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文档简介
建建筑防御水创作作品职业手指领导书1 .适用范围本作业指导书适用于本公司实施的住宅建设工程的混凝土构造防水、卷材防水工程、涂料防水工程作业。2 .工作准备2.1混凝土结构防水工程施工前的准备2.1.1熟悉施工图纸,进行图纸审核,充分理解和掌握防水设计要求,完成技术基础,做好“三检”等准备。2.1.2检验工各种材料的出厂合格证明书和性能检验报告书是否符合设计要求和国家规定的相应标准。2.1.3做好防水混凝土配比工作,各项技术参数应符合现行规范要求,设计耐浸等级提高0.2MPa,选择施工配比。2.1.4工地消防、环境保护、文明工程等准备工作。2.2卷材防水工程施工前的准备工作2.2.1技术准备(1)卷材防水层施工前,应组织图纸审核,掌握工程主体和细部结构的防水技术要求,并编制卷材防水工程施工方案和作业指导书。(2)卷材防水层必须由具有相应资质的防水队施工,主要施工人员必须持有建设行政主管部门或者其指定机关出具的执行资格证书。(三)对分项工作人员的技术基础、安全教育。(四)原材料、半成品通过样品、检验(试验)、检验。2.2.2主要机械卷材防水工程的主要机械是垂直输送机械、工作面水平输送机械和铺装施工中滚轮、焊炬和热熔所必需的小型工具。2.2.3工作条件卷材防水施工前应具备的基本条件:(一)前道工程防水基层完成,通过检验;(2)地下结构基层表面平整,牢固,不得有起沙、空鼓等缺陷。(3)基层表面干燥,含水率不得超过9%。2.3涂料防水施工前的准备2.3.1材料要求(1)涂膜防水材料(二成分)需要出厂合格证,重试合格后使用。 涂膜防水材料的成分要求满足相应的设计和规范要求。2.3.2主要机械一般准备电动混合器(电力0.3-0.5KW、200-500r/min )、搅拌罐(容积10L )、桶(3L )、塑料或橡胶刮板、辊刷、油漆刷、弹簧秤、粉灭火器等。2.3.3工作条件(1)涂了防水层的基层表面,要把灰尘、垃圾等清理干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分要弄平,弄干净,涂上灰,按压,阴阳角要加圆或钝角。(2)涂了防水层的基层表面应保持干燥,保持平整,不得有空鼓、裂缝、起沙等缺陷。(3)要找平层的接地泄漏、管根、出水口、卫生器具的根部(边缘),把头弄圆。 坡度符合设计要求,零件应牢固安装,严密密封。 经过检查。(4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细节,应当先进行追加层补充处理,涂上聚氨酯底漆后,经过检查完成隐蔽工程的检查。(5)防水层使用的各种材料、基底处理剂、二甲苯等易燃物品,应远离火源保管,施工作业时严禁火灾。(6)防水层的施工应在雨天、大风天进行,冬季施工的环境温度应在5以上。3 .质量标准和检验规范3.1混凝土结构的自防水工程3.1.1主站项目(1)防水混凝土的原材料、配比、坍度必须符合设计要求。(2)防水混凝土抗压强度和耐压应符合设计要求。(3)防水混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、填埋材料等的设置和结构应符合设计要求,无泄漏。3.1.2一般项目(1)防水混凝土结构表面要牢固、平整,不得有露出筋、蜂窝等缺陷,埋入材料的位置要正确。(2)防水混凝土结构表面裂缝宽度不得超过0.2mm,不得穿透。(3)防水混凝土结构的厚度必须在250mm以下,允许偏差为15mm。 -10mm; 面对水面的钢筋保护层的厚度不在50mm以下,容许偏差为10mm。3.1.3质量要求(1)主项目1 )防水混凝土的原材料、外加剂和填埋材料必须符合设计要求和施工标准,检验出厂合格证、试验报告。2 )防水混凝土的抗渗水平和强度符合设计要求,配合比和试件试验报告应予以检验。 耐浸渍试验片500m3以下增加2组,一组标养,一组同条件养护,养护期28d,一组增加250500m3。3 )施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、铁材的设置和结构必须符合设计要求和施工规范的规定,严禁泄漏。(2)基本项目:1 )混凝土表面平坦,无露出筋、蜂窝等缺陷,埋入材料的位置正确。2 )防水混凝土结构表面裂缝宽度不得超过0.2mm,不得穿透。3 )防水凝集构造的厚度不在250mm以下,容许偏差为15mm。 -10mm; 面对水面的钢筋保护层的厚度不在50mm以下,容许偏差为10mm。3.2卷材防水施工作业3.2.1卷材防水层的施工质量检测数量,铺装面积每100 m2应在1处,1处应在10m2、3处以上。3.2.2主站项目(1)线圈防水层所用线圈及其辅助材料必须满足设计要求。检验方法:检验工厂合格证、质检报告、现场抽样复查报告。(2)线圈防水层的接收方、角落、变形缝、穿墙管等细节结构必须符合设计结构要求。检验方法:观察检验检验隐蔽工程检验记录。3.2.3一般项目(1)卷材防水层基层应牢固,表面应清洁平整,不得有空鼓、松动、防砂、脱皮现象。 基础的阴角必须做成圆弧状。检查方法:观察检查,检查隐蔽记录。(2)线圈防水层接缝牢固粘接(焊接),密封严密,不得有皱纹、翘曲、发泡等缺陷的防水层收据应与基层粘接固定,接缝坚固,边缘不得翘曲。检查方法:观察检查。(3)侧壁线圈防水层的保护层应与防水层牢固粘结。 结合紧密,厚度均匀。检查方法:观察检查。3.2.4线圈铺装方法必须正确。 线圈搭接宽度的容许偏差为10mm。检查方法:观察和尺量检查。3.2.5允许偏差项目(参照表1 )沥青防水卷材屋面允许偏差表1项次项目容许偏差检查方法1线圈搭接宽度-10mm毫米尺子检查2碲脂的软化点士5检查铺装时的测温记录3沥青粘结材料的使用温度-103.3涂料防水工程作业3.3.1保修项目(1)涂膜防水材料和无纺布的技术性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 产品附发货资格证、防水材料质量认证。 现场取样试验不能使用未经认证或复试不合格的防水材料。(2)聚氨酯涂膜防水层及其细节等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得有漏水现象。3.3.2基本项目:(1)聚氨酯涂层防水层基层应坚固,表面清洁,平整,阴、阳角呈圆弧形或钝角。(2)氨基甲酸乙酯底漆、氨基甲酸乙酯涂膜附加层、其涂装方法、保鲜膜、头戴式耳机应符合规定,粘合牢固,接缝牢固,无损伤、空鼓等缺陷。(3)聚氨酯涂膜防水层均匀涂抹,保护层与防水层粘结牢固,不得有损伤、厚度不均等缺陷。(4)上下水管、阴阳角、通风道部分的做法应符合设计要求,无泄漏现象。4 .施工技术流程和主要操作技术4.1混凝土结构自防水工程施工工艺流程模板检查钢筋检查混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇注混凝土浇注混凝土养护4.2混凝土结构防水工程关键操作技术4.2.1模板检查(1)模板平整,且缝合严密无胶漏,应具有足够的刚性、强度、吸水性。(2)模板支撑系统应牢固稳定,能承受混凝土拌合物的侧压和施工载荷,装卸方便。(3)用于固定模板的螺栓贯通混凝土构造时,需要采取防水措施。4.2.2钢筋检查(1)去除钢筋捆扎的污染、除锈。(2)钢筋要牢固地捆绑,不要因碰撞、振动而被捆绑,钢筋偏离,露骨。(3)钢筋和捆扎钢丝均不得接触模具。 在钢筋台架设钢筋时,拆卸钢筋台不方便时,必须在钢筋台上焊接止水环。4.2.3混凝土搅拌(1)混凝土搅拌前,由专业技术人员监督材料计量、材料投入顺序及搅拌技术,现场抽检材料。(2)严格按照严格选定的定额施工配合比计算原材料用量。 正确测量各种材料的用量,按砂砾水泥砂的顺序投入搅拌机。(3)防水混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不得低于120s。 配合外加剂,应根据外加剂技术要求确定搅拌时间。4.2.4混凝土运输(1)运输过程中应采取措施,防止混凝土混凝土混凝土的分离、崩解度和气体含量的损失,防止胶水泄漏。(2)气温高或运输距离远时,可配合缓凝型减水剂,缓凝时间优选为68小时。(3)防水混凝土拌和物在运输中分离的,必须进行二次搅拌。 坍塌损失后不能满足施工要求时,严禁加入原水灰比的水泥浆,或者将减水剂搅拌两次,直接加水搅拌。4.2.5混凝土浇筑(1)浇铸前,清除铸模内的积水、木屑、钉子等异物,用水润湿铸模。(2)浇筑混凝土的落下高度不得超过1.5m。 否则,使用串筒、水槽等工具打设。(3)混凝土浇筑应分层,各层厚度不得超过3040cm,相邻两层浇筑时间不得超过2h,夏季可适当缩短。(4)混凝土在浇筑前必须检查坍塌度,每个工作班至少要检查两次。 防水混凝土坍落度与要求坍落度的偏差应满足下表1混凝土坍塌度允许偏差表1要求斜率(mm )允许偏差(mm )401050901510020(5)泵送水防水混凝土施工要求1 )采取有效措施供应混凝土泵车,保持泵车工作的连续性。 施工时,请防止空气混入管内,形成堵塞管。2 )输送混凝土前,应按水洗管,输送水泥砂浆,创造顺利泵送的条件。3 )加强坍度控制,泵坍度应控制在(12020)mm以下时,必须在搅拌站和现场设置负责人,测定坍度,按工作级至少测定两次,以解决坍度过大或过小的问题。4 )泵的输送节流时间可能超过45min或混凝土分离时,请立即用加压水或其他方法去除配管内残留的混凝土。5 )请注意泵车、配管等机械设备的清洁、保养、维护和保管,使用方便。4.2.6混凝土的振动利用机械振动保证混凝土的密度,振动时间优选为一般的10s。 不要泄漏振动或振动。 振动持续的时间应使混凝土表面悬浮,无气泡,不可沉入。 垫灰和振打要从对称位置开始,防止模板行走,结构断面小,钢筋密集的部位要分层浇筑,分层浇筑,浇注到最上层表面,用木头平整,表面平整。4.2.7混凝土养护防水混凝土的养护对其耐渗性有很大的影响,特别是早期湿润养护更为重要,一般情况下,混凝土进入最终凝固(浇注后46h )时,浇水的湿润养护为14d以上。大体积防水混凝土应采用保温保湿养护,控制内外温差。 混凝土中心温度与表面温度之差不得超过25。 混凝土表面温度与大气温度之差不得超过25。4.3混凝土结构由防水工程的某些节点要求4.3.1穿墙管穿墙管道的埋设方式有两种,一种是直埋式,另一种是带套管。 管径不足5cm,可填补的管径为5cm以上时,制作套筒。如果管道集中穿过多个墙壁,请安装一个穿过墙壁的箱子,使管道与管道之间的间距大于或等于30cm。4.3.2防水混凝土使用穿墙螺栓时,在螺栓中央部设置止水环。4.3.3水平施工现场处理,应在防水混凝土墙中部留置水膨胀的止水条。 处理图像如下所示2.4.4后打入带的处理根据设计要求进行4.4卷材防水施工工艺流程清扫基层涂底层油特殊部强化处理铺上防水线圈缠绕密封进行自检4.5卷材防水工程关键操作技术4.5.1整理基础基层应寻找水泥砂浆层,基层应牢固平整,不可松动、膨胀、表面层隆起或粗糙不平等。 否则,必须处理。 基层应干燥,含水率应在9%以内。 测试时在基层表面放置线圈,35小时后其下面几乎没有水珠时可以施工。4.5.2涂底层油施工前要求清理基层表面残留的水泥砂浆残渣、灰尘、垃圾,然后涂抹底油,均匀涂抹,一次涂抹,干燥8小时以上(取决于气温,最好不要粘脚)。4.5.3特殊部位强化处理阴阳角部应呈八字形,附在女儿墙、管根、烟囱、排气孔和排水口、伸缩缝等角部,一般宽度为30cm,包层为68cm。4.5.4贴防水线圈在铺线圈之前,测量施工的防水面积,根据材料尺寸合理使用材料,最低限度将线圈对准位置放置,长边留8cm的切口,短边留10cm的切口。 之后,点燃火炬,配合线圈的底面和基层的表面均匀加热(火炬喷嘴最好是距离线圈表面约30cm左右),线圈表面融化后,向前方滚动线圈,将线圈固定并压实,接合部最好挤出熔融沥青。 滚动时不要卷入空气和异物,防止歪斜、膨胀、皱纹。4.5.5搭接边缘密封大面积的防水线圈铺好后,用喷雾器和压头仔细密封接缝,防止翘曲。4.5.6进行自检工程结束后,委托负责人对工程结束后的线圈进行自我诊断,整理密封不严、有翘曲、空鼓等产生质量问题的地方,确保工程质量。4.6涂料防水工程的工艺流程基层表面清扫细部处理底漆的制备底漆涂布(相当于冷底油)细部附属层施工第一道次涂膜第二道次涂膜防水层施工防水层一次试验水保护层饰面施工防水层二次试验水防水层检查4.7涂料防水工程主要操作技术4.7.1在施工防水层之前,请清除基层表面的灰尘等垃圾,用清洁的湿布擦拭。4.7.2防水层表面不得有凹凸、松动、空鼓、起沙、裂缝等缺陷,含水率一般在9%以下。4.7.3涂底漆(相当于冷底油):(1)制备底漆,首先在二甲苯中加入聚氨酯甲材、乙材,根据设计要求配合,均匀搅拌,配合量应根据情况决定。(2)涂底漆,用长辊刷将按上述方法调制的底漆混合物均匀涂抹在底层表面,在涂抹的常温季节4h以后,如果触感不粘,可以进行下一
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