化粪池安装工程施工方案

- 1 1 1编制依据编制依据 .1 1 1.1 所采用的施工图纸 .1 1.2 本工程主要采用的规范、规程 .1 1.3 本工程采用主要的法律、法规 .1 2 2 工程概况及工程地质水文条件工程概况及工程地质水文条件 .2 2 2.1 工程概况 .2 2.2 施工现场道路交通条件 .3 2.3 地质条件 .3 2.4 施工现场降排水条件 .3 3 3施工重点难点分析施工重点难点分析 .4 4 3.1 基坑边坡防护方式 .4 3.2 降水方式 .4 3.3 化粪池基础施工 .4 4 4 施工准备施工准备 .4 4 4.1 施工人员准备 .4 4.2 技术准备 .5 4.3.主要机械设备准备 .5 4.4 材料准备 .6 - 2 5 5 进度计划进度计划 .6 6 - 0 6 6施工方法施工方法 .7 7 6.1 测量放线 .7 6.2 基坑开挖 .8 6.3 边坡防护 .9 6.4 地基处理 .10 6.5 基坑排水 .11 6.6 化粪池罐体安装 .11 6.7 基坑回填 .12 7 7. .质量保证措施质量保证措施 .1414 8 8安全施工保证措施安全施工保证措施 .1515 9 9绿色文明施工保证措施绿色文明施工保证措施 .1616 - 1 - 0 1 1编制依据编制依据 1.1 所采用的施工图纸 序号图名图号 1 环保产业园配套服务基站 A 区外线项目给排水图纸 341.10A10201B001 1.2 本工程主要采用的规范、规程 序号类别规范、规程名称规范、规程编号 1 国家工程测量规范 GB50026-2007 2 国家建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 3 国家建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 4 国家建筑地基基础质量验收规范 GB50020-2002 5 国家施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 6 国家建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 7 国家建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB 50242-2002 8 国家给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008 1.3 本工程采用主要的法律、法规 序号 类 别名 称备 注 1中华人民共和国建筑法 2中华人民共和国安全生产法 3中华人民共和国劳动保护法 4中华人民共和国环境噪声污染防治法 5中华人民共和国环境保护法 6中华人民共和国节约能源法 7建筑工程质量管理条例 8 国家 建设工程安全生产管理条例 - 1 9建筑工程施工现场管理规定 10建筑安全生产监督管理规定 11建筑施工安全检查标准 12建设项目环境保护管理条例 13建设工程项目管理试行办法 14房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法 15房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法 16环境标准管理办法 17河北省建筑条例 18 河北省建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理 人员配备暂行办法 19河北省建设工程劳务管理规定 20 地 方 河北省民用建筑节能条例 2工程概况工程概况及工程地质水文条件及工程地质水文条件 2.1 工程概况 曹妃甸环保产业园配套服务基站 A6 楼化粪池位于 A6 楼东北侧，负责 A6 楼单体的污水处理，接至大同路污水市政管网。化粪池距 A6 楼地下室外墙 3m，周边地表标高为+4.3m，周边环布地源热泵换热器管道。 化粪池的具体参数如下表： 表 1 设计概况 项 目内 容 名称玻璃钢化粪池 材质不饱和聚酯树脂，中碱玻璃纤维 尺寸 2300 x7300mm 容积30m 标高化粪池底-0.3 米 - 2 2.2 施工现场道路交通条件 施工现场位于环保产业园配套服务基站 A6 楼东北侧，北临北环路，东临 大同路。项目施工前，因 A6 楼东侧因地源热泵专业施工，临时道路已拆除， 不可通行。厂区内可用道路为 A6 楼北侧临时道路，由北门可出厂区。因项目 紧邻东侧围挡，可借用项目东侧市政道路大同路。项目施工后，因土方开挖， A6 楼东北侧路口会被截断，施工机械不可通行，造成场内交通不便。 2.3 地质条件 2.3.1 地层性质及分布规律 场地由素填土、粉质粘土、粉细砂覆盖。场地土地质成因是由海陆相交沉 积而成；根据 A6 楼及周边岩土勘察报告，在本项目施工所达深度范围内，场 地地层自上而下分为 2 个工程地质单元分述如下： 1）素填土：灰色；不均匀；松散；稍湿饱和；主要以粉砂为主，含大量粉 质黏土；层厚 1.24.1m；层底高程 1.23.77m。 2）粉质黏土：灰色；流塑；韧性中等，干强度中等，切面稍有光泽，无摇振 反应，局部为淤泥质粉质黏土；属中高压缩性土，层厚 2.27.2m；层底高程- 2.09 -6.72m。 2.3.2 地下水 本项目地下水埋深为 1.702.30m（高程 2.293.57m），为潜水，受大 气降水及海水渗透水位变化较大，变化范围为1.0 米。 2.3.3 地下水和土腐蚀性评价 根据场区周边环境和附近场地工程资料，该场地环境类型为 II 类，按干 湿交替的作用考虑，场地地下水和土对混凝土有弱腐蚀性，对混凝土中的钢筋 有强腐蚀性，建议设计施工时采取防腐蚀措施。 2.4 施工现场降排水条件 本项目东侧紧邻大同路，大同路污水井已施工完毕，可利用大同路的污水 排水管网进行排水。 3 3施工重点难点分析施工重点难点分析 - 3 由于曹妃甸工业区用地为吹砂造地，经土地整理后才能进行基础及上部结 构施工，由于土地整理处理深度的局限性导致地表层土下为尚未固结的流塑状 态粉质粘土，深灰色，深度约为 2.27.2 米。土质情况比较特殊，因此基坑 边坡防护、降水以及化粪池基础施工为本工程的的难点与重点。 3.1 基坑边坡防护方式 本工程基坑坑底面积为 6700*8700mm，开挖深度为 4.9 米，因开挖面积和 开挖深度均较小，且工程工期较短，所以沟槽不设支撑。但由于地下水位较高， 罐体周围土体可能发生细颗粒土流失的情况，所以在沟槽底部和侧边坡上铺设 土工布加以保护。 3.2 降水方式 本工程基坑开挖工期为 1 天，时间较短，所以地下水不会对开挖过程造成 影响。开挖完成后，基坑底部及靠近基坑底部的侧壁不断涌水，对罐体基础的 施工有较大影响。因此，降水的重点在于基坑底部表面的水。基坑开挖完成后， 在坑底边缘对角位置设置两个集水坑，收集基坑周边的地下水，然后设置潜污 泵，持续排水，从而保证坑底水位条件。 3.3 化粪池基础施工 因基坑底部基础土质较松散，地下水位高于化粪池底部，坑底不具备人工 开挖及处理的条件，为保证化粪池基础的牢固，在化粪池底部采用换填的方法， 换填完做沙垫层基础。 4 4施工准备施工准备 4.1 施工人员准备 4.1.1 现场管理人员准备计划 表 2 现场管理人员 序号工种数量(人)职责备注 1 项目经理 1 现场质量安全第一负责人 2 技术负责人 1 主管工程技术工作 6 技术员 1 处理现场发生的技术问题 7 测量员 2 测量放线 - 4 8 安全员 1 负责现场施工安全 9 材料员 1 负责材料的进场和调配 4.1.2 施工人员准备计划 表 3 施工人员 序号工种数量(人)职责备注 1 施工总指挥 1 施工指挥协调 2 起重机司机 1 吊装作业 3 挖掘司机 2 土方作业 4 土方车司机 2 土方作业 5 起重工 1 吊装指挥 6 电工 1 负责电器的安装和维护 7 水工 5 化粪池罐体安装 8 降水工人 2 降水井的日常维护 9 力工 6 土方作业 4.2 技术准备 1）项目管理人员在开工前首先对施工现场周边、地下环境的详细调查工 作。明确现有地下管线的实际位置，使用情况，周边排水系统的排水能力、道 路运输能力；施工现场可利用的施工资源（水、电等）的现有情况。做好一切 前期施工准备； 2）组织相关技术人员和施工人员，对设计图纸进行会审，对设计要求进 行交底； 3）对相关人员进行技术交底和安全交底，对现场控制点的坐标及高程对 施工人员进行交底。 4）化粪池施工的主要材料是化粪池本体，基础材料和回填材料。在施工 前请监理单位及项目管理单位对进场材料进行检测，合格后方可进行施工。 4.3.主要机械设备准备 表 4 机械设备 设备名称设备名称、型号设备数量使用位置 潜污泵 WQ80-50-1600-7.52 向场地外排水 - 5 起重机 STC200C51 罐体安装 挖掘机日立 220 2 土方施工 土方运输车辆斯太尔 2 土方施工 推土机 T1602 卸土场平整 水准仪南方 1 测量定位 GPS 中海达 V8-B 1 测量定位 4.4 材料准备 表 5 材料计划 材料名称材料规格材料数量使用部位 玻璃钢化粪池 2300*73002 化粪池安装 级配鹅卵石 4:3:330m3 基础换填 中砂 50m3 基础垫层及回填 土工布 240g/m2280m2 基坑边坡防护 配电箱三级1 个集水坑排水 水泵水管DN80 帆布软管 30m 集水坑排水 潜水排污泵 WQ80-40-20-5.5 1 台集水坑排水 5 5进度计划进度计划 根据工程特点及工期要求，制定本工程的进度计划，总工期为 10 天。具体见 下图： 图 1：进度计划 - 6 6 6施工方法施工方法 6.1 测量放线 1)根据图纸要求及周边地下管线情况，现场选取合适的化粪池安装位置，选 取完成后用 GPS 测量化粪池中心点坐标，报送设计单位复核。 2) 根据 A6 楼控制网在基坑周边设立临时水准点和轴线控制桩，临时水准点和 轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固。 3) 将化粪池安装范围内的土地进行平整，清理临时堆放的建筑材料及杂物。 4) 根据确定的化粪池位置，依据轴线控制桩，用白石灰洒出开挖范围。 5) 基坑开挖过程中，应随时观测，保证分层平台位置，高程以及基坑边坡的 放坡系数。 6) 基坑开挖完成后应根据设立的轴线控制桩测量坑底的水平位置，保证位置 准确。根据临时水准点测量基坑底部的高程，高程点选择不少于 5 个，且测量 高程闭合差不大于204。L 7) 化粪池安装前，应复测化粪池入水井和出口井标高，并复测市政接口井的 标高，保证排水管道的坡度要求。 8) 化粪池固定时，应测量化粪池入口和出口的标高，满足坡度要求。 - 7 6.2 基坑开挖 6.2.1 基坑采用机械开挖，并采用分层开挖的施工方式。基坑开挖的总体深度 为 4.9 米。 6.2.2 基坑底部的面积为 6700*8700mm，平面图如下 图 2：基坑底部平面图 1）化粪池罐体尺寸为 2300*7300mm，两个采用并排布置。罐与罐之间留 700mm 的工作面。在罐体与基坑边缘同样留 700mm 的工作面。 2）集水坑设置在基坑底部两侧，尺寸为 800*800*1000mm。 6.2.3 因本工程开挖范围的土质情况主要为砂土以及流塑的粉质土，所以确定 基坑的放坡系数为 1：1。基坑分层开挖，首先外围降方至+1.8m，在+1.8 米处 设置宽度为 2 米的操作平台，再开挖至基坑底部。基坑开挖断面图如下 图 3：基坑开挖断面图 - 8 6.2.4 根据本工程特点及场地实际情况，本工程的整体土方量约为 600m3，采 用 2 台 1.0m3 反铲挖掘机挖土。在基坑南部不挡碍地方堆放部分回填用土，其 余弃土由自卸汽车运土至甲方指定卸土点，运距为 4 公里。由于土方卸土场地 狭小，为保证卸土场正常卸土，在卸土场地使用 1 台 T160 推土机对卸土场进 行整平。 6.2.5 基坑开挖及堆土时，应注意周边建筑物，保证各种管线、消防栓、阀门、 雨水口、井盖、测量标志及其它设施的安全。 6.2.6 在基坑开挖时，边挖边对基坑的变形和稳定性进行观测，严禁在基坑影 响范围内进行堆载，防止因基坑坍塌产生伤人事故。 6.3 边坡防护 由于基坑范围内土质以粉砂、流塑性淤泥质粉质黏土为主，且地下水位较 高，可能发生细颗粒土流失的情况，因而基坑的边坡及底部铺设土工布加以保 护，土工布密度不小于 240g/m2。 基坑铺设土工布断面图如下 图 4：土工布铺设断面图 土工布铺设的施工要求： 1) 铺设前应清楚基坑底及坡面的杂物，基坑底部及坡面应平整。 - 9 2) 土工布的铺设应平顺，松紧适度并与土面密贴。 3) 土工布采用搭接发连接，搭接宽度不小于 300mm。在有可能受力发生位移 的地方采用缝接法，缝接宽度不小于 100mm。 4) 坡面上铺设应自下而上进行，在底部和顶部予以固定；坡面上应设防滑钉， 随锚随压重。 5)在土工布上方填垫基础及回填层时，应采取措施，防止土工布被刺破。 6.4 地基处理 由于化粪池基坑底部主要为淤泥质粉质黏土，为软弱土，且基坑底部没有 人工开挖的条件，而机械开挖不可避免的会扰动基坑底部土层。同时，由于地 下水位高于基坑底部，为保证基础的承载力和均匀性，化粪池的基础采用换填 的办法。在基坑底部整平后，换填 200mm 鹅卵石，其上做 200mm 厚的砂砾垫层。 化粪池基础剖面图如下 图 5：化粪池基础剖面图 1）基坑开挖完成后，应进行清槽，整平。完毕后测量高程，应满足设计 要求，并请设计、监理单位验收。 2）化粪池基础施工前必须保证地下水位在基坑底面以下，不得带水施工。 基坑边坡必须是稳定的，以防塌土。 3）卵石垫层的材料应采用级配砂卵石，其配比关系为 4:4:3。即：卵石 4（粒径 50d20mm）：圆砾 3（粒径 20d2mm）：中粗砂 3（粒径 2d0.25mm）。最大粒径不超过 50mm，含泥量（0.1mm 颗粒含量）不超过 3%。 4）砂填料中有机质含量不超过 5%，不得含有植物残体、垃圾等杂物，石 子含泥量应小于 5%。 - 10 5）卵石及沙基础层应均匀换填整个基坑，换填完成后应压实，压实系数 0.95。压实后卵石层及沙垫层的厚度均不小于 200mm。 6）基础施工完成后应复测基础表面的高程，应满足设计要求。 6.5 基坑排水 在基坑底部两端设置两个集水坑，用于基坑底部的排水。集水坑尺寸为 800*800*1200mm，位置见图 2。每个基坑内设置一台潜水排 污泵，排污泵的型号为 WQ80-40-20-5.5。集水坑剖面图如下 图 6：集水坑剖面图 1）基坑降水从基坑开挖完成后即开始，一直持续到化粪池安装完成。 2）基坑内水排至大同路污水井，集水坑内铺设一层透水性土工布，防止 将泥浆水排至市政管网。 3）安排 2 名工人专门负责基坑降水，24 小时持续不间断降水。 4）地下水位降至基坑中心点坑底 0.5m 以下方可进行地基施工。 6.6 化粪池罐体安装 1）化粪池罐体安装前，应在地面上检查外观质量，要求如下：外表面应 平整光滑，无鼓包，无裂痕及损坏情况；罐体尺寸、容积应满足设计要求。 2）化粪池罐体吊装采用 25t 汽车吊，吊装应满足以下要求： 1 吊车位置应选择在基坑北侧，土地坚实的地方，吊车脚应放置枕木， 保证吊车的平稳。 2 吊装时为避免罐体侧向受力，应在罐体上部设置平衡梁，吊装工具选 用吊装带，吊点选择在罐体两侧 500mm 处。 3 吊装时应在化粪池罐体两侧进出水口出分别设置绳索，绳索长度不得 短于 25m，在基坑两侧分别安排 4 人拉住绳索牵引罐体，控制罐体方向。 4 吊装时罐体应缓慢平稳移动，首先下降至据基础 500mm 处，待基坑底 - 11 部安装人员调整好方向后，再缓慢下降至基础上。 3）化粪池罐体就位后，应在罐体两侧腋角部位临时填沙稳固罐体。罐体 稳固后，向罐内注水，注水高度至罐体设计最高水位，保持 24 小时，检查罐 体无渗漏后方可进行下一步施工。 4）化粪池注水完成后，检查完毕后应复测罐体的位置，特别是进出水口 的高程，方向，以及罐体是否水平，须满足设计要求，请设计及监理单位验收， 验收完成后及时进行回填，防止其发生位移。 5）化粪池罐体的安装位置见图 2及图 3。 6.7 基坑回填 6.7.1 施工方法 1）填土前应将基坑底上的垃圾等杂物清理干净。基坑回填前，必须清理 到化粪池罐体基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 2）检验回填土的质量有无杂物，以及回填土的含水量是否在控制的范围 内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。 3）基坑回填前，罐内水位应达到设计水位。从罐体底部至顶部以上 0.5 米的范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土堆填。 4）罐体基础中心角 2 范围内的罐底腋角部位，必须采用中砂或粗砂填 充密实，与罐体紧密接触，不得用土或其它材料填充 5）罐体四周应从两侧同时进行分层、对称回填，夯实，确保罐体不产生 偏移。每层回填土厚度不大于 200mm，且每层回填土夯实后应进行取样检测， 满足密实度要求。 6）罐体顶部 0.5m 以上范围内的基坑回填，如采用机械回填时，应从其两 侧同时进行，并夯实碾压。 7）回填时，基坑内应无积水，且不得带水回填。 6.7.2 基坑回填断面图 - 12 6.7.3 基坑回填密实度要求 坑内部位密实度回填土质 超挖部分 95% 砂石料或最大粒径小于 40mm 的级配 碎石 罐体基础层 90% 200 后级配鹅卵石；200 后中砂、粗 砂 罐体基础罐体基础中心 角 2，取 160 95% 中砂、粗砂 罐体四周 95% 罐体两侧 90% 管顶以上 0.5m 范围 内 罐体上部 85% 中砂、粗砂、碎石屑，最大粒径小 于 30mm 级配砂砾或符合要求的原沟 槽土 罐顶 0.5m 以上 按地面或道路要求， 不小于 85% 原沟槽土 6.7.4 罐体检验 1）化粪池罐体就位回填后应进行变形检验，基坑回填至设计标高后，在 12h-24h 内应测量罐体直径竖向的初始变形量，并及算罐体直径的竖向初始变 形率，其值不得超过罐体直径竖向允许变形率的 2/3。 - 13 2）罐体直径的竖向初始变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检 验，测量偏差不应大于 1mm。 3）当罐体直径的竖向初始变形率大于允许变形率的 2/3，且罐体本身尚未 损坏时，应按下列程序进行纠正，直至符合要求为止： 1 挖出基坑回填土至露出罐体 85%直径的高度，罐顶以上 0.5m 范围内及 罐侧土必须采用人工挖掘。 2 检查罐体，有损伤的应更换或修复。 3 按回填要求，重新夯实罐体底部的回填材料。 4 采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实。 5 复核罐体直径的竖向初始变形率。 7 7. .质量保证措施质量保证措施 1）实行目标管理 实行工程项目创优目标管理。建立工序质量控制目标，按照质量程序文件， 认真编制“项目质量计划” 和“项目质量检验计划”，进行全过程的质量控 制和管理，严把质量验收关，运用全面质量管理方法，提高操作人员的工作质 量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。 2） 制定质量控制要点及标准 根据施工进度设立各过程质量控制点，强化全面质量管理，建立项目创优 目标 QC 质量活动小组，对重要部位，关键工序，特殊过程制定控制措施，在 施工过程中，分段设重点，按环节强化质量控制，落实各级管理责任制，确保 工程始终处于受控状态。尤其对进场材料进行质量检测，坚决杜绝不合格材料 入场； 3）大宣传教育力度 做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质 量意识。定期学习规范，掌握规程，熟悉标准及规范，搞好工序检和三检工作。 施工现场建立质量例会制度、工序报验制度、问题反馈制度、采取定期不定期 质量检查，深入开展创无质量通病工程活动，确保工程质量到达合同要求。 4）严把材料检验关 进场水泥和外加剂必须有合格证，进场后及时复验，合格后上报监理批准， - 14 方可投入工程使用，不合格的材料立即清理出现场。 5） 严格组织施工 严把施工操作关，所有工程必须严格按照技术规范及图纸要求组织施工， 坚决杜绝违章、蛮干等错误施工，做到文明施工。积极配合监理工程师的工作， 服从监理工程师的监控。 6） 资料控制 在施工过程中，要及时收集技术档案及原始资料。及时填好各项工程验收 表、施工记录，并由监理签字确认。 8 8安全施工保证措施安全施工保证措施 8.1 安全生产措施执行标准 本工程在施工过程中必须做好安全教育和安全管理工作，并按以下规范实 施： 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86） 建筑现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-88） 以及国家、省、市颁发的各项安全技术操作规程和安全法规，真正做到 “安全为了生产、生产必须安全”。 8.2 现场危险源点分析 1)基坑坍塌伤人（A 级） 2)触电伤人(B 级) 3)机械伤害(B 级) 4)物体打击（C 级） 8.3 现场施工安全措施 1) 预防基坑坍塌安全措施 开挖后对基坑防护结构进行变形观测，如发现基坑防护结构变形超过规范 要求立即停止开挖，并采取其他加固措施；基坑开挖禁止急剧卸荷，严格控制 每层土的开挖深度；基坑开挖后时任何人员不得在防护结构下停留休息； - 15 2) 预防触电安全措施 1 现场使用的施工机械，电线架设应符合安全技术要求，重复接地。全面 开展使用标准开关箱及漏电保护器，非