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文档简介

,一.概論二.時間觀測與方法研究三.人機工程(工效評估)四.設施設計與物流分析五.生產管理六.品質管理七.成本控制八.經濟分析九.工具設計,2,一.概論,1.概念:1.1.工業工程定義:是對有關人員/物料/沒備/能源和信息所組成的集成系統進行設計/改善和實施的一門學科.它綜合運用數學/物理/社會科學的知識和技能,並且運用工程分析和設計的原理和方法,對上述系統可能獲得的成果予以確定/預測和評價.1.2.工業工程的基本特征:a.核心是降低成本,提升生產效率;b.將新資源轉化為生產力;c.強調各因素整體優化性;1.3.工業工程的職能:a.規劃,確定組織在未來一定時間內從事生產應採取的特定行為的特定活動.包括總體目標/方針政策/戰略戰術的制定,亦包括分期實施計劃的制定.它可以實現資源的最佳配置.IE的規劃側重於技術方面.b.設計,為實現某一既定目標而創建具體實施系統的前期工作.包括技術規范/準則/標準的擬定,最佳方案的選擇及藍圖繪制.IE的設計側重於系統設計,包括系統總體設計和部分設計/概念設計和具體設計.c.評價,對現存的系統/規劃和計劃方案以及個人與組織業績作出是否符合既定目標或準則的評價與鑒定,包括各評價指標和規程的制定及評價工作的實施.IE的評價是為高層管理者決策提供科學依據.d.創新,對現存各系統的改進和提出嶄新的/富於創造性的活動.通過創新使系統終具有新的生命力.IE的創新是以系統的整體目標和效益為著眼點,綜合考慮與平衡各種相關條件,確定出創新的目標/策略和內容.,3,一.概論,1.4.工業工程的作用:a.減員增效,降低成本,減少庫存,提高質量,提高生產效率;b.縮短產品開發周期及生產周期,提高企業對市場的反應速度;c.通過企業生產重組(BPR)技術,增強企業的敏捷性,提高企業在市場中的競爭力;d.進行技術和市場預測/系統分析/綜合診斷,不斷開拓市場,完善生產系統,保証企業整體效益目標得以實現,保障企業的生存與發展;e.制定規劃/計劃及工作制度,為各級決策者提供決策依據;f.建立評價/考核和獎勵制度,最大限度地調動員工的積極性和創造性;g.協調企業內部各部門的工作;h.改進政府部門行業管理,提高宏觀管理效率和效果以及行業整體水平.1.5.各國工業工程的意識:a.日本,工業工程稱爲經營工學或者被稱爲經營管理.在日本工業工程被認爲是一門管理技術,,它以工程學專業爲基礎.(如:機械工程/電子工程/化學工程/建築工程等,其中最基礎應是機械工程,機械/電子和資訊是必須學習和掌握的知識.)日本工業工程協會對工業工程的定義是:工業工程是將人/物料/設備視爲一體,對發揮功能的管理系統進行設計/改革和設置,爲了對這一系統的成果進行確定/預測和評價,在利用數學/自然科學/人爲科學中特定知識的同時,採用工程技術的分析和綜合的原理及方法.b.中國,工業工程在線對工業工程的定義是:工業工程(IE)是以人/物料/設備/能源和資訊組成的集成系統爲主要研究物件,綜合應用工程技術/管理科學和社會科學的理論與方法等知識,對其進行規劃/設計/管理/改進和創新等活動,使其達到降低成本,提高質量和效益的目的.c.美國,IE是一門集自然科學/社會科學/工程學和管理學等的綜合/交叉型科學.這個定義也是最權威和最被廣泛接受的定義.,4,一.概論,1.6.工業工程的發展史:,5,2.工業工程的理論與技術體系2.1.IE技能結構:,工業工程,理論基礎,專業知識,相關技術,經濟學,管理學,系統工程學,方法研究,人機工程,設施規劃,物流分析,生產控制,品質管理,成本控制,信息控制,工程評估,市場預測,制造技術,軟體應用,一.概論,6,一.概論,2.2.IE各領域意義:2.2.1.經濟學,企業是一個獨立的經濟組織,當然是經濟學的主要研究對象,IE要對企業進行規劃/設計/評估和創新,就必然要研究企業的經濟行為,從而得以優化資源,提升效率;IE的經濟學基礎包括微觀經濟學理論,財務管理,企業會計等內容.2.2.2.管理學,企業管理是為了保証企業生產經營活動的正常進行,實現企業的既定目標,而對企業生產/技術/經營等活動進行計劃/組織/指揮/協調與控制.它與工業工程的目標是一致的,操作對象和內容也是交叉的,因此工業工程可以借鑒管理學的成果作為理論和技術支撐體系的重要組成部分.主要包括管理的基本理論,生產控制理論,組織行為理論等.2.2.3.系統工程學,包括系統工程/統計學/運籌學理論與方法,企業模型學.用系統的觀點進行企業經營是保証企業不斷發展的重要基礎,系統工程學不但提供了企業經營的新思維,更為企業定量分析與控制提供了必要的手段.2.2.4.工作研究,以時間研究和動作分析為基礎,結合現代科學技術,制定科學的/客觀的標準工時/目標產能.有方法時間測量,模特時間測量等.現行IE工作研究有所謂“IE七大手法”等.2.2.5.人機工程,又稱“工效學”/“人類因素學”/“人間工學”等,是人體科學/工程技術/勞動科學/環境科學和管理科學等相互交叉的一門綜合性的新興邊緣學科.研究人-機-環境之間的相互關系,從而為企業建立一個安全/健康/舒適/高效率的工作環境,並不斷優化.人機工程注重人的因素.2.2.6.設施規劃,以最小消耗3.1.2.有助於降低成本或增加價值的活動的支援;3.1.3.促進全員對改善的意願的提升;3.1.4.將新的創意和情報傳達到組織的各階層,並能啓發全員,革新舊有事物;3.1.5.提供現在企業存在的問題所要解決的新技術/手法,改善和開發的方案等;3.1.6.參與公司決策,爲確定公司的未來發展方向提供相關依據/資料;,3.2.IE工程師應有的能力:3.2.1.具有綜合分析的能力;3.2.2.具有準確的判斷能力;(尤其是經濟價值的判斷)3.2.3.具有豐富的創造力;3.2.4.具有強健的身體和堅強的意志;3.2.5.具有良好的說服力;3.2.6.具有解決問題的能力;3.2.7.具有抽象化能力;3.2.8.具有一定的表現能力;3.2.9.具有較強的推銷能力;3.2.10.具有協調性強,9,二.時間觀測與方法研究,1.1.定義:為了研討作業方法的好壞,以及設定標準時間,使用計時器或其它裝置求出實際作業時間並找出問題點.1.2.時間分析的目的:尋求完成一項作業的經濟合理的標準工時,消除無效時間.1.3.時間分析的用途:1.3.1.衡量比較幾種工作方法的優劣,以便擇優選用;1.3.2.確定各種作業的標準時間;1.3.3.安排生產作業計劃;1.3.4.確定產品的人工成本;1.3.5.平衡各工位之間的工作量,從而有效改善Line的瓶頸;1.3.6.決定每作業人員所對應操作設備數量.1.4.時間分析的方法:1.4.1.直接法,採取測時/寫實和工時抽查來研究時間組成;1.4.2.合成法,根據預先制定的時間標準數據來計算作業的標準時間;,1.時間分析的概念:,10,2.1.標準工時的定義:標準工時即定額工時,它是指平均技術熟練程度的工人,在標準生產技術條件下,以經濟速度完成規定作業(或產品數)的社會必要勞動量.2.2.標準工時的結構:T=Tp+To+Tw=Tp+Ts其中Ts=Tb+TA+Tw式中:T-標準工時;Tp-準備結束時間;(如了解任務/熟悉圖紙和工藝規程,領取材料和工夾具,設備調試,產品送檢/記錄等,每批產品隻發生一次時間消耗)To-作業時間,由基本時間和輔助時間組成;Ts-單件產品時間,不含準備結束時間;Tb-基本作業時間,指用於完成基本工藝的時間;TA-輔助時間,和輔助操作所消耗的時間;(如裝卸零件/測量尺寸/改變設備速度/走刀速度/走刀量/吃刀深度等)Tw-寬放時間,指不可避免的中斷,停歇,延遲時間,應按作業時間的比例計入標準工時;,2.標準工時:,二.時間觀測與方法研究,11,二.時間觀測與方法研究,3.工時消耗的分類:,工作時間,作業時間,寬放時間,非作業時間,基本時間,輔助時間,人動時間,機動時間,判斷時間,交叉時間,整理時間,搬運時間,作業寬放,管理寬放,私事寬放,疲勞寬放,其它寬放,遲到早退,閒談私事,12,二.時間觀測與方法研究,4.時間觀測:,4.1.接直觀測:4.1.1.接直觀測定義:是對工人的作業時間消耗進行現場觀察記錄和分析計算的一種方法.常用工具有秒表/時間記錄儀/攝影機或錄像機/觀測板/標準記錄表等.4.1.2.觀測步驟:A.測前準備;a.1.依要求選擇測時作業者;a.2.調查觀測情況,並作記錄;(包括作業者/設備/材料/方法/環境等)a.3.分解工序,確定兩個操作之間的分界標志(定時點);a.4.決定觀測次數,可用下式計算;,左式中:N-必要的觀測次數;n-預先已觀測次數;xi-每一次秒表讀數;J-精度系數,精度5%時為40,精度為10%時為20.,13,二.時間觀測與方法研究,B.現場觀測;可採取連續測時法/反復測時法/循環測時法之一,將各作業時間記錄於測時記錄表(如下表)上,觀測中應注意:b.1.觀測中必須全過程精力集中;b.2.遵守定時點;b.3.在工人操作穩定後進行觀測;b.4.記錄中斷時間;C.整理分析;c.1.計算延續時間;c.2.剔除異常值;c.3.計算穩定系數=相同操作測時數列中的最大值/相同操作測時數列中的最小值;(越接近於是1越可靠)c.4.計算每作業平均延續時間;c.5.計算正常時間=該操作平均時間*評比系數;,14,二.時間觀測與方法研究,測時記錄表,15,二.時間觀測與方法研究,4.2.預定動作時間標準法:4.2.1.定義:簡稱PTS法(PredetermineTimeStandard).它是一種在作業分析和動作分析的基礎上為動素設定的標準時間數據,用來計算勞動定額的方法4.2.2.常用的PST法:A.方法時間測定法(MTM法):將動作分解成:伸手(R)/搬動(M)/旋轉(T)/抓取(G)/對準(P)/拆卸(D)/放手(RL)七種動素.使用時,先列出動作表達式,然後查標準時間賦予值,將各動作時間相加,即為作業時間.B.工作因素法(WF法)是以粗略的動作單元和工作因素來設定時間標準的,它將作業分解成移動/抓取/放手/定向/裝配/拆卸/使用意識活動八種動素,並賦予時間標準表,查表計算即可得出定額時間.(單位為WF,1WF=0.0001min).計算時需考慮四個工作因素,即身體使節用部位(部位不同,時間值不同),動動距離,人力控制(分為定位停止,引導/謹慎/改變方向四種衡量單位),及重量和阻力.工作因素時間均在標準表中分別列出.,16,C.MOD法:它是運用人機學原理,根據人體各部位有形動作所用時間的相似性,以比值來表示時間值的.單位為MOD,1MOD=0.129s.使用時先列出動作表達式,然後查基本動作時間表(如下圖),相加即得.此種方法計算所得時間,就依工廠實際情況適當放寬.,MOD法的基本動作和時間,二.時間觀測與方法研究,17,二.時間觀測與方法研究,5.勞動定額:,5.1.定義:是產品生產過程中勞動消耗數量標準.常用一個產品所需的勞動時間或一天應完成的合格產品數量來表示.,5.2.勞動定額數學模型確定程序:,18,二.時間觀測與方法研究,5.3.常用勞動定額數學模型方程:,19,二.時間觀測與方法研究,5.4.效率編成:,20,二.時間觀測與方法研究,6.方法研究:,6.1.方法研究的目的:尋求最佳工作程序和方法,來實現最合理/最經濟/最有效地使用作業系統中的人力/物力/設備/資金等目標;將已經優化了的程序和方興未艾,加以標準化,並以此作根據,制定標準時間定額.,6.2.IE七大手法:6.2.1.流程分析法:是將生產工程和作業方法進行調查分析,來掌握問題點的方法.從原材料至完成產品為止,順沿工程的流動把各工程用記號/符號表示之,作成作業流程圖,再匯集全工程的總括表,經分析結果予以量化,就可找出問題點.,21,二.時間觀測與方法研究,R,制造周期率;O,作業時間;N,數量檢查時間;Q,品質檢查時間;M,移動時間;C,處置時間;D,非稼動時間.,22,二.時間觀測與方法研究,6.2.2.防呆法:防止愚笨的人做错事,亦即连愚笨的人也不会做错事的设计方法.适用范围:A。机械操作;B。工具使用;C。夹治具设计;D。文书处理;E。物料搬运。基本原则:A。动作轻松;B。不要技能与直觉;C。不会有危险;D。不依赖感官。,防呆法应用原理:1.断根原理;2.保险原理;3.相符原理;4.自动原理;5.顺序原理;6.隔离原理;7.复制原理;8.警告原理;9.层别原理;10.缓和原理。,23,二.時間觀測與方法研究,6.2.3.动改法:应用动作经济原则,改善工作,以达到省力、省时、舒适的效果.适用范围:A。生活上个人及家庭内之工作改善;B。工厂或办公室,关于人体工作方面的改善;动作经济原则:A。两手同时开始及完成作业;B。除休息时间外,两手不应同时空开;C。两臂动作应反向对称;D。动作宜轻松有节奏。,24,三.人機工程(工效學),1.概述1.1.定義:工效學是人體科學/工程技術/勞動科學/環境科學和管理科學等相互交叉的一門綜合性的新興邊緣科學.1.2.研究范圍:1.2.1.人的生理/心理特性和能力限度;1.2.2.人機功能的合理分配;1.2.3.人機互相作用及人機界面的設計;1.2.4.工作環境及其改善;1.2.5.作業及其改善;1.2.6.人的可靠性和安全.1.3.研究方法:1.3.1.實測法;借助工具/儀器設備進行測量的方法.如:人體尺寸的測量,人體生理參數的測量(代謝/呼吸/脈搏/血壓/尿/汗/肌電/心電等),作為環境參數的測量(溫度/濕度/噪聲/照明/特殊環境的失重等).,25,1.3.2.實驗法;是在人為設計的環境中測試實驗對象的行為或反應的一種研究方法.如對各種儀表的讀數速度/誤判率/觀察者的疲勞程度等.1.3.3.測試法;根據特定的研究內容,對典型作業現場(非人為)中的作業人員進行調查,包括一些客觀的測試,書面的回答及在特定環境中的生理/心理變化,工時狀況等各方面的反應和表現,從中分析產生的原因/差異等.1.3.4.詢問觀察法;A.詢問法,調查人通過與被調但人的談話,評價被調查人在某一特定環境中的反應.其要點為:調查人對調查方法要有充分的準備,並與被調查人建立友好的關系.被調查人要如實回答問題.B.觀察法,通過直接觀察和間接觀察,記錄自然環境中被調查者的行為表現/活動規律,然後進行分析.該方法的優點是:可客觀地不受幹擾地記錄被調查者的行為.根據被調查目的,可事先讓被調查者知道調查內容,也可不讓其知道而秘密進行.借助錄相或攝影機效果更佳.1.3.5.模擬法;運用各種技術和裝置的模擬,對某操作系統進行逼真的試驗,可等到所需要的更符合實際的數據的一種方法.是一種成本低而可獲得符合實際的方法.,三.人機工程(工效學),26,1.3.6.系統分析法;此法體現了人機工程學將人-機-環境系統作為一個綜合系統考慮的基本觀點.進行人-機-環境系統的分析評估應包括作業者的能力/心理/方法及環境等諸多方面的因素,如作業環境的分析,作業空間的分析,作業負荷的分析,信息輸入及輸出的分析等.,三.人機工程(工效學),2.重體力作業2.1.體力作業中的能量代謝2.1.1.體力作業的供能方式;,三磷酸腺苷,磷酸肌酸,27,2.1.2.能量代謝的測定方法;人體的能量產生和消耗稱為能量代謝.目前採用間接法測定,即首先測得糖/脂肪等能源物質在體內氧化時的氧耗量和二氧化碳的排出量,求得呼吸量,再由此推算出作作業所消耗費的能量.通常能耗量以千焦(kJ)表示.氧耗量則有兩種方式表示:a.每分鐘耗氧多少升(L/min);b.每公斤體重每分鐘耗氧多少立方厘米(cm2/kg。min).兩種表示可用下式換算:1L/min=W*10-3cm2/kg。min式中W-體重(kg)2.1.3.基礎代謝率;生理學將人清醒/靜臥/空腹(食後10H以上),室溫在20C左右這一條件定為基礎條件.人體在基礎條件下的能量代謝稱為基礎代謝,單位時間內的基礎代謝稱為基礎代謝率(B),通常以每小時每平方米體表面積消耗的熱量表示.,我國正常人基礎代謝率平值,三.人機工程(工效學),28,三.人機工程(工效學),2.2.體力作業強度分級2.2.1.勞動強度是以作業過程中人體的能耗量/氧耗量/心率/直腸溫度/排汗率或相對代謝率作為指標分級的.,勞動強度指標與分級標準,29,三.人機工程(工效學),2.2.2.按體力勞動強度指數劃分的體力勞動強度分級(GB3869-1997).體力勞動強度指的計算公式如下:I=10TMSW,式中,I-體力勞動強度指數;T-勞動時間率;M-8h工作日平均能量代謝率(kJ/min。m2);S-性別系數,男性=1,女性=1.3;W-體力勞動方式系數,搬=1,扛=0.4,推拉=0.05.,體力勞動強度分級,30,三.人機工程(工效學),3.人體測量學及其應用3.1.常用的人體測量數據,我國人體尺寸的分布情況,31,三.人機工程(工效學),3.2.人體生物力學參數計算,人體生物力學參數的計算公式,32,三.人機工程(工效學),3.3.作業空間設計,3.3.1.按作業情況選定作業姿勢,3.3.2.人體測量參數的建議修正值(單位:mm),33,三.人機工程(工效學),3.3.3.坐姿作業工作面高度(單位:mm),3.3.4.適宜立姿的工作面高度(單位:mm),34,三.人機工程(工效學),3.3.5.適宜立姿的工作面高度(單位:mm),注:A.所有數據以GB1000088為基礎,並已依建議值修正;B.表中J.K.的數值均以到達中指指尖點計算.,35,三.人機工程(工效學),4.人的感知特征4.1.感覺感覺是人腦對直接作用於感覺器官的事物個別屬性的反映.人體的一種感覺器官隻對一種能量形式的刺激特別敏感.,人體主要感覺器官的適宜刺激及其識別特征,36,三.人機工程(工效學),4.2.視距視距是指人在操作系統中正常的觀察距離.,根據工作要求建議採用的視距值(單位:mm),37,三.人機工程(工效學),4.3.對比感度,式中,Cp-臨界對比;Lp-臨界亮度差;Lb-背景亮度;Lo-物體亮度,4.4.人對刺激的反應時間簡單反應時間是指給被試者呈現一種刺激,要求被試者以盡快的速度回答預先知道而突然出現的刺激的反應時間.,4.4.1.不同感覺器官的簡單反應時間,38,三.人機工程(工效學),4.4.2.運動器官與反應時間,4.4.3.刺激數與感知時間,39,三.人機工程(工效學),5.腦力作業和技能作業5.1.人的信息傳遞能力5.1.1.辛格(Singer)對視覺器官傳信能力的估計為:109bit/s;5.1.2.雅克布遜(Jacobson)對聽覺器官傳信能力的估計為:8000bit/s;,5.2.人的信息輸出,5.2.1.人體各部位動作的最大速度(單位:次/min);,5.2.2.手運動的最大速度;,40,三.人機工程(工效學),5.2.腦力作業的生理變化特征,不同腦力作業和技能作業的RMR實測值,注:RMR(相對能量代謝率)=作業代謝率基礎代謝率=(M-1.2B)/B.,41,三.人機工程(工效學),6.作業環境及其改善6.1.氣溫環境6.1.1.氣溫:指空氣的冷熱程度.通常用攝氏溫標(C),華氏溫標(F)和熱力學溫度(K)表征.6.1.2.相對濕度:,-相對濕度;A-絕對濕度;F-飽和水蒸汽壓;,42,三.人機工程(工效學),6.1.3.工廠車間空氣溫度和濕度標準:,43,三.人機工程(工效學),6.2.照明環境,6.2.1.室內照明均勻度:,或,6.2.2.室內亮度最大允許值:,44,三.人機工程(工效學),6.3.色彩環境,6.3.1.材料反射率:,6.3.2.安全色的用途(GB2893-82):,注:A.藍色隻有與幾何圖形同時使用時才表示指令;B.為避免與道路兩邊的樹木相混淆,道路上的提示標志用藍色.,室內基本色調,孟塞爾色彩標示法,45,三.人機工程(工效學),6.4.空氣污染,6.4.1.有毒物質與粉塵的最高允許濃度:,46,6.4.2.衛生標準的評價公式:當多種有毒物質共存時,依下式計算:,三.人機工程(工效學),式中,C1,C2Cn-各有毒物的實測濃度;M1,M2Mn-各有毒物的最高允許濃度;,47,三.人機工程(工效學),7.人機系統的設計與評價7.1.人機特性比較,48,三.人機工程(工效學),7.1.人機特性比較(續表),49,三.人機工程(工效學),7.2.顯示系統的設計,7.2.1.圓形刻度盤最小直徑與標記數量和觀察距離的關系:,7.2.2.刻度盤的顏色和誤讀率的關系:,50,三.人機工程(工效學),7.2.3.各裝置之間的間隔距離(mm):,51,8.安全管理8.1.人的可靠性分析影響人的操作可靠性的因素,三.人機工程(工效學),52,三.人機工程(工效學),8.2.差錯和事故的預防常見人為差錯原因的預防措施,8.2.1.注意力不集中:在重要的位置上安裝引起注意的裝置;在工序間消除多余的間歆;提供不分散注意力的環境;8.2.2.疲勞:改善作業內容;合理調節作業速度;減少過長的精力集中時間,合理安排作業與休息;改善不合理的工作位置;提供舒適的作業環境;8.2.3.沒有注意一些重要的顯示:採取視覺的(發光的)或聽覺的(發聲的)或其它鮮明的對比手段吸引操作人員對重要顯示的注意;8.2.4.人為操作失誤:採用防呆治具;將作業指導書懸掛於易於閱讀之處;盡可能熟手操作機器;8.2.5.儀表讀數錯誤:消除視覺誤差;避免不合理儀表位置或更換設計不合理儀表;8.2.6.使用控制裝置時的錯誤:避免使用時需要過大的力;關鍵控制器不宜相距太近;控制器的編碼應便於識別和理解;8.2.7.振動和噪聲:採取消聲裝置和隔振器;8.2.8.由於儀表故障,在需要的瞬間不能動作:為確保儀表的有效工作,須使用經校驗和調試過的儀表;,53,四.設施設計與物流分析,1.概念1.1.定義1.1.1.設施:是指在生產系統或服務系統所需要的有形固定資產.對一家工廠來說,其設施包括佔用的土地/建築物和構築物/加工用的機器設備等;對一個服務機構來說,其設施包括土地/建築物/公用設施/辦公室等.1.1.2.設施設計:是對一個生產系統或服務系統,綜合考慮相關因素,進行分析/構思/規劃/論証設計,作出全面的安排,使資源得到合理配置,使系統能夠有效地運行,以達到預期目標.1.2.設施設計的目標1.2.1.簡化加工過程;1.2.2.有效地利用人力,設備,空間和能源;1.2.3.最大限度地減少物料搬運;1.2.4.縮短生產周期;1.2.5.力求投資最低:1.2.6.為職工提供方便/舒適安全和衛生的條件:,54,四.設施設計與物流分析,2.設施設計的前期工作2.1.前期工作應考慮的問題前期工作的任務就是對設施設計的目標進行研究論証,並作出決策.所以必須對以下問題進行考量.2.1.1.建設該項目是否有必要?是否具備條件?對生態環境有何影響?2.1.2.是新建,遷建,改建還是擴建?2.1.3.生產什麼產品?市場需求如何?是否侵犯別人專利?是否是低水平的重復建設?2.1.4.採取怎樣的生產規模?2.1.5.採取怎樣的工藝水平和自動化程度?2.1.6.在何地區建設?2.1.7.如何籌備資金?2.1.8.未來如何發展?2.2.項目建議書項目建議書是從宏觀上考察項目是否符合國家的方針和要求,同時初步分析建設條件是否具備,投資估算允許誤差30%,55,四.設施設計與物流分析,2.3.可行性研究投資項目立項後,需要進行可行性研究(FeasibilityStudy),可行性研究是對一個建設項目在投資決策前進行技術經濟論証的過程,是對項目建設作出客觀評價,避免決策失誤的一種科學方法.可行性研究報告應具備:2.3.1.總論,說明項目提出的背景,投資的必要性和經濟性,可行性研究工作的依據和范圍;2.3.2.需求預測和擬建規模;2.3.3.資源,原材料,人力及公用設施情況,說明內外的支持條件;2.3.4.建廠條件和廠地方案;(附圖)2.3.5.設計方案,包括工藝流程,設備以及各項設施內容;(附主要設備清單)2.3.6.環保,消防,抗災及安全衛生的初步方案;2.3.7.企業組織,人員編制和培訓計劃;2.3.8.實施進度的建議;2.3.9.投資估算和資金籌備;2.3.10.成本估算和經濟效益分析;2.3.11.技術及經濟評價;,56,四.設施設計與物流分析,3.場址選擇3.1.場址選擇應考慮的因素3.1.1.地區選擇考慮的因素:A.社會和經濟環境;B.資源條件;C.氣候條件;D.運輸條件;E.人力資源條件;3.1.2.地點選擇考慮的因素:A.地形地貌條件;B.地質水文條件;C.運輸聯接條件;D.公共設施條件;E.環境條件;F.生活居住條件;,3.1.場址選擇步驟,準備階段,地區選擇,地點選擇,報告,57,4.設施布置設計4.1.設施布置設計的目標及要素4.1.1.設施布置的目標:A.符合工藝過程的要求,使工藝流程通暢,避免

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