贝加莱PLC-X20用户手册1

X20系统用户手册版本：2. 00 (feb 2008 )型号： max 20-chi第1章系统特性基于X20系统，贝勒制定了新的自动化标准。 贝卡企业文化的核心之一是完美的自动化，即“Perfection in Automation”。 这是在多年的双手实践中，在全球各行各业、各行各业的顾客反馈中，在理解自动化的真正意义的基础上形成的企业文化。 X20系统就是在此基础上产生的，为机械、制造业等各行业提供了更简单、经济、更安全的新解决方案。一、三x1结构X20系统由底板、电气模块和端子台三部分组成。 该模块的特点提供了以下优点：(1)在不受固定基板限制的现在，许多厂商的PLC必须具有固定模块数的底板，但X20系统的底板可以不用工具安装在轨道上，数量没有限制(2)、可将端子台从模块中拔出，插入模块中，对模块没有损伤，配线也不需要工具。(3)、热插拔功能二、分布式底板X20系统的底板采用X2X总线传输，传输速率为12万亿，能够将模块直接安装在导轨上的所有模块连接到统一的底板(X2X Link )，与X20模块、X67模块和模块之间的最大距离达到100米。三、基于PC的技术X20采用了扬声处理器，任务周期为200us，命令周期为0.01us，大容量的RAM不需要用户担心内存不足，程序存储采用了CF卡，最大可扩展到8G。4、可选风扇设计在正常情况下，becka PCC无风扇运行，但X20也添加了风扇设计，以避免在某些恶劣环境下影响CPU的运行。 也就是说，在某些恶劣环境下，用户还可以选择安装风扇。五、综合了气门导向控制随着XV系统的发展，可以独立于制造商的阀门控制对其进行直接控制。 完整的数字输出模块类似于常见的DSUB连接器。 在XV中，客户可以选择哪个制造商制造的气门导管来配置系统。六、接线方式简单方便X20接线方式简单，是无工具的快速安装方式，X20系统端子台使用完全集成的插头连接系统，用户只需将适当的电缆插入接线孔，只需松开手即可接线，无需其他工具，电缆直径可超过2 x 0.75 mm 用户可将端子台从模块上拆下，连接配线后插入模块，因此配线方便安全。七、柔性机械机构设计贝卡积累了多年的各行各业经验，完全根据顾客的需求设计了完美的X20系统。 其内在特征必须像其他PLC那样设置在适当的基板上，限制在基板槽数的X20可以安装在普通的导轨上，是完全分散的I/O，领先业界标准。灵活的机械结构设计使X20不需要特定的安装方法，解决方案变得多样化，可以轻松地从完整系统中删除部分或全部I/O。安全地安装在导轨上从完整的系统模块中删除模块垂直移动或插入可轻松卸下整个系统模块八、诊断方式(1)、模块或各I/O点的状态可以通过总线状态、I/O状态、通道状态等模块的LED来判断。 一般来说，绿色表示OK，红色表示有错误。(2)可由应用程序判断，可建立程序内适当状态的镜像，可将各种状态的数据循环地转发给你的程序镜像，并在不增加通信负担的情况下以对程序镜像点的期望来保持当前模块的状态(3)、诊断数据在程序执行时也能够非循环传送，发生问题时，详细的诊断数据通过异步通道被传送，数据被详细记录到记录文件内。九、一线、二线、三线连接所有连接方法都不需要跳线。10、X20系统构成X20系统需要从一个站到下一个站的总线发射机，该站可以包括标准总线系统(总线控制器)和远程X2X底板(总线接收机)，并且I/O模块安装在总线接收机(或总线控制器)和总线发射机之间。1 .总线连接各种总线控制器(包括POWERLINK、DeviceNet、Profibus、CANopen和ModbusTCP )都可以连接到X20系统，并支持在X20系统上整合第三方设备。2、X2X底板连接总线接收器BR9300允许X20系统直接连接到远程X2X底板。11 .贝卡自动编程软件(Automation Studio )Becker自动编程软件Automation Studio支持Becker的所有硬件(2003系列、2005系列、X20系列、触摸屏、伺服驱动器等)的编程，IEC61131-3标准的编程还支持高级编程语言(c、Basic等)，在一个项目中可以共同使用多种编程语言。 PCC时分多任务的执行机制更加体现了贝卡在自动化领域的优势。第二章机械特性和电气配置一、尺寸1个插槽的X20CPU2个2插槽的X20CPU3个3插槽的X20CPU4 .紧凑的CPU和总线控制器5 .总线型CPU6、I/O模块二、安装方式1 .水平安装在水平安装方式中，考虑到冷却和空气的流通等，需要在上下至少留下35mm的空间，在左右至少留下10mm的空间。1 .垂直安装在垂直安装方式中，考虑到冷却和空气流通等，左右至少要确保35mm的空间，上下至少要确保10mm的空间。三、屏蔽线连接原则上，模拟模块、接口模块、计数模块、X2X电缆模块等所有屏蔽电缆都必须接地1 .直接屏蔽线连接屏蔽线扭转，与总线模块的接地端子(2.8 x 0.5 mm )连接的同时，接地连接尽可能短，阻抗尽可能小。2 .通过接地端子进行屏蔽连接其他制造商(GOGATEC等)的接地端子可在安装导轨上用于X20的屏蔽连接。(1)、贝卡介由X2X屏蔽线安装在导轨上的接地端子连接。(2)、所有电缆均应牢固紧固四、电源设计1 .总线模块代替底板总线模块是X20系统的核心，主要由总线电源(Bus supply )、总线数据(Bus data )和I/O电源(I/O supply )三部分组成。在所有总线模块中，总线电源和总线数据都是双向传输的，只有I/O电源是双向和单向区分的，基于BM11的I/O电源是双向传输的，而BM01是单向传输的。2、X20的系统构成X20整合了分布式I/O概念，因此通过适当配置总线模块，可以将X20系统分为几个组。 下图所示的组0、组1、组2等。3、X20系统保护X20系统保护是通过供电设计实现的，通常需要在大约30个模块之后添加电源模块，但是实际数量可以从电力中计算出来。 通常，为了使系统能够更稳定地操作，需要确保负载功率不大于电源模块功率的75%。(1)模块组：可以通过BM01总线模块的其他相应总线模块(根据需要选择)实现模块组。(2)、通过总线发射器反馈供电：在BT9100内部集成I/O供电，使用时，可省略一个电源模块。(3)、X20冗馀电源设计：配置X20冗馀电源以提供更可靠的电源保护。五、X20供电电源计算X20的电源模块除了总线电源、内部I/O电源之外，还提供外部I/O电源和传感器电源，因此在配置电源模块时，通常需要在约30个模块左右增设电源模块，但这并不确定，与用户的外部I/O和传感器消耗的电力有很大关系计算示例如下所示系统构成如下所示由上表可知，所有模块的总线电源所需电力为0.78W，内部I/O、外部I/O及传感器所需电源为145.86W。电源模块BR9300的电源与上述配置的比较表如下所示如从以上附图可以看出的，BR9300提供的总线电源为7瓦，在消耗电力模块的电力消耗之后，其馀的为5.44W瓦，在I/O电源消耗电力消耗模块的电力消耗之后，其馀的为94.14W瓦，使用百分比在75%以内，因此可以将BR9330安装在当前的配置中。所有X20模块所需的功率和输出功率表如下所示，但带-表示当前模块必须提供如表所示的功率。 表示现在的模块可以输出表示大的电力。六、X20的组装X20各种模块可以完全组装后再安装到导轨上，也可以将底座安装到导轨上，然后依次安装电气模块和端子台。 要执行以下操作(1)、检查模块是否有机械损坏(2)将电模块插入总线模块(3)推进电气模块，使电气模块与总线模块紧密结合(4)将端子台的底部卡在总线模块上(5)将端子台向上旋转，卡在电气模块内，紧贴电气模块(6)、端子台上的弹簧夹