮胎式起重机操作规程一、轮胎式起重机司机除严格遵守“发动机操作规程”条文外，并应执行下列各项。二、对起重机底盘、传动机构及工作装置的要求；1. 工作前，应严格检查各部离合器及传动装置是否正常。操作杆及各部制动器是否灵敏可靠。如有异常，应加以调正和修理。2. 应严格检查各工作件是否良好。各连接件，钢丝绳是否牢固，轮胎气压是否充足，支腿是否可靠，有无漏油现象。3. 检查各安全指示装置是否正常可靠。三、起重机在工作中必须遵守的项目1. 工作前，对机械的运转，确认正常后，方可进行工作。在公路上行驶时，必须遵守交通规则。2. 进入现场前，司机首先向有关人员了解现场情况，回转半径内不得有任何障碍物，工作要远离高压线。停车地面一定要坚实。夜间作业时，应有足够的照明设备。3. 司机与起重工必须密切配全，工作前必须统一信号，听从指挥人员的指挥。如发现信号不清或错误时，司机有权拒绝执行。4. 每进行作业前，必须先鸣喇叭，以示有关人员注意。工作中不得与他人谈笑、打闹，不得擅自离开工作岗位。5. 吊起重物时，应先使钢丝绳达到拉紧状态。起吊后，应将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性，各部支腿及制动器是否灵敏可靠，绑扎是否牢固，确定各部情况正常后，方可继续工作。6. 起重机作业时，禁止无关人员上、下机械，扒杆下禁止无关人员通过和逗留，重物下严禁站人。7. 停工或休息时严禁将重物悬挂在空中。8. 力矩限制器及其他安全装置，要经常检查，必须保证灵敏可靠，如一旦失灵，应立即修复，经试验合格后，方可使用吊机。9. 支腿在作业需要时，必须全部伸出，支承在平整坚硬的地面上，如地面土质松软，必须加垫铁板或厚木板，并要保持机身水平。10. 全液压的伸缩臂，在吊重作业前，必须在空负荷下，根据作业所需跨距和吊高，调正好伸缩臂的长度和角度。严禁带负荷伸缩起重壁。如需带负荷调正少量跨距时，必须在额定负荷(相应起重臂长度和幅度所规定的起重量)的80%以内，力矩限制器可靠，支腿牢固的情况下，方可缓慢地进行变幅。(为安全及机械使用寿命计，应尽量不带负荷变幅)桁架式起重臂，满负荷工作时，禁止下降起重臂，严禁做两个以上的动作，没装有力矩限制器的吊机，严禁带负荷变幅，严禁超负荷作业和斜拉。11. 起重臂最大角度不得超过原厂规定，无资料时,最大不得超过78。12. 利用双台起吊时，最大起重量不得超过两台起重量总和的75%。13. 行走时，必须将支腿收回原位，起重臂降至54以下。14. 工作完毕后，应将机车停放在坚固的地面上，将吊钩收起，起重臂角度降至4060位置，各部制动器刹牢。操纵杆放置空档位置，停熄发动机，关好门窗。15. 司机必须经常检查钢丝绳接头、卡子，工作时钢丝绳不得全部放尽，至少应留3-4圈，钢丝绳在卷筒上应排列整齐。钢丝绳超过磨损限度时，应报废。报废标准附后。16. 全液压轮胎式伸缩臂的起重机操作者，必须搞清弄懂几个操作把(开关)的操作程序和互相连锁的关系，例如在无支腿，伸起重臂时，“必须将支腿工作转换开关搬到无支腿位置”。如不这样做，即使在无负荷的情况下，安全装置不起作用，导致因伸出起重臂，使机身失稳，造成起重机倾覆。17. 吊机在维护调试时，如需全伸起重臂，必须在支腿全部伸出支承牢固后，并在所规定的安全角度下，方可全伸吊臂。18. 吊重行走应注意事项：轮胎气压应符合规定值。行走吊重的重量，应符合本机所允许的重量。应将吊物的高度，尽量靠近地面并避免吊物摆动。要在平均坚硬的路面行驶，避免急转弯，急起步和急制动，按规定速度行驶。四、遇下列情况不准施工1. 在夜间作业时，灯光、喇叭等设备不齐全时，不准施工即使是设备齐全，也应该密切注视着指挥信号。2. 当风力在六级以上，或遇雷雨、大雾时，起重机不准进行工作。并将起重臂适当降低，全部制器刹牢。在特殊情况下，应有安全措施，并经上级批准，方可施工。3. 司机严格执行“三不吊”重物与吊钩钢丝绳不在垂直位置时，不准吊。重物埋在地下或水底时，对荷载不明不准吊，严格禁止超负荷作业。如遇雷雨天作业时，造成各制动带漏雨打滑时，应立即停止作业。雨后继续工作时，必须将各部位试吊磨合后，方可施工。起重机在架空输电线路下工作时，起重臂距电线的距离不得小于下列规定：输电线路电压垂直安全距离(米)水平安全距离(米)1千伏以下1.51.5120千伏以下1.52.01135千伏以下2.54.0154千伏2.55.0220千伏2.56.02-3 汽车式起重机操作规程汽车式起重机司机除严格执行“载重汽车驾驶员操作规程”、“发动机操作规程”、“液压操作规程”外，还应严格执行本规程。作业前1. 检查各部紧固是否良好，焊接处是否有开焊和裂缝现象。2. 检查各制动(包括行走)，液压及控制操纵系统是否良好，动作灵敏可靠。3. 检查钢丝绳的磨损，断丝情况，根据规定更换，不得擅自推迟更换，延长使用。4. 检查安全，保险装置是否灵敏可靠，包括变幅角度盘是否良好。5. 检查转向，回转机构和支腿是否良好。6. 检查轮胎气压是否正常。7. 经过以上各项检查，应经过空载二次试运转确认无误后方可作业。作业中1. 应向工地负责同志了解情况，在专人指挥下进行作业，必须手示和信号统一明确，除特殊情况下，司机有权拒绝执行不明确或错误的信号、手示，经协商统一后方可继续进行。2. 支腿在作业时，必须全伸出并支承在平整坚硬的地面上，如地面土质松软，必须加垫铁板或厚木板并保持机身水平。3. 所有卷扬，回转，变幅的动作都必须平稳，不得忽快忽慢，起吊重物前应先鸣号后动作。4. 力矩限制器及其他安全装置，要经常检查，必须保证灵敏可靠。如一旦失灵，应立即修复，经试验合格后，方可使用吊机。5. 吊重物时，司机应随时掌握好制动器；先将重物吊离地面1020厘米、检查绑扎情况，机身是否稳定后，方可继续作业。6. 对面积较大，不规则和特长等构件(重物)必须系有固定方位的绳索，否则不得起吊作业。7. 当提钩较高时，司机必须特别注意吊钩的位置，并保证吊钩顶部与起重臂头部的距离不少于一米，在输电线下(或附近)作业，应保证足够的安全距离，10千伏以下为1米以上。8. 全液压汽车式起重机的伸缩臂，在吊重作业前，必须在空负荷下，根据作业所需的跨距和吊高，调整好伸缩臂的长度和角度，严禁带负荷伸缩起重臂。如需带负荷调正少量跨距时，必须在相应的额定荷载的80%以内，力矩限制器可靠，支腿牢固的情况下，方可缓慢地进行变幅。(为了保护液压元件，此种变幅操作尽量不用)桁架式起重臂，没有力矩限制器的吊机，严禁带负荷变幅。9. 作业时起重臂的最大和最小仰角及其回转角度，必须遵照所操作的吊机性能所规定的范围作业。禁止同时做两种动作的操作，不得斜吊和做水平移动重物的作业。10. 两台起重机同时抬吊一重物时，最好选用同一性能，必须有一人统一指挥，吊重物不得超过两台机额定起重量的(当时采用的幅度，跨距)75%。不得斜拉。11. 重物下降时不得使用卷扬紧急制动或大落钩，特殊情况例外，卷扬筒内钢丝绳排列应整齐，在任何时候卷筒钢丝绳不得少于三周。12. 作业中当需要改变动作方向时，必须先将操作手柄回“零”位，待停止后再做相反方向的作业。禁止直接换向。13. 作业时禁止非工作人员进入现场，重物和起重臂下任何人禁止停留和通过；非指挥人员应远离驾驶(操作)室。14. 全液压汽车式伸缩臂的起重机，操作者，必须搞清弄懂几个操作把(开关)的操作程序和互相连锁的关系，例如在无支腿伸出起重臂时：“必须将支腿工作转换开关搬到无支腿位置”如不这样做，即使在无负荷的情况下，安全装置不起作用，导致因伸出起重臂，使机身失稳，造成机身倾覆。15. 吊机在维护调试时，如需全伸起重臂，必须在支腿全部伸出支承牢固后，并在所规定的安全角度下，方可全伸吊臂。16. 发生故障必须放下重物，关机停车才能进行检查调整或修理，如不能自行放下重物，应设法采取安全措施后方可进行作业。17. 夜间作业除车上照明，工地应设有足够的照明。作业后1. 放下起重臂，缓慢将起重臂落在门架上加以固定，将钩头收回，钢丝绳保持适当的松紧程度。2. 将车开至指定的地方，存放整齐，合理、须将各部加以制动，锁紧门窗，方可离岗。一般规定1. 汽车式起重机必须在平整的场地上作业，本身与水平面夹角一般不大于2。2. 当遇六级以上大风或大雾天不得作业，必须作业时一定要采取安全保险措施。3. 严格执行“三不起吊”(载荷不明、重物与吊钩不垂直、重物埋在地下或水下，不得作业)。4. 严禁在起重臂上用气割割孔或补焊钢板。5. 机上应设必需的防火灭火装置，不得用明火烤油底壳。驾驶室内不得存放易燃、易爆物品。2-4 龙门式起重机操作规程一、操作须知1. 在开动龙门起重机之前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各部分的绝缘应符合要求，周围无杂物存放。2. 开动和停止电动机应缓和平稳的旋转控制器手柄，要作反向运转时，必须等机构完全停稳后才允许。3. 龙门起重机在运行工作中发现设备有任何损坏及不正常声音时，应立即停车。4. 吊起重物作水平移动时，必须将重物提高到可能遇到障碍物0.5米以上，方可开车。起吊重物时应在垂直位置，不可斜吊，更不允许在地面上拖吊。5. 高度限位、行程限位，必须保证灵敏可靠，行车铁轨的两头要设阻挡。电动葫芦式小车，要带有导绳器。二、操作步骤开车1. 将所有控制器操作手柄放到“零位”；2. 插上总熔断保险器，合上总闸刀开关；3. 按电铃一长声，发出警告信号表示龙门起重机已经通过；4. 按起动按钮使总开关合上；5. 按电铃三声，发出警告信号，表示龙门起重机即将开动；6. 操纵控制器缓和平稳地逐档起动。停车1. 将控制器手柄逐档平稳地转到“零位”；2. 按“停止”按钮切断总开关；3. 拉下总闸刀开关，必要时取出熔断保险器；4. 如遇紧急停车事故，停车时可用紧急开关切断总电源。2-5 塔式起重机操作规程1. 司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。2. 塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。遇有六级以上大风、大暴雨和大雾天塔式起重机禁止作业。3. 塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做必要的调整。4. 塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻10。5. 司机必须经常检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。卷扬筒上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。6. 不论新、旧塔式起重机，重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。7. 工作前应检查电源电压不得超过5%额定电压。合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。8. 配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在“零”位。9. 操作前，应检查行驶有无障碍物和下沉现象，检查传动部分润滑油是否充足并按规定做每班保养。10. 接通电源先做空载运转，检查吊物吊杆，行走部分的工作情况及制动和自动保险装置是否灵活可靠。11. 严禁超负荷作业，严禁斜吊重物和直接吊起埋地物件，严禁人员乘坐或利用吊钩升降(不论有否安全装置)。12. 司机得到指挥人员的信号或手示后，起吊前必须先鸣铃后起吊。13. 不论哪一部分传动装置运转中变速都必须逐级升降，严禁越级变速，不论哪一部分传动装置运转中更换方向，必须将控制开关回“零”。待电机停止后再行逆转，绝对禁止直接变更运转方向。14. 吊钩上升至起重臂头部的距离不得少于一米。15. 起重机行走前轮(行走方向)至轨道端部的距离不得少于五米。16. 工作中塔梯上严禁任何人上、下，并不得进行调整、维修和检查以防止发生事故，作业区禁止无关人员通行和停留。17. 不论任何原因停止作业吊重物不得悬在空中，必须设法将重物卸下。18. 工作完毕，塔式起重机应行至轨道的中间位置停放，并锁紧夹轨器(钳)，将吊钩升至起重臂端十米处，起重臂应转至平行于轨道方向。19. 下塔前，应将各控制开关控制至“零”位，切断配电箱电源，锁好驾驶室门。下塔后拉下电源开关。20. 在大风的情况下(八级以上)应将起重臂转至顺风方向，落下吊钩与轨道或地面固定物钩牢，并用四根钢丝将驾驶室上部结构架与地锚或建筑物固定。21. 电动机严格执行“电动机操作规程”。22. 塔式起重机应设必要的安全防火装置。23. 起重机的安全装置，必须齐全，保证灵敏可靠，行车铁轨的两头要设有标准的阻挡。2-6 卷扬机操作规程1. 操作人员必须了解卷扬机的构造、性能，掌握操作方法，熟悉保养规程，严禁非操作人员随便开车作业。三吨以上卷扬机应由队领导指定操作人员。与其它机械配合必须有专人负责管理和使用。2. 卷扬机基座应符合出厂要求，安装牢固，操作位置视线开阔，联系方便。3. 齿轮、皮带等外露的传动零件应设有安全防护罩，钢丝绳通过的转向滑轮不得使用开口式滑轮。4. 工作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮和滑轮，如有异常应及时排除。5. 钢线绳在筒内必须排列整齐，卷筒上不论何时钢丝绳不得少于三圈。通过滑轮的钢丝绳不得有接头。6. 应经常对钢丝绳进行鉴定，不准有结节和扭绕现象。根据报废规定及时更换新钢丝绳，不得推迟更换。7. 卷扬机绝对禁止超负荷使用。8. 作业前应做保养，检查各传动机构，检查和调整制动机构。9. 作业时应有专人指挥和联系，联络信号或手势必须准确。10. 操作人员不得擅自离开工作岗位，不得酒后作业。11. 工作中禁止任何人跨越钢丝绳，垂直作业禁止运送人员上下。12. 夜间工作场地必须有足够的照明。13. 重物提升如需在空中停留时，除用制动器外必须采用棘轮保险。且不宜停留时间过长。14. 工作完毕、中间休息或遇停电及其它特殊情况，重物不得悬在空中，应尽早设法将重物降至地面。15. 工作完毕时应将电闸箱拉开切断电源，锁好电闸箱。16. 电动机工作电压应符合铭牌规定，电压变动范围不得大于5%，如超过应减少30%的额定负荷工作。如电压变动超过10%的额定电压，应立即停止作业，其余按“电动机操作规程”执行。17. 卷扬机在工作使用时，必须搭设简易机棚，电闸箱应安置在棚内，以防风雨浸湿。2-7 叉式起重机操作规程叉车除严格遵照“发动机操作规程”外，还应执行下列各项：出车前的准备1. 执行对车辆的例行保养作业，检查添加液压油、制动油、润滑油脂；检查各部有无异常声响；试验离合器、转向机构、制动装置是否灵活可靠。灯光、喇叭、倒车镜，是否齐全完好。2. 检查各部固定件、连结件是否紧固有效。3. 将升降机落下，门架完全向后倾斜；车辆周围无人员、障碍物方可起步。行驶中1. 行驶中除驾驶室(席)可乘行车证核准人数外，其它部位严禁乘坐人员。2. 行驶中，不准无故升降、翻转升降机、门架。3. 行驶中，应避免不适当的高速与急转弯；避让其它车辆时，不应猛打急转方向，防止造成撞车事故。4. 叉车不得作载货长途运行。不得拖拉其它车辆或被其它车辆拖拉；更不得用工作装置拖拉车辆。5. 行驶中，应注意观察仪表读数正常与否；车辆有无异常、异响。6. 通过桥梁、函洞、隧道时，应减速慢行，安全通过，防止造成相撞事故。作业中1. 作业前应与装卸人员、运输车辆驾驶员一起协商好作业方法；并由专人指挥。2. 叉车不准超负荷作业；不准载货长途行驶。3. 叉装作业时，动作应缓慢，不得冲击，遇到阻力使轮胎打滑时，不得强行操作，应做相反动作排除。必要时，采取防滑措施。4. 升降机向前倾斜时，禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时，不准开车。5. 叉车作业，行进做起升动作时，应注意观察空中有无电线、铁索等障碍物，以免造成各类事故。6. 当向运输车辆卸载时，应平稳准确；叉子尽量放低，但不能碰撞车辆任何部位。7. 装车应注意运输车辆载荷匀衡，不超载、超高、超长。8. 叉子悬空时，无论作业与否，下方严禁有人站立、通过。检修时必须放下叉子，摘档熄火。叉子悬空情况下，禁止靠液压锁作用在下面工作。9. 工作时间驾驶员不准擅离岗位，如需暂离，必须将叉子落地，停息发动机，必要时将车门锁好。10. 铲运体积大的货物，视线不清时，应倒车行驶。11. 叉车不得做吊机使用，以防吊扣滑落伤人或造成叉子变形。停车后1. 工作完毕，应将车辆停放在安全地点，将叉子放落地面，车门锁好。2. 按照例保条例，对车辆进行清洗、检查、紧固、调正、润滑、加添各种油类。三、汽车、装载机操作规程3-1 载重汽车操作规程对发动机部分的要求发动机按照“发动机操作规程”的条文执行。对底盘部分的要求：起动前的要求：1. 起动前应先检查刹车油、液压油、润滑油，数量不足应补充，但不准过量。2. 检查轮胎气压是否充足，不足时应补足。3. 检查传动轴螺栓与轮胎螺栓，不应有松动现象。4. 转向系与制动系必须完整有效。5. 起动发动机前，应先拉紧手制动器，把各操纵手柄置于空档位置。6. 起动发动机时，应踩下离合器踏板，以减轻起动机的负荷。起步时及驾驶中的要求：1. 气压制动的汽车，在气压低于2.54kg/cm2或警报器鸣响时，不准起步。2. 起步时，应环顾车辆四周是否有行人或障碍物，确认没有方可起步。3. 应先以一档起步，然后逐级加档。不准越级。4. 汽车起步后，先以低速档行驶。待机温高到70后，方可挂高速档。停车后的要求：1. 工作完毕后，应将车停放于适当的地点。2. 用汽油刷洗车上油污时，必须先拆除电源火线，以防失火。汽车行驶时的注意事项：1. 行车时应集中精力，密切注视车辆行人的动态，随时预防意外。2. 行车时禁止吸烟，吃食物或与他人谈笑。3. 油门不应长时间踩到底，以使发动机保有一定余力。4. 加档时应踩两脚离合器，减档时应加空油。5. 改变前后行驶方向时，应待车停稳后方可挂档。6. 在正常行驶过程中，不得无故猛踩刹车。7. 通过弯道、桥梁、铁路、交叉路口时禁止空档滑行。下长坡时应利用发动机制动。8. 在暴雨、夜间雾中行车时，要特别检查灯光线路，保证良好的照明，并适当减速，谨慎驾驶。必要时应鸣喇叭。9. 路面泥泞时，应保持低速行驶，不得急刹车。10. 在有冰雪的路面上行驶，要采取防滑措施，减速慢行。发现情况要及早轻踩刹车，或间歇点刹车，不可急刹车，防止汽车跑偏侧滑。在拐弯、会车、躲车时，转动方各盘不可过猛。11. 涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，路线不清不得入水。水深超过排气管时，不得强行通过。涉水时严禁熄火。12. 车辆在坡道上暂时熄火停车时，应拉紧手制动器。下坡停放时挂倒档，上坡停放时挂前进档。陡坡时应同时将前后轮楔牢。13. 不得将车交与无证人员驾驶。驾驶员在下列情况下不得驾驶：1. 未经领导同意，不得为自己或亲戚朋友私自出车。2. 装大件或者圆木等时，车不封好不准出车。3. 确认货物超出本车载重量时，未经卸载不准开车。4. 拉大件过涵洞与桥梁时，超高超重不得通行。5. 汽车行驶途中发生故障，尤其是转向系与制动系的故障，不经排除不得继续行驶。6. 驾驶员酒后严禁开车。7. 驾驶员遇有重大精神负担，致使精神恍惚者，不准驾车。8. 驾驶员身体有病，认为难于胜任工作，征得医生同意后可不出车。9. 驾驶员长途行车，身体极度疲劳者，不得勉强驾车。3-2 自卸汽车操作规程自卸汽车驾驶员除按“载重汽车操作规程”的条文执行外，还应遵守下列各项：1. 当用机械向自卸汽车装料时，驾驶员应将汽车刹住，以免溜滑。2. 在卸料前应检查车箱上空和附近有无人员、电线或其它障碍物。并将车箱上该拔的销子拔掉。3. 卸料后，应销住车箱倾卸门，将操纵杆置于空挡位置。插上卸料前拔掉的销子。4. 向坑洼或陡坡卸料时，车轮与边沿应保持适当的距离，防止沉陷与下滑。5. 车辆行驶时，禁止车箱停留于倾卸位置。6. 车辆停于横向斜坡时，不准向后倾卸。7. 检修、清洗倾卸装置时，应将举升的车箱撑牢，防止车箱突然下落伤人。3-3 平板拖车操作规程平板拖车在操作中除遵守“汽车操作规程”外，还必须执行下列各项：1. 首先检查牵引车和挂车的联接机构，制动软管，电路是否安全可靠。2. 装卸货物时，拖车必须停在平坦、坚硬的地面上。使用跳板时，必须先将车轮用三角木楔住。装卸时必须有专人指挥。重物不得在跳板及拖车上转向。重物应放置适当位置，使车架及轮胎受力均衡，货物必须绑扎牢固。3. 运送超高、超长物件时，必须手续齐全，按指定时间、路线行驶，并有专人照看。白天应在物件的显著部位悬挂红旗，夜间改用红灯示意。4. 牵引车与挂车分离之前，应确认支撑腿支撑牢靠。3-4 油罐车操作规程油罐车除按“载重汽车操作规程”的条文执行外，还必须遵照下列各项：1. 油罐车应备有专用灭火器材，并装金属拖地链条。2. 发动机的汽化器和消声器发生回火、放炮现象时，应及时排除。3. 油罐漏油需焊补时，首先要除油放气，确认无油无气并打开加油口后，方可施焊。4. 油罐内有油时，严禁接近明火，车辆停放时应远离火源20米以上。远距离运油中途停车时，应远离市区和人多之处，驾驶员不得离车。5. 遇雷雨时，油罐车不得停放在大树下。6. 夏季高温，油罐车在上午10时到下午3时不执行运油任务。7. 夜间检修油罐车的照明，需用安全行灯，电线应绝缘良好。8. 油罐车必须停放在指定地点，不得任意停放。9. 油罐车严禁高速行驶，避免急刹车。3-5 轮胎式装载机操作规程装载机的安全操作除发动机部分，严格遵照“发动机操作规程”外，还应执行下列各项：出车前的准备1. 执行对车辆的例行保养作业。检查、加添液压油、制动油、润滑油脂；检查各部固定件、连接件是否紧固、有效。灯光、喇叭、倒车镜等是否齐全完好。2. 动力结合后，检查、倾听各部有无异常声响。检验离合器、转向机构、制动装置，是否灵活可靠。3. 反复多次翻转升降铲斗、斗臂；待液压油流畅，升降翻转自如，灵活可靠；车辆周围无人员、障碍物，方可起步。驾驶中1. 行驶中，除驾驶室可乘坐行车证核准人数外，其它任何部位严禁乘坐人员。2. 行驶中，应将铲斗提升离地面50公分距离固定，行驶中不准无故升降翻转铲斗、斗臂。3. 行驶中，应避免不适当的高速度与急转弯。避让其它车辆时，不应猛打急转方向，防止造成撞车事故。4. 铲斗不得作载货长途运行。作业中1. 作业前须先了解施工要求，现场情况和施工人员一起，制定最佳安全的施工作业方法。2. 了解施工现场地下，有无电缆、管道等埋藏物件；起升铲斗行进时，应注意观察空中有无电线、铁索等障碍物，以免造成各类事故。3. 禁止使用铲斗挖掘埋在地下物件。4. 当向运输车辆装料时，应平稳准确；铲斗尽量放低，但不能碰撞车辆任何部位。5. 装车应注意运输车辆载荷匀衡，不超载、超高，防止货物撒落。6. 挖掘作业中，铲斗吃土应保持在13至20公分左右；铲装作业中应防止偏载；尽量保持现场平整、坚实，避免使车身偏斜作业。7. 铲装挖掘作业时，动作要缓慢不得冲击。遇到阻力使轮胎打滑时，不得强行操作，应做与作业相反的动作排除过载。铲斗负载未离开地面前，不得回转方向。8. 铲斗、斗臂悬空时，无论作业与否，严禁有人站立或通过。其铲斗下方检修时必须放下铲斗，摘档熄火，禁止仅靠斗臂固定销或液压作用斗臂悬空情况下，在斗下方工作。9. 绞接式装载机，发动机起动后，无论作业与否，严禁有人接近绞接处。10. 工作时间不得擅离岗位。如需暂离也必须将铲斗落地，停息发动机，拉紧手刹车，必要时把车门锁好。停车后1. 工作完毕，应将车辆停放在安全地点，将铲斗放落地面。2. 按照例行保养条例对车辆进行清洁、检查、紧固、调正、润滑加添各种油类。四、土石方机械操作规程4-1 推土机操作规程推土机司机除严格遵照发动机操作规程有关条文外，还应执行下列要求：1.工作前应执行按例保要求进行检查和保养，对离合器、制动器等关键部位尤应仔细检查。司机应主动向工地有关人员了解现场情况及任务的难易程度。工作前，应先试验一下各操纵手柄是否灵敏、可靠。2.工作中必须执行推土机驶近人员及动车前都应按喇叭示意，司机在操作中必须集中精力。推土机在工作和运行中，严禁有人站在推杆，刀架上或爬上，跳下传递物品。应严格遵照推土机说明书的要求，不准强行去推超过推土机工作能力的大石块及冻土层等。在向有1.5米以上高地边缘推土时，应采取一刀土顶一刀土的办法，不准刀片超出边坡，另外司机应随时注意观察，当心边缘塌陷。推土机在超过25度的坡地上横向推土时，应先进行挖填，使机械保持平衡后才能进行工作。下坡时，不准切断离合器滑行，应使用低速档，将油门放在最小位置，必要时也可将推土板接触地面倒行下坡。下陡坡转向时，可以利用机械惯性加速的作业实现转向，但不能使用制动踏板。推土机不能在超过说明书规定的坡地作业，在坡度25度以上严禁横向行驶，在陡坡上纵向行驶时，不准拐死弯。机械在运转中，司机不准离开工作岗位，机械不工作时，应及时将刀片放下。工作中出现故障，需钻车底检查时，刀片应放下，熄灭发动机，并取下点火钥匙。推土机发生故障，不准停车在斜坡上检修，必须在斜坡上修理时，一定要采取相应的措施。恶劣天气，或夜间场地照明设备不足，机上灯光设备缺损不得作业，阴雨天应注意检查制动器是否受潮，打滑，有异常情况应停止作业。3.转移、搬运时应执行履带式推土机禁止上柏油路面行驶，也不宜做长途行驶。上拖运车、船等时，其跳板坡度应小于15，装车后，应刹住所有的制动器，将履带板用三角木固定好，车身稳固后锁上车门，拖运中驾驶室内不准坐人。在现场不得已做短距离行驶时，应采取一定措施保护地面上及地表层设备。并严禁在上面转向。在高速行驶时，切勿急转弯，尤其在石子路面和粘土路面上不能高速急转弯。通过桥梁、水坝、水沟等建筑时，应先弄清建筑物能承担的负荷再通过，必要时应进行加固。4.工作结束后应注意将推土机停放在安全地带，放下刀架，熄灭发动机，冬季放出冷却水，锁好车门。机上及施工现场应配备必要的灭火装置，加油时严禁吸烟。司机检查电瓶液时不准吸烟，并防止电解液对皮肤衣物的腐蚀。司机酒后不准作业。4-2 湿地推土机操作规程湿地推土机除应遵守推土机操作规程外，还应执行本规程：作业前1. 必须了解施工现场的地形和土质情况，选择好作业方式。2. 在水里和浅滩中作业时，首先应当检查土质情况，还要检查水深和水的流速，选择最佳作业方式，要有专人指挥，先进行作业试验，确信无危险时，指挥人员方可离去，否则司机有权拒绝操作。3. 应确保每个排放塞处于拧紧状态。作业中1. 不准超过允许水深，机身浸水深度，应以不得超过托链轮为准，更不得使冷却风扇与水相接触。2. 司机要密切注意机械运转情况，当机身粘土较多时，会使履带打滑或使机械前后震动，在此情况下，须将铲刀升起，使负荷降低，然后再慢慢地驶出。作业后1. 机械停止工作后，应清除泥土，检查发动机油底壳，主离合器箱、变速箱、终传动室、液压系统等是否有泄漏现象。2. 检查油平面是否升高，如水渗入机油中(特别是终传动室)必须将机油放掉，换成新油。行走中1. 应操纵机构匀速行走，切不可用以下方法操作：a.超速行驶。b.突然起动，突然刹车，突然转向。c.蛇形迂回行驶。d.利用惯性滑行。2. 推土机在行走时，使推土机铲刀保持离开地面4050公分。3. 避免从大石头、倒树、树桩和其它一些障碍物上通过，如履带板夹住石头，必须马上取下。4. 在斜坡上行驶时，始终应当直上直下，切不可横穿或斜越斜坡，以避免机械翻转或滑向一边。5. 下斜坡时，切不可将变速杆放到空档位置上，向下滑行。6. 在上坡之前，应选择好适于在斜坡上行驶的速度，在斜坡上不得变速。7. 如发动机在斜坡上发生故障时，首先将机械制动，再次起动发动机之前，应将离合器分离，变速杆退回到空档位置上。4-3 履带式挖掘机操作规程1. 履带式挖掘机必须遵守“发动机操作规程”、“液压操作规程”、“电器、电动机操作规程”。2. 工作前检查各部紧固，焊接部位是否良好。检查各制动控制、操作机构是否良好，动作必须灵敏可靠。检查钢丝绳的磨损，断丝情况，根据规定更换，不得擅自延长时间。检查各传动、转向，回转机构是否良好。检查调整履带，链条的松紧度，工作装置是否良好。完成上述各项后，应做三次空载运转，确认无误后方可进行作业。3. 工作中司机每到一新的工作场地应向工地负责同志了解情况，特别是地下有无障碍物，避免发生事故，停车位置必须安全。司机必须随时注意作业区的情况，预防塌方、伤人、损机，司机不得酒后作业，不得与他人谈笑、打闹，不得擅自离开岗位。司机应随时控制制动器，各动作平稳，速度均匀。挖掘机装车时，严禁铲斗超越和通过汽车驾驶室，铲斗与汽车之距离最少保持0.3米，汽车驾驶室内不得有人。不准用铲斗吊任何重物，挖掘机不得挖岩石和30厘米以上的冻土层，不准超负荷使用，不得用铲斗做为重物冲击坚硬的地面。当开挖土层超过四米时，必须分层，改抓斗使用必须配齐可靠的稳定器。发生故障需要检修，应离开作业面，刹好车，在坡上加垫三角木，放下铲斗，停车后方可进行。钢丝绳在卷筒上排列必须整齐，拉绳时筒上必须最少保存三周钢丝绳。挖掘机的作业面(区)严禁任何人停留通过，一切设备物品应撤离作业区，以防发生事故。4. 作业后撤离作业区，将车开至指定的安全地方，将铲斗放下置于地面，收回钢丝绳。将各部制动加以锁紧，冲洗机车，加注润滑油，特别是工作装置。将门窗关好上锁，检查机车周围，确保安全方可离岗，若遇天气等自然情况不良，应将车开至安全地带。夜间作业必须有足够的照明。5. 一般规定严禁在铲臂上用气割割孔和钻12mm以上的孔。挖掘机必须在平整和较坚硬的地面作业，倾斜度超过5的必须整平后方可作业。不得进行较长时间的行走，工地转移时必须用平板拖车拖运，拖车上应备防滑措施，上拖车的坡道坡度不得大于5，在平板车上不得做任何平移和回转动作，分离离合器，将所有制动刹紧，封车必须牢固，拖运时挖掘机司机必须随机前往。车上应设必要的防火、灭火装置，并不得存放易燃、易爆品。4-4 压路机操作规程压路机是专门用于土石方工程的道路、广场施工的压实机械，能适应砾石、碎石、沥青、混凝土非粘性和粘性较小的土壤及石炭煤渣等新材料。当更换使用机型时必须认真学习新机型说明书并认真执行。作业前1. 发动机应严格遵照“发动机操作规程”作业。2. 下车的准备工作。检查紧固件是否有松动。齿轮箱、液压油油箱的油面是否正常。检查刮泥板与滚轮的间距，并做必要的调整。轮胎式压路机应检查轮胎气压是否正常。检查制动机构是否灵活可靠。检查液压转向机构。检查差速器联锁装置是否良好。夜间或雾天作业应事先检查照明设备。3. 起动前应将变速操纵杆，倒顺离合器手柄等均放于中间(空档)位置。运行作业1. 开车前应先检查机身周围有无人员和障碍物，行驶作业中禁止任何人员上、下车辆，上下坡行驶应适当掌握制动器。2. 成纵队行驶或作业，两机之间距离不得小于三米。3. 压路机转弯时，应低速行驶。轮胎式压路机应保证必要的半径。4. 在冰冻期作业，滚轮内不得加水增重。5. 在新填松软场地作业，必须先用羊脚碾压实或用夯夯实后，才能用压路机滚压。6. 在高填路面上作业时，压路机不得驶近路基边缘。7. 夜间作业场地必须有足够的照明。8. 压路机需要紧急停车时，必须同时踏下制动踏板和离合器踏板，以保证各