WEH(M)安装培训手册

【01】机床的安装1-1 安装前的验收1-1-1 工作环境的验收工作环境应无水滴、蒸气、灰尘及油性灰尘工作环境应无易燃易爆、腐蚀性气体工作环境应无强电磁杂讯干扰环境温度在0-50之间，若环境温度超过40以上时，请置于通风良好的场所，应避免日光直接照射工作环境的相对湿度在90RH以下生产场所电气线路是否符合要求电源动力线用线是否达到说明书规定的要求，并有可靠的接地1-1-2 地基的验收地基是否按说明书要求做好，并根据当地的土壤特性做适当调整1-1-3 机床卸货后完整性的验收随机的配件是否齐备机床外观是否有损伤，油漆是否脱落机床是否有零部件在调试前已经损伤机床是否有零部件在调试前已经遗失机床的所有紧固螺钉是否有松动1-2 机器的安装1-2-1 机床的就位请按以下正确地起吊方法进行设备的起吊将设备移位到已经做好的地基上放置好，注意：地脚螺栓应尽可能的位于地脚螺钉孔的中心机器粗略找正后，对地脚螺钉孔进行二次灌浆二次灌浆完全凝固后，对机床进行粗略的水平调试【02】机床的试车2-1 试车前的准备2-1-1 液压油和油箱清洁度检查液压油应为抗磨液压油，夏季推荐使用42液压油，冬季推荐使用36液压油液压油优先选择纯净的新油，如果是旧油，必须经过预先的过滤并符合说明书要求打开油箱盖板，检查油箱内是否无任何杂物（必须确保油箱内无任何杂物）检查油箱底部的放油螺塞是否已经旋紧（如放油螺塞未旋紧，加油后，液压油会从此处渗漏）油箱清洁度检查合格后，将油箱盖板安装好2-1-2 给机床加油将油箱盖板上的空气滤清器旋盖打开用加油机给油箱加油（加油机的过滤精度为10m），如没有加油设备，必须采用可靠的加油方法加油，确保液压油不被污染加油完毕后，将油箱盖板上的空气滤清器旋盖盖上，清除油箱上遗留的液压油2-1-3 电源动力线接线用符合要求的电源线连接到空气开关上侧各接线点电源线与机床的接地线应可靠连接检查电气箱内的所有接线是否紧固可靠插接上脚踏开关操作装置检查电机正反转（启动油泵电机后并迅速关闭，检查电机旋转方向是否与标注的方向一致，如旋转方向与标志相反，则只需将空气开关上方的电源动力线其中任意两根相线对调既可） 注意：如果长时间电机反转，会损伤油泵；用户日后因特殊原因需移动机器位置时或调整电源进线，请用户务必再次检查确认电机的转向是否正确。关闭电气箱箱门并锁住2-2 开机试车2-2-1 试车前的准备将电源钥匙开关旋转至接通位置（右侧），此时按钮左侧的电源指示灯亮将动作规范模式选择开关转换至点动模式启动油泵电机，此时油泵启动按钮（带灯按钮）的指示灯亮将液压系统的系统压力减少（将系统压力阀调整手柄逆时针方向旋转两圈）将操作模式选择开关转换至手动操作模式或脚踏操作模式按住位于电气箱操作面板上的点动上操作按钮（颜色为黑色）或踩住脚踏开关左侧的（向上）踏板，滑块向上运动，当滑块到达上限位时滑块自动停止，此时松开按钮或脚踏开关移去上下模具之间的垫木或橡胶垫，拆除机床各部位的防护包装纸等2-2-2 开机试车启动油泵电机，将滑块动作规范转换为点动，将操作模式选择开关转换至脚踏操作模式，踩住脚踏开关右侧的向下踏板，进行滑块的点动下运行，下行一段距离后（不要让上下模接触），松开脚踏开关的向下踏板，此时滑块立即停止向下运行；踩住脚踏开关左侧的向上踏板，滑块向上运动，松开脚踏开关时滑块立即停止，继续踩下脚踏开关左侧的向上踏板，滑块将继续上行直到上限位时停止。（初次试运行时，注意两点：由于液压系统管路内可能残留部分空气，试运行时，油泵噪音可能较大，可通过反复启动和停止的方式来逐步排除残留的空气；尽可能采取空行程运行方式，不进行保压负荷运行，即试运行时不要使上下模接触）WEH系列折弯机：将滑块停留在上限位，按住电气箱操作面板上的滑块行程增大或减小的按钮，滑块行程电机通过一对链轮副、蜗轮减速副等带动机械挡块作相应的向下或向上运动，同时在机架右侧电气箱的左上方的机械计数器直观的反映滑块的行程值。WEM系列折弯机：将滑块停留在上限位，转动机架右侧的调节手轮，通过一对链轮副传动带动机械挡块作相应的向上或向下运动，同时通过一对锥齿轮传动，通过机械计数器直观的反映滑块的行程。将滑块停留在上限位，按住位于机架工作台右侧按钮盒操作面板上的后挡料增大或减小的按钮，后挡料电机通过一对带传动、齿轮减速副等带动挡料梁作相应的向后或向前运动，同时在按钮盒左侧的机械计数器直观的反映后挡料的行程值。【03】机床的调试3-1 机床的调平将滑块行程调小，确保滑块在下限位时上模尖高于下模平面，以免误操作时损坏模具将机床左右两侧的上模拆下并垂直放置在适当位置将机床的支撑螺钉旋紧，在机床的工作台左右两侧检测横向水平（将下模做左右方向移动，工作台中间不做检测）在机床的工作台左右两侧检测纵向水平（将下模做左右方向移动，工作台中间不做检测）检测完毕后，将地脚螺栓的螺母旋紧并复测水平3-2 机床的几何精度检测3-2-1 间隙检测检测工作台面板与工作台立板安装结合面的间隙是否为规定的小于 0.05mm检测导轨板与机架左右侧墙板安装结合面的间隙是否为规定的小于 0.05mm检测导轨面与滑块结合面的间隙是否为规定的小于 0.05mm3-2-2 滑块水平支承面与工作台纵向平行度在点动操作规范下，当滑块在下极限位置时，在工作台左侧（ 距端面100mm处）放一个检测装置，使指示器测头触及滑块的水平支承面，读出指示值，在工作台右侧（距端面100mm处）重复上述检验，误差为左右两处指示器的读数差值3-2-3 滑块水平支承面与工作台横向平行度在点动操作规范下，当滑块在下极限位置时，在工作台左右两侧检测滑块的水平支承面在宽度上与工作台的平行度（滑块的前端只许向下偏）3-2-4 滑块运动方向与工作台面的垂直度在工作台左侧（距端面100mm处）放一把角尺或水平仪，指示器紧固在滑块上，使指示器测头接触角尺或水平仪的检验面，当滑块向下运行时（将滑块行程调整为最大行程），读出其起始和终了时的读数差（注意：在滑块起始和终了时指示器的跳动可忽略）在工作台右侧（距端面100mm处）重复上述检验将原拆下的左右两件上模安装好并固定紧，将下模恢复到原位置并固定紧3-3 机床的工作精度检测（以WEH-110/3100A 折弯机为例）3-3-1 工件折弯前的准备准备20001002试件4-5件，试件材料为Q235A优质钢板，其抗拉强度为b450MPa松开固定下模的调节螺杆，在点动操作模式下将滑块下降到适当位置，将链条吊具挂在滑块左右两侧的起吊螺钉上，点动滑块上，将下模调离工作台面，将 16mm 的下模开口的面旋转至向上，再点动滑块下将下模轻轻放置在工作台上，取下链条吊索，先用目测将 16mm 开口的下模与上模对中，然后通过上下模具压死的方法进行下模精确对中并将锁紧螺杆旋紧3-3-2 滑块行程预调整将操作方式转换到脚踏模式，滑块动作规范转换到点动模式，通过点动方式将滑块逐步下行，目测滑块的行程是否合理，如需进行调整，则按照 2-2-2章节介绍的方法操作3-3-3 工件折弯将试件对中放置在下模上，将操作方式转换到脚踏模式，滑块动作规范转换到单次模式，踩下脚踏开关右侧的踏板后再松开，滑块将向下运动完成折弯动作后自动回到