13106工作面强制放顶

13106工作面强制放顶安全技术措施13106工作面强制放顶安全技术措施1、 概况根据13106工作面顶板顶板岩性及13108工作面初次来压步距，预测13106工作面初次来压步距应为35m-40m左右。为了避免初次来压对工作面设备、施工人员冲击造成设备损坏，人员伤害，决定提前破坏顶板的完整性，使其尽早垮落，减小初次来压的矿压显现强度，减缓初次来压的破坏作用，2、 施工工艺及技术要求1、 采用打眼、放炮的方法对采空区进行强制放顶。2、 炸药采用硝铵乳化炸药，药卷规格为30200mm，雷管采用煤矿许用毫秒延期雷管，连线方式为串联。炮眼装药需4m长，每米炮眼装药0.5Kg，炮泥采用黄土制作，炮眼封泥长度不得低于2m。3、 当工作面正常推进3刀后，在工作面支架尾梁后方开始进行打眼，炮眼中心线距切眼老塘煤帮1200mm，炮眼间距5000mm，呈“一”字形分布，共计39个。炮眼采用风动锚索钻机进行施工，钻头采用42mm合金钻头。炮眼与顶板（向机头或机尾倾斜）夹角呈75-80，炮眼深度7000mm-8000mm。4、 切眼内炮眼每次起爆10-20个，直至放炮结束。每次装药应用PVC胶管将药卷推到眼底，保证各药卷之间彼此紧密。5、 放炮前必须对工作面及回风顺槽的煤尘进行清洗，装药、放炮前必须对工作面和回风顺槽放炮地点的瓦斯和煤尘浓度进行检测，如不符合放炮要求严禁装药放炮。6、 装药时如雷管脚线长度不够可采用炮线进行延长，单炮线接头必须用防水胶带进行包裹。7、 装药、放炮时必须切断工作面及两顺槽内所有电器设备的电源。8、 放炮时施工人员必须撤离距工作面200m以外的主运顺槽内，并提前对工作面及回风顺槽进行人员清理后并在所有进入工作面的入口设置警戒。放炮时必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。9、 放炮前工作面所有支架必须处于完好工作状态，各个阀组、液压管路接头必须完好，超前支护顶板，支架拉成一条线，并要接顶良好，初撑力达到额定要求的80%（24MPa以上），否则不得放炮。10、 打眼放炮期间上、下顺槽必须加强支护，保证支撑力符合要求，单体初撑力不得小于额定支撑力的80即90KN，放炮前必须按照规定补齐戗柱，保证两顺槽及端头的支护强度。11、 机头机尾处炮眼的布置可根据现场实际情况适当增加炮眼个数。12、 为使顶板垮落充分可根据现场情况将工作面切眼内靠近老塘侧一排锚索，两排锚杆进行退锚作业。三、安全技术措施 1、施工前必须首先认真观察现场实际情况，制定合理的施工计划，合理调配人员保证安全、快速的进行施工。 2、跟班领导、队长、安全监督人员要深入现场、靠前指挥，保证施工期间的安全。 3、每道工序之前，必须首先执行“敲帮问顶”制度，跟班领导安排不得少于2人进行敲帮问顶，即由一人手持长柄工具站在安全地点对顶板及帮部危岩、活矸进行敲击，由另外一人负责观察顶板及帮部危岩、活矸情况，如发现问题立即通知作业人员撤离作业地点，待问题处理后方可进行继续作业。 4、强制放顶期间上下两巷必须加强支护，打单体时必须保证打到实底,单体要用防倒、防滑钢丝绳相互连接保证单体达到足够的支撑力，打单体时要做到二次注液保证单体支撑力达到要求。 5、强制放顶打眼时锚索钻机司机必须严格按照操作规程作业。 6、为了保证顶板及时跨落，减小顶板的初次跨落步距，在切眼内由支架尾梁后向顶板打眼。打眼工作应将工作面运输机、煤机停电闭锁。装药爆破前，必须检查工作地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于1%时方可装药、放炮。 7、放炮前，必须对机电设备停电闭锁加强保护，加强防爆性能和杂散电流管理，必须采取对工作面液压支架及其他设备进行保护措施，液压支架必须保证初撑力不低于24MP，乳化泵停止供液。工作面所有支架侧护板必须伸出保证支架见无间隙，如支架间存在间隙必须使用废旧皮带对电缆及周围设备护盖，避免损坏其它设备。 8、在工作面进回风两巷设置专人警戒，警戒处要求“人、绳、牌”三齐全。警戒距离拐弯不小于200米，人员不准以支架或其它设备为掩护而缩短警戒距离，并保证工作面辅运顺槽无人员作业。 9、井下放炮工作必须由放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并考试合格持证上岗。 10、爆破作业时，工作面只准使用一台起爆器。严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。 11、装药前，首先必须用风管吹净爆破眼内的煤岩粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实；装药后必须把电雷管脚线扭结悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线同运输设备、电气设备以及其它机械等导电体接触。 12、爆破前，附近20m的巷道或工作面20m附近，必须洒水冲尘、降尘，彻底清除煤（岩）帮和设备上的积尘，经安监员跟班队长检查后方可爆破。 13、爆破地点及20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药爆破。 14、机头、机尾放炮前采用旧皮带将工作面放炮范围内支架明立柱、液压管路、电缆进行包扎防止大块矸石崩落损伤设备。必须检查工作面超前支护的防倒连接是否可靠。 15、井下爆破都必须使用起爆器。起爆器的钥匙都必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到爆破通电时，不得将钥匙插入起爆器；爆破后必须将钥匙拔出摘掉母线并扭结成短路。 16、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。爆破前班长必须清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，放炮员接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少要等到5S后方可爆破，装药爆破炮眼必须当班爆破完毕。特殊情况下，当班尚未爆破的装药炮眼，当班放炮员必须向下班放炮员在现场交清情况。 17、通电以后，装药爆破眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等5min，才能沿线路检查，找出不响的原因。 18、处理拒爆，必须在班组长的直接领导下进行，并在当班处理完毕，处理拒爆，必须遵守下列规定； 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破。 在距离拒爆至少0.3m处打同拒爆平行的新爆破眼，重新装药爆破。 在拒爆处理完毕前严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。 19、从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。 20、装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少，不得遗失，不得随地乱采。 21、不得由电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 22、电雷管插入药卷后，要用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药内，还必须扭结电雷管脚线末端。 23、工作面必须使用煤矿许用炸药安全等级不低于二级，雷管使用毫秒延期电雷管，电雷管最后一段延期时间不超过130ms。 24、每次放完炮后支架工必须检查下一茬放炮影响范围内支架压力，只有下一茬炮影响范围内支架压力不得低于24MPa后方可进行下一次作业。 25、放炮前必须将将经过此处的电缆停电，乳化泵停泵，待放炮后再通电。 26、放炮后人员进入工作面首先检查作业地点液压管路有无损伤，待检查完毕后方可供液，进行二次注液升架。 27、放炮结束后至少等待30分钟后，待工作面炮烟吹净后人员方可进入作业。28、 装药、放炮过程中，工作面、两顺槽内电气设备必须闭锁。29、 强制放顶期间跟班班队长、电工及流动工作人员必须佩戴便携式瓦斯检测仪。30、 放炮过程中为防止顶板大面积垮落产生冲击